ফ্রাইড ইনস্ট্যান্ট নুডল উৎপাদন লাইন প্রক্রিয়া বোঝা

ফ্রাইড ইনস্ট্যান্ট নুডলস হল একটি ব্যাপকভাবে ছড়িয়ে পড়া ইনস্ট্যান্ট ফুড যা বিশ্বজুড়ে ভোক্তাদের মধ্যে রয়েছে যারা এর স্বতন্ত্র স্বাদ এবং সুবিধাজনকতার জন্য দীর্ঘদিন ধরে অপেক্ষা করে। ফ্রাইড ইনস্ট্যান্ট নুডলস তৈরির জন্য, পুরো প্রক্রিয়া উত্পাদন লাইনে একটি জটিল প্রক্রিয়া লিঙ্ক জড়িত, প্রতিটি লিঙ্ক ডিজাইন সরাসরি শেষ পণ্যের গুণমান প্রভাবিত করতে পারে। এই নিবন্ধটি আধুনিক খাদ্য প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে ফ্রাইড তাত্ক্ষণিক নুডলস উত্পাদন লাইনের মূল প্রক্রিয়া প্রবাহকে গভীরভাবে বিশ্লেষণ করেছে, পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি নিয়ে আলোচনা করেছে, সম্পর্কিত উদ্যোগগুলির জন্য প্রযুক্তিগত রেফারেন্স সরবরাহ করতে।

কাঁচামালের প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ এবং প্যাস্ট প্রস্তুতি

১.১ কাঁচামাল নির্বাচন এবং অপ্টিমাইজেশনের অনুপাতঃ ফ্রাইড ইনস্ট্যান্ট নুডলসের প্রধান কাঁচামাল হল গম ময়দা, জল, লবণ এবং অন্যান্য সহায়ক উপাদান (স্টার্চ, গ্লুটেন ইত্যাদি) । কাঁচামালের গুণমান পাত্রের রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য এবং চূড়ান্ত পণ্যের স্বাদ নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি ময়দা ব্যবহার করুন: একটি মাঝারি শক্তি, মাঝারি প্রোটিনযুক্ত গমের ময়দা। বিভিন্ন অ্যাডিটিভের ভর ভগ্নাংশ নির্দিষ্ট এবং প্রকৃত অবস্থার অধীনে যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে পাত্রটির তুলনামূলকভাবে ভাল নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা থাকে। পণ্যের গুণমানের স্থিতিশীলতার জন্য এই কাঁচামালের অনুপাত একটি পূর্বশর্ত।

১.২ ভ্যাকুয়াম আটা মিশ্রণ প্রযুক্তি আটা মিশ্রণ আটা প্রস্তুতের অন্যতম মূল প্রক্রিয়া। ভ্যাকুয়াম এবং আটা প্রযুক্তির সাথে বাস্তবায়িত, আটা মধ্যে বুদবুদ অপসারণ করতে পারেন। আটা কমপ্যাক্ট এবং অভিন্ন উভয়ই উন্নত করুন। ভ্যাকুয়াম পরিবেশে নেতিবাচক চাপ ময়দা এবং পানিকে পুরো সময় একসাথে রাখে, গ্লুটেন প্রোটিনের দ্রুত হাইড্রেশনকে উৎসাহিত করে এবং একটি ঘন, নমনীয় পাত্র গঠন করে। মিশ্রণ প্রক্রিয়াতে পানি অন্তর্ভুক্ত পরিমাণ, মিশ্রণের গতি এবং মিশ্রণের সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়; কেবলমাত্র এইভাবে, পাত্রটি সর্বোত্তম অবস্থায় নিশ্চিত করা যায়।

রোলিং এবং কাটার মোল্ডিং

২.১ মাল্টি-চ্যানেল ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়াঃ মাল্টি-চ্যানেল ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে কম্পোজিট পাত্রটি ধাপে ধাপে প্রয়োজনীয় পাত্রের বেধে চাপানো দরকার। গ্লুটেন নেটওয়ার্ক আরও প্রসারিত হয়, এবং একটি কম্প্যাক্ট এবং ঘন কাঠামো, নূডলস স্ট্র্যান্ডগুলির উচ্চতর দৃঢ়তা এবং স্থিতিস্থাপকতার সাথে, ক্যালান্ডারিং দ্বারা গঠিত হয়। ধীরে ধীরে calendering রোল ফাঁক খুলুন, এবং একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা মধ্যে calendering গতি নিয়ন্ত্রণ, যাতে অত্যধিক পিয়ার শীট প্রসারিত এবং ভাঙ্গন না।

