Συνήθεις Προκλήσεις στη Χρήση Τροφίμων με Τεχνική Τροφή και Πώς να τις Λύσετε

Τα άμεσα νουντλς, ως ένα τόσο βολικό επεξεργασμένο τρόφιμο, έχουν μια πολύ μεγάλη αγορά καταναλωτών σε όλο τον κόσμο. Για να ικανοποιηθούν οι αυξανόμενες απαιτήσεις των καταναλωτών, κατασκευάστηκαν όλο και πιο εκτεταμένες και υψηλά αυτόματες γραμμές παραγωγής άμεσων νουντλς. Ωστόσο, στην πραγματική διαδικασία παραγωγής, εξακολουθούν να υπάρχουν πολλές προκλήσεις που επηρεάζουν άμεσα την αποδοτικότητα της παραγωγής, την ποιότητα των προϊόντων και τα λειτουργικά κόστη. Σε αυτό το έγγραφο, αναλύουμε συστηματικά τα κοινά βασικά προβλήματα στη λειτουργία της γραμμής παραγωγής άμεσης νουντλς και προτείνουμε αντίστοιχες λύσεις, παρέχοντας αναφορά για τη βιομηχανία.

Ελεγχός της Πρόκλησης Αναβάψης

1.1 Αιτίες αποτυχίας αναβάψης για τα στρογγυλά χωριστά μπαγκέτ: Η αναβάψη είναι ένας κύριος δείκτης για την αξιολόγηση της ποιότητας των στρογγυλών μπαγκέτ. Η κύρια αιτία κακής αναβάψης είναι η χειρότερη μικροδομή του πλατυσμού. Αναγνωστεί Περισσότερα. Υπερβολική τριάντα, καταστροφή της δομής δικτύου πρωτεΐνων-γλουτένου, άσχημη χρήση προσθέτων, κλπ., μπορούν να περιορίσουν την ταχύτητα αναβάψης του πλάτυσματος. Ειδικά, η τριάντα σε υψηλές θερμοκρασίες μπορεί να προκαλέσει τη δημιουργία μιας συμπυκνωμένης δομής στην επιφάνεια της φύλλου, με αποτέλεσμα να εμποδίζεται η εισαγωγή νερού· Ταυτόχρονα, η έλλειψη περιεχομένου γλουτένου ή άσχημη ρύθμιση θα μειώσει την πορωδότητα της φύλλας. Κάποια από αυτά τα πρόσθετα επηρεάζουν τη συμπεριφορά απορρόφησης νερού στο πλατύσμα βοηθώντας στις αλληλεπιδράσεις πρωτεΐνων-γλουτένου.

1.2 Στρατηγικές βελτίωσης της αναβάψης 1.2.1 Η σχεδίαση του λόγου αλεύριου Επιλέξτε αλεύρι με υψηλή περιεκτικότητα πρωτεΐνης και καλή επεξεργασιακή απόδοση. Δεύτερον, κατά τη διάρκεια της μειγματοποίησης, σχηματίζεται η ideal δομή δικτύου γλυκοπρωτεΐνων με την ακριβή ελέγχου της ποσότητας νερού που προστίθεται, της διάρκειας ανακατώνησης και της θερμοκρασίας. Το τρίτο είναι να ελέγχετε λεπτομερώς τη φτιριάνση, να μη φτιριάζετε πολύ ξηρά, να χρησιμοποιείτε τεχνολογία φτιριάνσης με χαμηλή θερμοκρασία και κενού, που είναι ευνοϊκή για τη διαφυλάξη της δομικής ακεραιότητας της τσιμπούκλας. Η μετριοπαθής χρήση εμουλικωτήρων, αλεύριου και άλλων προσθετών στην υδάτωση και την υδροφιλία της στιβάδας.

