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automatische Produktionslinie für Instantnudeln ohne Braten
Unsere Produktionslinie für ungebratene Instantnudeln verfügt über perfekte Technologie, eine kompakte Struktur sowie eine stabile und zuverlässige Leistung. Die Produktion vom Mehl bis zum fertigen Produkt erfolgt automatisch in einem Durchgang, mit hochautomatisierten Verfahren und Energieeinsparung. Wir verfügen über mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Produktionslinien für Instantnudeln, was es uns ermöglicht, zuverlässige und wertvolle maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir genießen bei unseren neuen und alten Kunden im In- und Ausland einen guten Ruf und verlassen uns auf fortschrittliche Technologie, gleichbleibende Qualität, angemessene Preise und ausgezeichnete Dienstleistungen.
- Übersicht
- verwandte Produkte
Hauptvorteil unserer Instant-Nudel-Produktionslinie:
● Der Präzisionsspalt des Schneidemessers beträgt weniger als 2 Millimeter, ein gutes Schneidemesser kann weichere Stücke schneiden, und beim Braten können sich kleine Dellen auf dem weichen Teig bilden, so dass die Nudeln köstlicher schmecken- Ich weiß.
● Ausrollmaschine: Durch die spezielle Behandlung der Walzenoberfläche rostet sie nicht so leicht und die Dicke des gepressten Teigs ist gleichmäßiger.
● Die Temperatur in der Dampfbox ist gleichmäßig und die lokale Temperatur ist weder zu hoch noch zu niedrig. Die Innentemperatur der Dampfbox liegt zwischen 105 und 145 Grad und die äußere Körperoberflächentemperatur beträgt etwa 35 Grad. Minimieren Sie den Energieverbrauch.
● Dampfrückgewinnungs- und Brennstoffsparvorrichtung, der Dampfenergieverbrauch und der Rohstoffbrennstoffverbrauch können reduziert werden und die Dampfenergie kann durch die Dampfrückgewinnungsvorrichtung um 70 % gesenkt werden.
- Ich weiß.
|
Kapazität |
Leistung |
Dampfverbrauch |
Abmessung (Mehrschicht-Dampfgarer) |
Arbeiter |
|
30.000 Säcke/8h |
42 kW |
800-1000 kg/h |
40*5*4m |
4 |
|
60.000 Säcke/8h |
56 kW |
1200-1400 kg/h |
45*5*4m |
4 |
|
80.000 Säcke/8h |
68 kW |
1600-1800 kg/h |
55*6*4m |
5 |
|
120.000 Säcke/8h |
83 kW |
2000-2200 kg/h |
65*6*4m |
5 |
|
160.000 Säcke/8h |
106 kW |
2400-2600 kg/h |
75*7*4,5 m |
5 |
|
200.000 Säcke/8h |
114 kW |
2800-3000 kg/h |
80*8*4,5 m |
6 |
|
250.000 Säcke/8 Std. |
125 kW |
3200-3400 kg/h |
90*8*4,5 m |
6 |
|
300.000 Säcke/8h |
140 kW |
3600-3800 kg/h |
90*10*4,5 m |
6 |
