Suositeltavaa, miten voit säilyttää pikku-pölypölysi -luokan mahdollisimman pitkäksi ajaksi

Välitöntä nuudelialan toimijat ovat tärkeä osa joukkotuotteiden tuotannonalaa, ja niiden kapasiteetin takaaminen ja tuotantokyky liittyvät suoraan markkinoiden tarjontaan ja yritysten hyötyyn. Valmistuvien nuudelien tuotantolaitteiden voidaan pitää neljällä pääosalla, ja tuottavuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi tärkein tekijä on vakaa toiminta ja pitkä käyttöikä. Tässä artikkelissa analysoidaan strategiaa, jolla laajennetaan välitöntä nuudelien tuotantolaitteiden käyttöikää laitteiden ylläpidosta, prosessien optimoinnista, tietojen seurannasta ja muista näkökohdista, jotta voidaan antaa viite asiaankuuluville yrityksille.

Ensinnäkin ennaltaehkäisevän huoltosysteemin rakentaminen: häiriöiden vähentäminen

Ennaltaehkäisevä kunnossapito on elintärkeä tapa pidentää tuotantolinjan elinkaaraa. Tehokkaan, turvallisen huoltosysteemin avulla voidaan tehokkaasti vähentää laitteiden vikaantumista, vähentää toiminnan keskeytysaikoja ja varmistaa tuotannon jatkuvuus.

Standardoidun huoltosuunnitelman laatiminen: Valmistetaan vuotuiset, neljännesvuosittaiset ja kuukausittaiset huoltosuunnitelmat laitteiden valmistajien toimittamien teknisten tietojen ja käytännön tietojen mukaisesti. Siinä kuvataan keskeisiä sisältöjä, kuten ylläpitotyön sisältöä, kestoa ja ylläpitotyöstä vastaavaa henkilöä, jotta voidaan varmistaa huoltotyön asianmukainen toteuttaminen. Lisäksi kalenterin rullan kuluminen, paistokoneen öljynlaatu ja pakkauslaitteen tiivistys suorituskyky olisi otettava huomioon säännöllisessä tarkistuksessa ja vaihdossa.

Voiteluaineiden hallintajärjestelmä: Voiteluaineet ovat tärkeä osa laitteiden kulumisen vähentämistä. Valmistetaan yhtenäinen öljynhallintajärjestelmä, valitsee laitteiden vaatimuksiin vastaavia voitelutuotteita ja täytetään määräaika ja tapa. Samaan aikaan voiteluainetta on testattava säännöllisesti, jotta voidaan seurata viskositeettia, happeutta, kosteutta ja muita indikaattoreita, tuottaa takaisin tuotetta ja vaihtaa huonontunut öljy ajoissa, jotta vältetään laitteen huono voiteluaine ja vaurioituminen.

Käytettyjen osien hallinnan vahvistaminen: Monissa valmiiden nuudelien tuotantolinjan osissa on käytettyjä osia, kuten leikkausvälineitä, kuljetusnauhoja, tiivistysrenkaita ja vastaavia. On tarpeen luoda kulutusosien varastojen hallintajärjestelmä, ennustaa kulutusosien kysyntä historiallisten tietojen perusteella, varmistaa riittävä varasto ja korvata ne tarvittaessa ajoissa, jotta vältetään osatilanteiden puuttumisen aiheuttamat pysähtymisajat. Lisäksi vahvistaa kulutusosien laadunvalvontaa, valita luotettavia laatualan toimittajia, vähentää osien laatuongelman aiheuttamien laitteiden vikaantumista.

Prosessiparametrit Lean Control: Optimoida tuotantoprosessi ja vähentää laitteiden kuormitusta

Tuotantomenetelmän optimointi ei ainoastaan paranna tuotteen laatua, vaan myös vähentää tehokkaasti laitteiden käyttökuormaa ja pidentää tuotantolinjan käyttöikää.

Käännysarjan parametrin optimointi: Käännysarja on tärkeä glutenverkoston muodostumisen lähde Tämä viimeinen käännöskentelyvaihe tehdään lopullisesti, koska liian paljon vaarantaa levyjen lujuuden ja maun. 2. Suomalainen Optimoida aukko, nopeus ja hattujen määrä ja säätää kalenterin olosuhteet eri jauhojen ominaisuuksien mukaan sekä vähentää kalenterin voimaa ja laitteiden kuormitusta mahdollisimman paljon, kun varmistetaan pintojen lujuus.

