Πώς να βελτιστοποιήσετε την αποτελεσματικότητα της παραγωγής με μια γραμμή παραγωγής άμεσης νουντλς

Στον κόσμο, τα άμεσα νουντλς ή τα άμεσα νουντλς είναι συχνά καταναλωμένα τρόφιμα. Η αυτόματη γραμμή παραγωγής που λειτουργεί με υψηλή απόδοση είναι το κλειδί για την υλοποίηση της παραγωγής μεγάλης κλίμακας, επιπλέον, η αποτελεσματικότητα βελτιστοποίησης της γραμμής παραγωγής άμεσης νουντλς είναι η άμεση σχέση μεταξύ των οικονομικών οφελών της επιχείρησης και της ικανότητας ανταγωνισμού Η παρούσα εργασία εξετάζει τα μέτρα αποτελεσματικότητας για την γραμμή παραγωγής άμεσης νουντλς και παρέχει ακαδημαϊκές και πρακτικές συμβουλές από πολλές πλευρές.

1. Αναβάθμιση τεχνολογίας και βελτίωση διαδρομής προϊόντων

(1) Το κατάλληλα σχεδιασμένο εξοπλισμός και η απλοποίηση των διεργασιών είναι τα προαπαιτούμενα για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής. 1. Παράδειγμα: Ο παραγωγικός εξοπλισμός πρέπει να επιλεγεί και να σχεδιάζεται με βάση την απαιτούμενη κλίμακα παραγωγής και τον τύπο προϊόντος, ώστε να εξαλειφθεί ο εξοπλισμός που είναι είτε υπερβολικά μεγάλος είτε μικρός. Όπως αν χρειάζεστε δύο διαφορετικές μηχανές για τα φτιστά και τα μη φτιστά χρονικά μπαγκέτ. Δεύτερον, η διάταξη της παραγωγικής διεργασίας πρέπει να βελτιωθεί, η οποία μπορεί να μειώσει την απόσταση μεταφοράς των υλικών, και να ελαχιστοποιήσει τον χρόνο περιμένουσας και τα σημεία μπλοκαρισμού στη διεργασία. Ελαχιστοποιήστε τις μεταφορές με γραμμική ή U-σχηματική διάταξη, ελαχιστοποιήστε τις διασταυρωμένες γραμμές μεταφοράς υλικών για να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής. Άλλο πράγμα που πρέπει να κάνουμε είναι να αφήσουμε αρκετό χώρο για τη διατροφοδοσία και τον επισκευασμό του εξοπλισμού. Χρησιμοποιείται προσομοιωτικό λογισμικό για να προσομοιωθούν οι γραμμές παραγωγής προκειμένου να ανιχνευθούν πιθανά προβλήματα και να βελτιωθούν οι γραμμές παραγωγής.

Στη συνέχεια, τελικά για να επιστημονικά αυξήσουμε το επίπεδο αυτοματοποίησης και νοημοσύνης

Το μυστικό παράγοντας για τη βελτίωση της αποδοτικότητας παραγωγής είναι το επίπεδο αυτομάτωσης και νοημοσύνης. Η παραγωγή στιγμιαίων φαγητών μπαγκέτας περιλαμβάνει μεγάλο ποσοστό επαναλαμβανόμενου εργασιακού φόρτου κατά τη διαδικασία μοντερνισμού, κοπής, τριβής και ψύξης. Η αντικατάσταση χειροποιητικής λειτουργίας με αυτοματικά εξαρτήματα και ρομπότ μπορεί να σας βοηθήσει αποτελεσματικά να βελτιώσετε την αποδοτικότητα παραγωγής και να μειώσετε τις εργασιακές δαπάνες. Για παράδειγμα, ένα σύστημα παραγωγής μπορεί να μετράει με ακρίβεια την αναλογία υλικών, ενώ ελαχιστοποιεί τα ανθρώπινα σφάλματα, ένα σύστημα αυτοματικής πακετοποίησης υψηλού βαθμού, βελτιώνοντας την ταχύτητα και την ποιότητα πακετοποίησης. Επιπλέον, με την ολοκλήρωση νοημοσύνης ελέγχου συστημάτων, μπορεί να επιτευχθεί πραγματικός ελεγχός και ανάλυση δεδομένων παραγωγής, να ανιχνεύονται και λύνονται προβλήματα εντός του χρόνου, και να βελτιστοποιούνται οι παραμέτροι παραγωγής, κλπ. Δεν μπορούμε μόνο να βελτιώνουμε συνεχώς τη διαδικασία παραγωγής, αλλά και να βελτιστοποιούμε την αποδοτικότητα παραγωγής με την εξόρυξη και ανάλυση δεδομένων παραγωγής.

Οι πρακτικές διαχείρισης λεπτομερούς παραγωγής εφαρμόζονται επίσης

Η λεπτομερής παραγωγή είναι ένας τρόπος διαχείρισης παραγωγής για να αφαιρεθεί ο αποβλητικός υλικός και να αυξηθεί η αποδοτικότητα. Το Lean είναι ειδικά σημαντικό για όλη τη γραμμή παραγωγής φαγητού μαγειρασμένων φουνδούκιων. Ένα τέτοιο σύστημα είναι το σύστημα διαχείρισης kanban, το οποίο παρακολουθεί τον πραγματικό χρόνο του αποθεματικού υλικού για να βοηθήσει να αποφευχθεί και η υπερβολική αποθεματοποίηση και η έλλειψη αποθεμάτων. Με μια ανάλυση δεδομένων λεπτομερούς αξίας, μπορούμε να επισημάνουμε τον αποβλητικό υλικό και να τον μειώσουμε στην παραγωγή. Επιπλέον, από τη μια πλευρά, θέλουμε να δώσουμε περισσότερη προσοχή στην κατάρτιση και τη συμμετοχή του προσωπικού, το οποίο δίνεται η ευκαιρία να υποβάλει προτάσεις για βελτιώσεις και να έχει μια πολιτιστική βελτιστοποίησης συνεχόμενη. Αυτό είναι απλώς μια συνηθισμένη δραστηριότητα του 5S (δηλαδή ταξινόμηση, επανόρθωση, καθαρισμός, καθαρισμός, παιδεία) που αρέσει να ασχολείται με την εργασία των εργαζομένων για να βελτιώσει την επίδοση της εργασίας, την ζήλο στην εργασία στο περιβάλλον του γραφείου.

4 Διαφυλαξιακή και διαχείριση εξοπλισμού

Για να εξασφαλιστεί η αποδοτικότητα της παραγωγής, η λειτουργία του εξοπλισμού είναι η βάση. Δημιουργήστε ένα τέλειο σύστημα κυριοδοτικής για την κανονική διατήρηση εξοπλισμού, ελέγχου, διατήρησης και αντικατάστασης φορετών μερών όποτε είναι απαραίτητο, για να εξαλειφθούν αποτυχίες εξοπλισμού. Επιπλέον, δεν εκπαιδεύονται αρκετά για να λειτουργούν καλύτερα ή να διατηρούν καλύτερα. το οποίο μπορεί να επεκτείνει αποτελεσματικά το χρονικό διάστημα χρήσης του εξοπλισμού και να μειώσει τον χρόνο διακοπής της λειτουργίας που προκαλείται από ατυχήματα εξοπλισμού, έτσι ώστε να αυξηθεί η αποτελεσματικότητα της παραγωγής. ● Μπορείτε να κάνετε μικρή διατήρηση συσκευών, να καταγράψετε το λεπτομερές κατάστασης λειτουργίας της συσκευής και να διατηρήσετε μια βάση διαχείρισης συσκευών.

Το πέμπτο είναι η εκπαίδευση προσωπικού και η ανάπτυξη δεξιοτήτων.

Το τρίτο παράγοντας είναι οι άνθρωποι, η ενεργή παραγωγικότητα. Η προσφορά κατάρτισης και ανάπτυξης των εργαζομένων στη γραμμή παραγωγής είναι πιο βαθιά και η βελτίωση του επιπέδου δεξιοτήτων των εργαζομένων και η αποτελεσματικότητα της εργασίας είναι μία από τις σημαντικότερες διαδρομές για να βελτιωθεί η παραγωγικότητα. Έτσι ώστε να καταλάβουν τις τελευταίες διαδικασίες παραγωγής και την τεχνολογία λειτουργίας, πρέπει να πραγματοποιείται κατά τα κανόνα εκπαιδευτική κατάρτιση για το προσωπικό, συμπεριλαμβανομένων των επιχειρήσεων λειτουργίας εξοπλισμών. Αντικατάστησε το φανταστικό μέρος με την ενίσχυση της κατάρτισης του ομαδικού πνεύματος των εργαζομένων, της ομαδικής συνεργασίας, της ανθρώπινης επικοινωνίας και άλλων ικανοτήτων, προκειμένου να αποκτήσουν οι εργαζόμενοι την ικανότητα να εργάζονται μαζί, και έπειτα να προτείνουν αποτελεσματική συνεργασία για ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής. Για να μοτίβαρουν τους εργαζομένους να μελετούν σκληρά και να βελτιώνουν την ποιότητά τους με τις διαγωνισμούς δεξιοτήτων, πρέπει να θεσπιστεί ένα κατάλληλο μηχανισμός κίνητρων, ώστε οι εργαζόμενοι να είναι πρόθυμοι να υπηρετούν στη διαχείριση παραγωγής και να κάνουν προτάσεις για τη διαχείριση παραγωγής.

Έτσι, η βελτίωση της παραγωγικής αποδοτικότητας της γραμμής παραγωγής στιγμιαίων μπαγκέτ χρειάζεται να εξεταστεί συνολικά από τις πλευρές της διαμόρφωσης του εξοπλισμού, της διάταξης της διαδικασίας, του επιπέδου αυτομάτωσης και ευστοχίας, της λεπτομερούς διαχείρισης παραγωγής, καθώς και της συστηματικής διατροφής και της αρχικής κατάρτισης της γραμμής παραγωγής στιγμιαίων μπαγκέτ. Με την βελτίωση και την αναδιαμόρφωση της διαδικασίας παραγωγής, μπορούμε να βελτιώνουμε συνεχώς την αποτελεσματικότητα της γραμμής μετά την παραγωγή, να μειώνουμε το κόστος παραγωγής και να ενισχύουμε την ανταγωνιστικότητα της επιχείρησης στην αγορά.