Jak optimalizovat výrobní efektivitu pomocí výrobní linky pro okamžité nudle

V světě jsou instantní nudle často konzumovanou potravinou. Automatická produkční linka pracující s vysokou efektivitou je klíčem k realizaci hromadné výroby, navíc optimalizace efektivity produkční linky pro instantní nudle má přímý vztah k ekonomickým výhodám podniku a jeho konkurenceschopnosti na trhu. Tento článek diskutuje o opatřeních pro zvýšení efektivity produkční linky pro instantní nudle a dává akademické i praktické rady z mnoha stran.

1. Technologický upgrade a optimalizace technologické trasy

(1) Přiměřeně nastavené vybavení a optimalizace procesů jsou předpoklady zvýšení produkční efektivity. 1. Příklad: Produkční zařízení by mělo být vybráno a nastaveno podle požadovaného měřítka výroby a druhu produktu, aby se vyhnulo příliš velkému nebo malému vybavení. Jako kdybyste potřebovali dva různé stroje pro smažené a nesmažené okamžité nudle. Druhé, rozvržení produkčního procesu by mělo být optimalizováno, což může snížit vzdálenost přepravy surovin a minimalizovat čekací dobu a uzavírací body v procesu. Minimalizujte manipulaci s lineárním nebo U-tvarovým rozvržením, minimalizujte křížové trasy přepravy materiálů pro zvýšení produkční efektivity. Další věc, kterou musíme udělat, je nechat dostatek místa pro údržbu a opravu zařízení. Simulační software se používá k simulaci produkčních link pro hledání možných problémů a optimalizaci produkčních link.

Poté, nakonec, aby bylo zvýšeno odhadované úroveň automatizace a inteligence

Klíčovým faktorem pro zvýšení produkční efektivity je úroveň automatizace a inteligence. Výroba okamžitých nudlí má v procesech tvarování těsta, řezání, smažení a chlazení vysokou míru opakující se práce. Nahrazení manuální operace automatickým zařízením a roboty může efektivně pomoci zvýšit produkční efektivitu a snížit náklady na pracovní sílu. Například systém dávkování schopný přesně měřit poměr surovin, zatímco minimalizuje lidské chyby, velmi vysokou stupeň automatického balicího systému, který zvyšuje rychlost a kvalitu balení. Navíc integrací inteligentních řídících systémů lze dosáhnout reálného časového monitorování a analýzy dat výroby, problémy lze objevit a vyřešit včas a optimalizovat produkční parametry atd. Nejen že můžeme neustále vylepšovat produkční proces, ale také optimalizovat produkční efektivitu tím, že budeme těžit a analyzovat produkční data.

Praktiky štíhlého výrobního manažerství jsou také implementovány

Štíhlá výroba, která je režimem výrobního manažerství zaměřeného na odstranění zbytečnů a zvýšení efektivity. Lean je zvláště důležitý pro celou výrobní linku okamžitých nudlí. Jedním z takových systémů je systém kanban, který sleduje skladové zásoby materiálů v reálném čase, aby pomohl předejít jak přebytku, tak nedostatku zásob. Díky analýze dat proudů hodnot štíhlého výrobního procesu můžeme identifikovat zbytečné činnosti a zmírnit je v produkci. Navíc, na jedné straně, chceme věnovat více pozornosti školení a účasti personálu, pracovníci dostávají možnost navrhovat návrhy na vylepšení a mají na místě kulturu kontinuálního vylepšování. To je běžnou aktivitou 5S (což znamená uspořádání, upravení, uklízení, čistota, vzdělanost), jako zapojení zaměstnanců do práce na zlepšení výkonnosti práce a nadšení v jejich pracovišti.

4 Údržba a opravy zařízení

K zajištění efektivity výroby je provoz zařízení základem. Vytvořte dokonalý systém údržby zařízení pro pravidelnou údržbu, kontrolu, opravu a včasné nahrazení nosných dílů, aby se vyhnuti selhání zařízení. Navíc, lidé prostě nejsou dostatečně školeni k tomu, aby operovali nebo udržovali lépe. Což může efektivně prodloužit dobu použití zařízení a snížit čas zastavení provozu způsobené havárií zařízení, čímž se zvýší výrobní efektivita. ● Můžete provést trochu údržby zařízení, zaznamenat podrobný stav fungování zařízení a vytvořit základ správy zařízení.

Páté je školení personálu a rozvoj dovedností.

Třetím faktorem jsou lidé, aktivní produktivita. Nabídky školení a vývoje pro zaměstnance produkčních link jsou hloubkovější a zlepšování úrovně dovedností zaměstnanců a pracovní efektivity je jedním z důležitějších způsobů zvýšení produkční efektivity. Aby ovládali nejnovější produkční procesy a operační technologie, musí být zaměstnancům pravidelně poskytováno školení v oblasti provozování zařízení a operací. Nahraďte nerozumnou část posilováním výchovy týmového ducha, spolupráce a schopností mezi osobami komunikovat, aby se zaměstnanci naučili spolupracovat a navrhli tak efektivní spolupráci celé produkční linky. Pro podnícení zaměstnanců k usilovnému studiu a zvyšování kvality prostřednictvím soutěží ve dovednostech je nutné stanovit vhodný systém odměňování, aby byli zaměstnanci ochotni sloužit v produkčním manažerském systému a připravovat návrhy na produkční management.

Proto je třeba komplexně zvážit optimalizaci produkční efektivity výrobní linky instantních nudlí z hlediska konfigurace zařízení, rozvržení procesu, úrovně automatizace a inteligence, managementu štíhlé výroby (lean production), údržby zařízení a původního školení pro výrobní linku instantních nudlí. Díky optimalizaci a vylepšování výrobního procesu lze neustále zvyšovat efektivitu výrobní linky, snižovat náklady na výrobu a posilovat konkurenceschopnost podniku na trhu.