Ωξείδωση ελαίου και ζεράνθημα

2.1 Πολυπλοκότητα της διαδικασίας υδρογονισμού του ελαιου Ο υδρογονισμός του ελαίου και η σφοδρά έξανθρωση είναι οι κύριες προβλήματα ποιότητας κατά τη διάρκεια της αποτελεσματικής ζωής των στρογγυλών μπαγκέτ. Στην τριψή, ο σχετικά υψηλός θερμοκρασιακός χώρος επιταχύνει την αντίδραση υδρογονισμού του ελαίου και παράγει μια σειρά υδρογονισμένων προϊόντων με δυσάρωμα. Επίσης, η υπόλοιπη υγρασία στο ψωμί θα βοηθήσει στην υδρολύση του ελαίου για να παράγει ελεύθερα λιπαρά οξέα και να το κάνει έξανθρωτο. Το φως, ο οξυγόνος, οι μετάλλες ιόντες και άλλοι παράγοντες θα επιταχύνουν επίσης την αποσύνθεση του υδρογονισμού του ελαίου.

2.2 Μέτρα για τον έλεγχο της εξωγής του λάδιου: Πρώτα, η θερμοκρασία και η διάρκεια της τριβής πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να ελαχιστοποιηθεί η υπερβολική εξώγηση. Δεύτερα, επιλέξτε καλής ποιότητας και σταθερό σιδαρειού λάδι, όπως το ραφινομένο φοινικοελαίο. Τρίτον, προσθήκη αντιοξειδωτικών ουσιών, για παράδειγμα, βιταμίνης E, τερτ-βουτυλοϋδροκινόνας (TBHQ) κλπ., για να κατασταλθεί η αντίδραση εξωγής του λάδιου. Επίσης, εφαρμόζεται η τεχνολογία κλιματισμένης συσκευασίας για να μειωθεί το περιεχόμενο οξυγόνου στη συσκευασία, ώστε να προσαρμοστεί η διάρκεια εξωγής του λάδιου. Και επίσης για να προληφθεί η μόλυνση από μετάλλινα ιόντα, να διατηρείται η παραγωγική περιβάλλον καθαρό και υγιεινό.

Υψηλό ρυθμός σπάσιμου φλατμπρέντ προβλήματος

3.1 Παράγοντες επιρροής για τη σπάσιμη ουρέα στο φλαπμπρεντ: το φλαπμπρεντ μπορεί να σπάσει εύκολα κατά την κοπή, την επιβολή, την τριάνωση, την ψύξη, την πακέτοση και άλλες φάσεις, επηρεάζοντας την αισθητική ποιότητα του προϊόντος και το εισόδημα της παραγωγής. Ασθενής δύναμη ζύμης, μη λογική διαδικασία κατασκευής ζύμης, η λειτουργία των συσκευών δεν είναι σταθερή, μη-κανονική λειτουργία και αύξηση του ποσοστού σπάσιμης. Η ποιότητα της ζύμης είναι πολύ χαμηλή, προκαλώντας το πρόβλημα της ασθενούς ζύμης. Το νερό δεν κατανέμεται ομοιόμορφα, προκαλώντας διαφορετική τοπική δύναμη της ζύμης. Εάν η συσκευή τρεμάει ή συγκρούεται, η δομή της τσάτας θα βλαπευτεί. Εάν ο εργάτης δεν εκτελεί την λειτουργία, θα αυξηθεί επίσης η πιθανότητα σπάσιμης της τσάτας.

