Основни практики за поддръжка на вашата машина за производство на инстантни лапши

Устройството за производство на бързи чушкове е основното оборудване в линията за производство на бързи чушкове, а работното си състояние е тясно свързано с производствената ефективност и качеството на продукта. За да се поддържа оборудването в стабилно състояние продължително време и за да се удължи неговият срок на служба, трябва да се създаде пълен системен план за поддръжка. От механичните части, електрическата система, управление на смазването, до очистка и хигиена, настоящата статия разглежда ключовите практики за поддръжка на устройството за производство на бързи чушкове, като предоставя справка за предприятията.

Редовни проверки и замяна на износени части за поддръжка на механичните компоненти

Процесът на ръчно правен машинен чушек включва механични компоненти, които са ключови процеси като месене на брашно, прокатване на тесто и настъпване на чушки – важни части от устройството за производство на бързи чушкове. Редовните проверки и поддръжка на механичните части, както и своевременната замяна на износени части са основата за гарантиране, че оборудването може да функционира нормално.

Обслужване на вали за прокатване: Валът за прокатване е един от важните компоненти за формиране на повърхността. При дълготрайна работа под високо налягане той лесно се изнася. Повърхностната финиш и разстоянието между вали трябва да се проверяват регулярно. Проверете дали смазването на подшипниците на вала е добро, за да се намали триенето и да се продължи живота на подшипниците. Разстоянието между каландровите вали трябва да бъде коригирано правилно, за да се гарантира равномерна толщина на повърхността.

Резача: Резачът се използва за рязане на повърхността на лапти. Регуларно проверяйте резачите за острие и заменяйте износените или повредени лезия веднага. Трябва да проверите зазорът и ъгъла на инструмента, за да се гарантира, че размерите на изрезанията по дължина и широчина съответстват на стандарта. Устройството за храноснабдяване на фаянсовата форма също трябва да се чисти, за да се избегне накупуване на брашно и да се осигури правилното функциониране.

Първата връзка, поддръжката на транспортната лента: транспортната лента е носещата повърхност, която превозва материалите като чукчета и други. Дълготрайната операция може да причини износ, отслабване или отклонение на лентата. Редовно проверяйте стискането на транспортната лента и я коригирайте или заменяйте при нужда. Уверете се, че свързването на лентата е силно и надеждно. Не позволявайте натрупване на материали, което би могло да засегне превозния ефект, и чистете повърхността на лентата.

Второ, поддръжка на електрическите системи: да се осигури безопасност и стабилност на електрическата цеп.

Електронен контрол - Електронният контрол е мозъкът на машината за инстантни чукчета, който се използва за управление на различните части на оборудването. Безопасността и стабилността на електрическата система гарантират нормалното функциониране на оборудването.

Проверка на схемата: Непрекъснато проверяйте връзките на схемата, дали са твърди, и дали жилата не е старееща или повредена. Проверете изолацията на електрическите части, за да се гарантира добро функциониране на изолацията и да се избегнат протички.

Обслужване на контролния шкаф: Очистете вътрешността на контролния шкаф, прахът и влажността в него лесно могат да повлият на нормалното функциониране на електрическите компоненти. Проверете електрическите компоненти в контролния шкаф, реле, контактор, PLC и другите им prestojnosti.

Обслужване на мотора: Редовно проверявайте работното състояние на мотора, слушайте необикновени звуци, проверете дали има явление за нагреване. Проверете дали моторът е добре подключен, чакайте вентилирането и отмятането на топлина. Редовно сменяйте смазното масло на мотора, за да се поддържа нормалното му функциониране.

Трето смазване: намалява триенето, продължава 生命周期а на частите

Смазването е ефективен начин за намаляване на триенето на механичните части и добра смазващa управление може да продължи значително срока на служба на оборудvanето.

Избор на смазувач: Изберете подходящ смазувач според изискванията на оборудvanето. Смазването на различни части и методи за смазване не са едни и същи, какъв вид масло трябва да се избере, например густотелна смазка, маслени смазки и т.н.

Регулярно смазване: смазване на някои части, които се изискват от оборудvanето. Създайте журнали за смазване, бележете времето за смазване, мястото и вида на маслото.

Обслужване на системата за смазване: Периодично проверявайте функционирането на системата за смазване, за да се гарантира нормалното доставяне на смазката. Уверете се, че системата за смазване е чиста и че филтърът на смазката се променя.

Предотвратяване на замърсяването и насърчаване на безопасността на храните чрез хигиена и чистота.

Как могат мгновените чушки да се считат за храна, когато чистотата на производствения процес е от решаващо значение? За да се гарантира, че материалните остатъци няма да се накопуват в машината и бактериите няма да растат в нея, и за да се намали рискът от отровяване с храна, машината за производство на готуващи се чушки трябва да се чисти регуларно.

Чистене след производството: След производството, всяка нощ, апаратура и оборудването се чистят дълбоко. 360–370 градуса Целзий, тази операция е чистене и ремонт на котла.

Дълбоко чистене: Провежда се дълбока чистка на устройството веднъж седмично. Разбиране на частите за чистене и дезинфекциране, промиване на мрътвите ъгли и труднодостигаемите части.

Санитарен контрол: Регуларен санитарен контрол на устройството за проверка на чистотата и записване на резултатите от инспекцията. Бързо решаване на проблемите с чистотата.

Записи за поддръжката и обученията: Стандартизирането на операциите с машина може да повиши нейния ниво на поддръжка.

Построение на пълен запис за поддържане на системата може да помогне на предприятието да разбере състоянието на оборудването, анализ на причините за аварии, разумен план за поддържане. Редовно обучение за стандартизиране на операционния процес на личния състав за поддържане, повишаване на нивото на поддържане и непрекъснато подобряване на способността за поддържане.

Списък с време, съдържание, променени части, открити проблеми за всяко поддържане. Анализ на работното време, частота на аварии, цените на поддържане на оборудването и други данни предоставят основа за планиране на поддържането.

Обучение: Личният състав за поддържане е регулярно обучаван за конструкционния принцип и методите на поддържане на оборудvanето, както и за безопасни процедури при операцията. Организирайте обучение за личния състав за нови технологии и методи за поддържане, за да се повиши нивото на поддържане.

Чрез прилагането на посочените основни практики за поддръжка, производителите на готви за ядене лапши могат значително да подобрят операционната ефективност на машините за производство на готви за ядене лапши, да продължат техния срок на служба и да намалят производствените разходи, съхранявайки безопасността на храните. Работата по поддръжката като дългосрочна управителна задача и непрекъснато усъвършенстване на системата за поддръжка, за да се използва възможността в жестоката пазарна конкуренция.