Valmistusprosessissa lämpötilan säätely: Valmistuslämpötilassa ja -ajan lämpötilassa on merkittävä vaikutus tärkkelyksen gelatinoitumisen asteeseen. Korkea lämpötila saa nuudelit laajentumaan liikaa ja vaikuttaa jatkossa paistettavaan vaikutukseen; liian alhainen lämpötila johtaa riittämättömään gelatinoitumiseen ja huonoon makuun. Siksi on tarpeen valvoa lämpötilaa tarkasti, jotta nuudelit voivat olla optimaalisesti gelatinoituja, jotta ne eivät jää kiinni ja jotta menetys ei kasva myöhemmissä prosesseissa.

Paistamislinkin älykäs ohjaus: Paistamislämpötilan vakaus on avain leivän laadun varmistamiseksi ja paistamiskoneen käyttöiän pidentämiseksi. Hyväksy älykäs lämpötilan säätöjärjestelmä, reaaliaikainen öljyn lämpötilan muutosten seuranta, automaattinen säätö, välttää öljyn lämpötila on liian korkea tai liian alhainen. Paistomoottorin öljyn tulee vaihtaa usein, jotta öljy ei rapistuisi ja aiheuttaisi ongelmia, ja paistomoottorin tulee puhdistaa öljyn poistamiseksi laitteiden korroosioriski vähentämiseksi.

Kolmanneksi tietojen pohjalta suoritettavan laitteiden toiminnan seurannan avulla voidaan saada aikaan varhainen varoitus ja vika-aineiston diagnosointi.

Nykyaikaisen tietotekniikan avulla rakennetaan tietoon perustuva laitteiden käyttöä seurantajärjestelmä, joka voi kuvata laitteiden käyttötilan reaaliajassa, toteuttaa varhaisen varoituksen ja vika-diagnoosin sekä tarjota tieteellisen perustan laitteiden kunnossapitoon.

Sensoriverkoston rakentaminen: Sensorit on asennettu tärkeisiin laitteiden osiin laitteen tärinän, lämpötilan, paineen ja muiden parametrien tarkkailuun reaaliajassa.

Tietojen analysointialustan perustaminen: Tietojen analysointialustan rakentaminen, antureiden keräämien tietojen yhteenveto ja analysointi, laitteiden käyttömallien luominen ja laitteiden vikautumisen riskin ennakointi.

• Etädiagnoosi ja huolto: Etävalvontajärjestelmän avulla voidaan saada reaaliaikainen käsittely tuotantolinjan toimintatilanteesta, ongelmien oikea-aikainen havaitseminen ja ratkaiseminen, pysähtymisaikojen vähentäminen ja huoltotason tehostaminen.

Neljänneksi henkilöstökapasiteetin parantaminen ja toiminnan standardointi: huoltokelpoisuuden varmistaminen

Henkilöstön ammatillinen laatu ja toimintataso ovat tärkeä perusta tuotantolinjan pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi.

Näin ollen normaalissa toiminnassa voimme järjestää laitteiden käyttäjien ja huoltotyöntekijöiden ammatillisen osaamisen harjoittamisen säännöllisesti, tutustuttaa heidät laitteiden rakenteen periaatteeseen, käyttömenettelyihin, vika-diagnoosiin ja ylläpitotason parantamiseen.

Ihmisvirheiden tai huoltotöiden puuttumisen aiheuttamat koneiden vahingot. - 11 vuotta. Käyttöeritelmät: Yksityiskohtaiset laitteiden käyttömenettelyt ja huoltomenettelyt vahvistetaan ja toteutetaan.

Arviointi- ja kannustinmekanismi: perustetaan tieteellinen arviointi- ja kannustinmekanismi, arvioidaan huoltotyöntekijöiden työtehokkuutta ja annetaan vastaavia palkintoja huoltotyöntekijöiden innostuksen ja vastuullisuuden parantamiseksi.

Lopuksi, jotta voidaan maksimoida välitöntä nuudelien tuotantolinjan tehokas käyttöikä monenlaisista näkökulmista, kuten: ennaltaehkäisevän huoltosysteemin rakentaminen, prosessin parametrien vähävarainen hallinta, datapohjainen laitteiden toiminnan seuranta, henkilöstön valmiuksien parantaminen ja toimint Tulevaisuudessa älykkään valmistusteknologian kehittymisen myötä välitön nuudelien tuotantolinjan huoltokäsittely kehittyy myös digitaaliseen ja älykkääseen suuntaan, jotta voidaan toteuttaa tehokkaampi ja tarkempi laitteiden huolto, parantaa tuotantokapasiteettia ja tuotetuotannon laatua.