৩.২ স্ট্রিপ কাটিং এবং নুডল আকার নিয়ন্ত্রণঃ স্ট্রিপ কাটার মেশিনটি রোলড শীটকে প্রয়োজনীয় প্রস্থের নুডলগুলিতে কাটাতে পারে। নুডল চেহারা এবং আকৃতি সরাসরি কাটার সরঞ্জাম এবং স্ট্রিপ কাটার সামঞ্জস্যের নির্ভুলতার গুণমানের উপর নির্ভর করে। বিভিন্ন ধরণের তাত্ক্ষণিক নুডলসের মতে, আমাদের সংশ্লিষ্ট কাটিয়া সরঞ্জামটি (উত্তম, প্রশস্ত, তরঙ্গযুক্ত নুডলস ইত্যাদি) প্রতিস্থাপন করতে হবে, যখন নুডলগুলি কেটে ফেলা হয়, তখন দৈর্ঘ্য এবং ওজন নিয়ন্ত্রণেও মনোযোগ দেওয়া উচিত; পণ্যের স্পেসি

রান্না এবং সেটিং

৩.১ বাষ্প রান্নার নীতি ও নিয়ন্ত্রণ নডলস কেটে ফেলুন, স্টিম করে জেলিটাইন করুন, এতে নডলসকে আবার ভিজিয়ে তোলার ক্ষমতা বাড়বে। পেস্ট-প্রণয়ন পদ্ধতিটি এই সত্য থেকে উদ্ভূত যে উচ্চ তাপমাত্রায় বাষ্প, যা সাধারণত জেলিটাইনাইজেশন তাপমাত্রার চেয়ে বেশি, স্টার্চ গ্রানুলগুলি ফোলা হতে পারে, যেখানে স্টার্চ অণু স্ফটিক কাঠামো নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় দ্রবীভূত হয় এবং মোট নির্দিষ্ট সান রান্নার তাপমাত্রা এবং সময় মাস্টার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হবে। কম জেলাটিনাইজড স্টার্চ এবং দুর্বল রিহাইড্রেশন একটি সংক্ষিপ্ত রান্নার সময়ের সাথে সম্পর্কিত। কিন্তু, যদি নুডলস বেশি সময় ধরে ফুটতে থাকে, তাহলে এটি আরো ফোলা হয়ে যায় যাতে স্বাদ খারাপ হয়।

৩.২ আকার দেওয়া এবং ঠান্ডা করা নুডলসকে আকার দেওয়া এবং ঠান্ডা করা উচিত যাতে রান্না করার পর তাদের আকার ধরে রাখা যায় এবং ঠান্ডা হয়ে যায়। সাধারণত পানি বা বাতাসের মাধ্যমে শীতল ব্যবস্থা বোঝায়। এটিকে ভাগ করা যায়ঃ বায়ু শীতল এবং জল শীতল এবং বায়ু শীতল করার সুবিধা হ'ল নুডলসের পর্যাপ্ত শুকনো পৃষ্ঠটি সংযুক্তি রোধ করতে পারে; জল শীতল করার সুবিধা দ্রুত শীতল, তবে সহজেই নুডলসকে জল শোষণ করতে পারে। সম্ভবত, যখন নুডলস ঠান্ডা হয়, তখন অতিরিক্ত জলীয় বাষ্প হারানো বা অত্যধিক নুডলস শোষণ রোধ করার জন্য বাতাসের গতি বা পানির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণযোগ্য হওয়া উচিত।

ভাজা এবং তেল মুক্ত

৪.১ ফ্রাইং প্রক্রিয়ার নীতি ও কার্যকারিতা: ফ্রাইং প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ ইনস্ট্যান্ট নুডলস উৎপাদন। এটি নুডলসকে অঙ্গরাগহীন করে এবং সেট করে, তাদের অনন্য স্বাদ এবং স্বাদ দেয় এবং শেল্ফ লাইফ বাড়ায়। তত্ত্বগতভাবে, গরম তেল ব্যবহার না করে ডিপ ফ্রাই করুন, যাতে নুডলসের মধ্যে জল দ্রুত বাষ্পীভবন করতে পারে, যাতে নুডলসের পৃষ্ঠের পৃষ্ঠটি আরও আলগা পোরাস কাঠামো গঠন করে, যখন নুডলসের ভিতরে তেল ঝাঁকুনির স্বাদ পেতে।