3.2 Μέτρα μείωσης του ρυθμού σπάσιμου 1: Επιλέξτε άλευρο όσο είναι δυνατόν 2: Έλεγχος ποιότητας. Δεύτερα, βελτιώνονται οι παραμέτροι της φάσης χυτοποίησης ώστε το δίκτυο κολλαγενού να αναπτυχθεί πλήρως, και χρησιμοποιείται η τεχνολογία χυτοποίησης υπό κενό για να βελτιωθεί η ελαστικότητα και η ομοιογένεια της ζύμης. 3., Κανονική διατήρηση και επισκευή παραγωγικού εξοπλισμού, εγγυώντας μακροχρόνια σταθερή λειτουργία, αλλά και μείωση των σεισμών και των σοκ. Και ενίσχυση της κατάρτισης του προσωπικού, προτυποποίηση της διαδικασίας επιχείρησης, βελτίωση του επιπέδου λειτουργίας. Στην διαδικασία μεταφοράς, μπορεί να ληφθεί υπ' όψιν η χρήση ευέλικτου εξοπλισμού μεταφοράς για να μειωθεί η ζημιά του ψωμιού.

Έλεγχος ποιότητας του πακέτου καρυκείων.

Επιστήμη Χειμερινού Πneumatώνα X3: Παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα του φακέλου καρυκείων. Ο φάκελος καρυκείων είναι ένας βασικός συστατικός των στρογγυλών μπαγκέτ με αμεσανοχρόνια νοδιά, η ποιότητα του οποίου επηρεάζει άμεσα τη γεύση και το χυμό της τροφής. Η ποιότητα των υλικών πρώτων ύλων, η τεχνολογία επεξεργασίας, τα υλικά πακετοποίησης και οι συνθήκες αποθήκευσης είναι όλα στενά συνδεδεμένα με τη σταθερότητα του φακέλου καρυκείων. Η ασταθής ποιότητα των πρώτων ύλων, οι υπερβολικές μολύνσεις που παράγονται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, η ελλιπής σφράγιση του φακέλου καρυκείων και οι υπερβολικές θερμοκρασίες αποθήκευσης μπορούν να οδηγήσουν στην διάβρωση της ποιότητας του φακέλου καρυκείων.

4.2 Ελεγχος της ποιότητας του συστήματος χορτοπακετών 4.2.1 Ελεγχος επιλογής αφετηριακών υλών Πρώτα, πρέπει να θέσουμε αυστηρά κριτήρια και ελέγχους ποιότητας για την απόκτηση αφετηριακών υλών, επιλέγοντας υψηλής ποιότητας και ασφαλείς αφετηριακές ύλες. Δεύτερα, να βελτιωθεί ο παραγωγικός και ο διαδικασίας στερείλωσης του χορτοπακέτου, και να εφαρμοστούν προηγμένες τεχνολογίες στερείλωσης (όπως θερμική στερείλωση, στερείλωση με ακτινοβολία και άλλες) για να μειωθεί το κίνδυνο μικροβιακής μολύνσεως. Τρίτον, η ικανότητα κατά της διάβασης των υλικών πακετών και η τεχνολογία συστολής υπό κενό ή πακετοποίησης με νιτρογενοφόρο επεκτείνει την ζωή στο ράφι. Εν τω μεταξύ, να εφαρμοστεί ένα λογικό σύστημα διαχείρισης αποθήκευσης, να ελεγχθεί η θερμοκρασία και η υγρασία αποθήκευσης, και να αποφευχθεί η άμεση ηλιακή ακτινοβολία.

Περίληψη: Η συστηματική ανάλυση στη διαχείριση της γραμμής παραγωγής καραμελού χωρίς να μαγειρεύεται και η συνεχής βελτίωση των προβλημάτων που αντιμετωπίζονται. Η ενίσχυση της ελέγχου ποιότητας και της κανονικοποιημένης διαχείρισης λειτουργίας, την ίδια στιγμή, η βελτίωση της διαδικασίας και η βελτίωση της απόδοσης του εξοπλισμού, μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά την παραγωγικότητα, να εγγυηθούν την ποιότητα του προϊόντος, και να ενισχύσουν την ανταγωνιστικότητα των επιχειρήσεων. Μέλλοντας Κατεύθυνσης Έρευνας: Η ανάπτυξη νέων υλικών + η εφαρμογή της νοηματικής τεχνολογίας παραγωγής + ο χλωρός τρόπος παραγωγής.