Osnovne održavanjske prakse za stroj za proizvodnju trenutne lапше

Stroj za proizvodnju instant rezanih rezanih je glavna oprema proizvodnje instant rezanih rezanih rezanih, a stanje rada stroja usko je povezano s proizvodnom učinkovitostom i kvalitetom proizvoda. Da bi se oprema dugo održala u stabilnom radu i produžio njezin životni vijek, potrebno je uspostaviti kompletan sustav održavanja. Od mehaničkih dijelova, električni sustav, upravljanje mazanjem, čišćenje i higijenski aspekti, ovaj rad o ključnim postupcima održavanja instant rezance proizvodne mašine, za poduzeća za pružanje referencije.

Redovita inspekcija i zamjena trošnih dijelova za održavanje mehaničkih dijelova

Proces ručne izrade rezanaca uključuje mehaničke komponente koje su ključni procesi poput miješanja brašna, valjanja tijesta i rezanja rezanaca—važni dijelovi stroja za izradu instant rezanaca. Rutinska inspekcija i održavanje mehaničkih dijelova te pravovremena zamjena trošnih dijelova osnova su za osiguranje normalnog rada opreme.

Održavanje valjka za valjanje: Valjak za valjanje je jedna od važnih komponenti za oblikovanje površine. Dugotrajni rad pod visokim pritiskom lako uzrokuje trošenje. Površinska obrada i razmak valjka za valjanje trebaju se redovito provjeravati. Provjerite je li podmazivanje ležaja valjka za valjanje dobro, smanjite trenje, produžite vijek trajanja ležaja. Udaljenost kalendarskog valjka treba pravilno prilagoditi kako bi se osigurala ravnomjerna debljina površine.

Alat za rezanje: Alat za rezanje se koristi za rezanje površine u rezance. Redovito provjeravajte alate za rezanje na oštrinu i pravovremeno zamijenite istrošene ili oštećene oštrice. Morate osigurati razmak i kut alata, osigurajte da duljina i širina rezanaca zadovoljavaju standard. Uređaj za hranjenje za kalup od porculana također treba očistiti kako bi se izbjeglo nakupljanje ostataka brašna i utjecalo na učinak.

Prva poveznica, održavanje transportnog remena: transportni remen je površina za transport, rezanci i drugi materijali, dugotrajno djelovanje uzrokovat će njegovo trošenje, opuštanje ili odstupanje. Redovito provjeravajte napetost transportnog remena i pravovremeno ga prilagodite ili zamijenite. Provjerite je li veza transportnog remena čvrsta i pouzdana. Ne smije doći do nakupljanja materijala, utjecati na učinak transporta, očistite površinu transportnog remena.

Drugo, održavajte električne sustave: kako bi krug bio siguran i stabilan.

Električna kontrola - Električna kontrola je mozak stroja za instant rezance, koji se koristi za upravljanje radom različitih dijelova opreme. Sigurnost i stabilnost električnog sustava jamstvo su osiguravanja normalnog rada opreme.

Inspekcija kruga: Kontinuirano provjeravajte vezu kruga, je li čvrsta i je li žica stara ili oštećena. Provjerite stanje izolacije električnih dijelova kako biste jamčili dobru izvedbu izolacije, izbjegavajte nesreće s curenjem.

Održavanje kontrolne kutije: Očistite unutrašnjost kontrolne kutije, prašina i vlaga u kontrolnoj kutiji mogu lako utjecati na normalan rad električnih komponenti. Provjerite električne komponente u kontrolnoj kutiji, relej, kontaktor, PLC i drugo stanje izvedbe.

Održavanje motora: Redovita inspekcija radnog stanja motora, slušanje abnormalnih zvukova, provjera ima li fenomena pregrijavanja. Provjeriti je li motor čvrsto priključen, čekajući ventilaciju i disipaciju topline. Redovito mijenjati ulje za podmazivanje motora kako bi motor normalno radio.

Upravljanje trećim podmazivanjem: smanjiti trenje, produžiti vijek trajanja dijelova

Podmazivanje je učinkovit način za smanjenje trenja mehaničkih dijelova, a dobro upravljanje podmazivanjem može učinkovito produžiti vijek trajanja opreme.

Odabir ulja za podmazivanje: Odabrati odgovarajuće ulje za podmazivanje prema zahtjevima opreme. Podmazivanje raznih dijelova i podmazivanje raznim metodama nisu isto, kakvo ulje treba odabrati, poput masti, ulja za podmazivanje i slično.

Redovito podmazivanje: podmazivanje nekih dijelova prema zahtjevima opreme. Stvoriti evidenciju podmazivanja, zabilježiti vrijeme podmazivanja, mjesto i vrstu ulja.

Održavanje sustava podmazivanja: Periodično provjeravajte rad sustava podmazivanja kako biste osigurali normalnu opskrbu uljem za podmazivanje. Pobrinite se da sustav podmazivanja bude čist i da promijenite filter za ulje za podmazivanje.

Spriječite zagađenje i promičite sigurnost hrane higijenom i čistoćom

Kako su instant rezanci hrana kada je čistoća proizvodnog procesa od najveće važnosti? Kako bi se osiguralo da se materijalni ostaci ne nakupljaju na stroju i da bakterije ne rastu u stroju, te kako bi se smanjio rizik od trovanja hranom, stroj za proizvodnju gotovih rezanaca treba redovito čistiti.

Čišćenje nakon proizvodnje: Nakon proizvodnje, svake noći, oprema i uređaji se temeljito čiste. 360–370 stupnjeva Celzija, ova operacija čišćenja kotla.

Dubinsko čišćenje: Temeljito očistite unutrašnjost uređaja jednom tjedno. Rastavite dijelove radi čišćenja i dezinfekcije, i isperite mrtve kutove i teško dostupne dijelove.

Inspekcija zdravlja: Redovita inspekcija zdravlja na uređaju za provjeru čistoće i bilježenje rezultata inspekcije. Pravovremeno rješavanje sanitarnih problema.

Evidencija održavanja i obuka: Standardizacija rada stroja može povećati njegovu razinu održavanja.

Izgradnja cjelovite evidencije održavanja sustav može pomoći poduzeću da razumije stanje rada opreme, analizu uzroka kvarova, razuman plan održavanja. Redovita obuka za standardizaciju operativnog procesa osoblja za održavanje, poboljšanje razine održavanja i kontinuirano poboljšanje sposobnosti održavanja.

Popis vremena, sadržaja, promijenjenih dijelova, problema pronađenih za svako održavanje. Analiza radnog vremena, stope kvarova, troškova održavanja opreme i drugih podataka pruža osnovu za planiranje održavanja.

Obuka: Osoblje za održavanje redovito se obučava o strukturnim načelima i metodama održavanja opreme, kao i o postupcima sigurnog rada. Organizirati osoblje za održavanje da uči nove tehnologije i metode održavanja, poboljšati razinu održavanja.

Provedbom navedenih osnovnih praksi održavanja, proizvođači gotovih rezanaca mogu značajno poboljšati operativnu učinkovitost strojeva za proizvodnju gotovih rezanaca, produžiti njihov vijek trajanja i smanjiti troškove proizvodnje uz održavanje sigurnosti hrane. Održavanje kao dugoročni upravljački zadatak, i stalno usavršavanje sustava održavanja, kako bi se iskoristila prilika u žestokoj tržišnoj konkurenciji.