৪.২ ভাজার দিক তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণঃ ভাজার এজেন্টের সামগ্রী নিয়ন্ত্রণের জন্য, ভাজার তাপমাত্রা এবং সময় পরিসংখ্যান নিয়ন্ত্রণের খুব পাশের অংশ। যদি ফ্রাইংয়ের তাপমাত্রা কম থাকে তবে নুডলস অজলা হয়ে যায় না, যা স্বাদ এবং বালুচর জীবনকে প্রভাবিত করে; যদি ফ্রাইংয়ের তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে নুডলসের পৃষ্ঠটি পোড়া হবে এবং ক্ষতিকারক পদার্থ তৈরি হবে। ফ্রাইংয়ের তাপমাত্রা ফ্রাইংয়ের মাধ্যমে 140-160 ° C থেকে ফ্রাই করুন এবং ফ্রাইংয়ের সময়টি প্রায় 1-2 মিনিটের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

৪.৩ ডিওলিং প্রক্রিয়াকরণ এবং তেলযুক্ত সামগ্রী হ্রাসঃ ভাজা নুডলসের তেলযুক্ত সামগ্রী তুলনামূলকভাবে বেশি, যা কেবল ভাজা নুডলসের স্বাদকে প্রভাবিত করে না, তবে শক্তি গ্রহণও বাড়ায়। নূডল এবং পাইপলাইন ডিগ্রিসিং চিকিত্সায় তেলের পরিমাণ হ্রাস করুন। তেল ছাড়ানোর পদ্ধতির উদাহরণ হল সেন্ট্রিফুগাল তেল ছাড়ানো, কম্পন তেল ছাড়ানো এবং বায়ু তেল ছাড়ানো। ডিওলিং এফেক্ট ডিওলিং সরঞ্জামগুলির কাজ এবং ডিওলিং সময় নিয়ন্ত্রণের সাথে সম্পর্কিত।

মশলা এবং প্যাকেজিং

উদাহরণস্বরূপ, মসলা লাগানো প্রয়োজন। সাধারণত মশলাটি স্প্রে করা বা মেরিনেট করা হয়। স্প্রে করার অর্থ হল আপনি প্যাস্ট্রির পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে মশলা ছড়িয়ে দিন, এবং ডুবানোর অর্থ হল আপনি প্যাস্ট্রিকে মশলায় ভিজিয়ে দিন। বাজার চাহিদার সাথে সাথে মশলা তরলটি সঠিকভাবে তৈরি করা হয় এবং মশলা তরল সরাসরি পণ্যের স্বরকে নির্ধারণ করে।

প্যাকেজিং প্রক্রিয়া ৫.২ এবং বালুচর সময়কাল নিয়ন্ত্রণ প্যাকেজিং হল তাত্ক্ষণিক নুডল উৎপাদনের শেষ প্রক্রিয়া, এটি পণ্যকে বাইরের বিশ্বের দূষণ থেকে রক্ষা করে, বালুচর সময়কাল বাড়িয়ে তোলে। প্যাকেজিং উপকরণগুলির জন্য উচ্চ অক্সিজেন এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের সমন্বিত ফিল্ম নির্বাচন করুন। প্রশ্ন ১ঃ তেলের অক্সিডেশন এবং মাইক্রোবিক প্রজননের সম্ভাবনা কমাতে প্যাকেজিংয়ের সময় প্যাকেজিংয়ের বায়ু সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে?

উপসংহারঃ ইনস্ট্যান্ট ফ্রাইড নুডল উৎপাদন লাইন একটি সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং, আমরা বলতে পারি যে প্রতিটি লিঙ্ক পণ্যের গুণমানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। কোম্পানিকে সব দিক থেকে মান নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম স্তর ক্রমাগত, একটি ভাল মানের, নিরাপদ এবং স্বাস্থ্যকর তাত্ক্ষণিক নুডল পণ্য উত্পাদন করতে, গ্রাহকদের ক্রমবর্ধমান চাহিদা আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে।