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Produktionslinie für ungebratene Instantnudeln mit 60.000 Beuteln/8 Std.

Unsere Produktionslinie für ungebratene Instantnudeln verfügt über perfekte Technologie, eine kompakte Struktur sowie eine stabile und zuverlässige Leistung. Die Produktion vom Mehl bis zum fertigen Produkt erfolgt automatisch in einem Durchgang, mit hochautomatisierten Verfahren und Energieeinsparung. Wir verfügen über mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Produktionslinien für Instantnudeln, was es uns ermöglicht, zuverlässige und wertvolle maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir genießen bei unseren neuen und alten Kunden im In- und Ausland einen guten Ruf und verlassen uns auf fortschrittliche Technologie, gleichbleibende Qualität, angemessene Preise und ausgezeichnete Dienstleistungen.

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Hauptvorteil unserer Instant-Nudel-Produktionslinie:

●    Der Präzisionsabstand des Schneidemessers beträgt weniger als 2 Millimeter. Ein gutes Schneidemesser kann weichere Stücke schneiden und beim Braten können sich kleine Dellen im weichen Teig bilden, sodass die Nudeln noch köstlicher schmecken.

●    Ausrollmaschine: Durch die spezielle Behandlung der Walzenoberfläche rostet sie nicht so leicht und die Dicke des gepressten Teigs ist gleichmäßiger.

●    Die Temperatur in der Dampfbox ist gleichmäßig und die lokale Temperatur ist weder zu hoch noch zu niedrig. Die Innentemperatur der Dampfbox liegt zwischen 105 und 145 Grad und die äußere Körperoberflächentemperatur beträgt etwa 35 Grad. Minimieren Sie den Energieverbrauch.

●    Dampfrückgewinnungs- und Brennstoffsparvorrichtung, der Dampfenergieverbrauch und der Rohstoffbrennstoffverbrauch können gesenkt werden und die Dampfenergie kann durch die Dampfrückgewinnungsvorrichtung um 70 % gesenkt werden.

- Ich weiß.

Kapazität

Leistung

Dampfverbrauch

Abmessung

(Mehrschicht-Dampfgarer)

Arbeiter

30.000 Säcke/8h

42 kW

800-1000 kg/h

40*5*4m

4

60.000 Säcke/8h

56 kW

1200-1400 kg/h

45*5*4m

4

80.000 Säcke/8h

68 kW

1600-1800 kg/h

55*6*4m

5

120.000 Säcke/8h

83 kW

2000-2200 kg/h

65*6*4m

5

160.000 Säcke/8h

106 kW

2400-2600 kg/h

75*7*4,5 m

5

200.000 Säcke/8h

114 kW

2800-3000 kg/h

80*8*4,5 m

6

250.000 Säcke/8 Std.

125 kW

3200-3400 kg/h

90*8*4,5 m

6

300.000 Säcke/8h

140 kW

3600-3800 kg/h

90*10*4,5 m

6

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