Kako optimizirati proizvodnu učinkovitost s proizvodnom linijom za instant nudle

U svijetu, instant rezanke ili instant rezanke su često konzumirane hrane. Automatska proizvodna linija koja radi na visokom učinkovitosti ključ je za ostvarivanje velike proizvodnje, osim toga, efikasnost optimizacije proizvodne linije instant rezance izravna je veza između gospodarskih koristi poduzeća i sposobnosti tržišne konkurencije. U ovom radu razmatra se mjerenje učinkovitosti za proizvodnu liniju instant rezanka i daje se akademski i praktični savjet s mnogih strana.

1、Promjena tehnologije i optimizacija procesa

(1) Odgovarajuće konfigurirane opreme i racionalizacija procesa preduvjeti su poboljšanja učinkovitosti proizvodnje. 1. za U slučaju da je proizvodnja u skladu s ovom Uredbom, proizvođač mora imati mogućnost provjeravanja i utvrđivanja odgovarajućih standarda za proizvodnju. Kao da ti trebaju dva različita stroja za pržene i nepržene instant rezance. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje odredba o uvođenju mjera. Minimizirati rukovanje s linearnim ili U-oblikom rasporeda rasporeda, minimizirati prelazne linije rukovanja materijalom kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje. Druga stvar koju moramo učiniti je da ostavimo dovoljno prostora za održavanje i popravak opreme. Programski uređaji za simulaciju koriste se za simulaciju proizvodnih linija kako bi se pronašli mogući problemi i optimizirali proizvodne linije.

Zatim, konačno, kako bi se povećala procjenjena razina automatizacije i inteligencije

Tajni ključni faktor za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje je razina automatizacije i inteligencije. Proizvodnja instant rezanka ima visok udio ponavljajućeg rada u procesu oblikovanja, rezanja, prženja i hlađenja teša. Zamjena ručnog rada automatskom opremom i robotima može vam učinkovito pomoći da poboljšate proizvodnu učinkovitost, smanjite troškove rada. Primjerice, sustav serije koji može točno mjeriti omjer sirovina, uz minimiziranje ljudske greške, vrlo visoko automatski sustav pakiranja, poboljšanje brzine i kvalitete pakiranja. Osim toga, integracijom sustava za kontrolu inteligencije, može se postići praćenje i analiza podataka u stvarnom vremenu proizvodnje, problemi se mogu otkrivati i rješavati pravovremeno, a parametri proizvodnje mogu se optimizirati itd. Ne samo da možemo kontinuirano poboljšavati proizvodni proces, već i možemo optimizirati proizvodnu učinkovitost rudarenjem i anali

U primjeni su i prakse upravljanja štednom proizvodnjom

Proizvodnja na niskim proizvodnim kapacitetima, koja je način upravljanja proizvodnjom za uklanjanje otpada i povećanje učinkovitosti. Lean je posebno važan za cijelu proizvodnu liniju instant rezance. Jedan takav sustav je Kanban sustav upravljanja koji prati za stvarnim vremenom materijala inventar kako bi se izbjeglo i prekomjerno i izvan zaliha. Analizom podataka o tankom strujanju vrijednosti možemo istaknuti otpad i smanjiti ga u proizvodnji. Osim toga, s jedne strane želimo posvetiti veću pozornost osposobljavanju i sudjelovanju osoblja, osoblju je data prilika da doprinese prijedlozima za poboljšanje i ima kulturu kontinuiranog poboljšanja. To je samo rutinska aktivnost 5S (to je sortiranje, ispravljanje, čišćenje, čišćenje, pismenost) voli sudjelovati u radu zaposlenika kako bi poboljšali radnu učinkovitost, rad u entuzijazmu u svom okruženju radnog mjesta.

4 Održavanje i održavanje opreme

Za osiguravanje učinkovitosti proizvodnje, rad opreme je temelj. Uspostaviti savršen sustav održavanja opreme za redovito održavanje opreme, provjeravanje, održavanje, održavanje i zamjena nošenih dijelova na vrijeme kako bi se izbjegla kvar opreme. Osim toga, oni jednostavno nisu dovoljno obučeni da bolje rade ili održavaju. što može učinkovito produžiti vrijeme korištenja opreme i smanjiti vrijeme zaustavljanja rada uzrokovano nesrećom opreme, kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje.

Peti je obuka osoblja i poboljšanje vještina.

Treći faktor su ljudi, aktivna produktivnost. Ponude obuku i razvoj zaposlenih u proizvodnoj liniji su dublje i poboljšanje razine vještina zaposlenih i učinkovitost rada, je jedan od važnijih načina za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Kako bi se savladali najnovijim proizvodnim procesima i tehnologijama rada, vještine osoblja moraju se redovito obučavati, oprema radi na operacijama. Zamjenite lutki dio s jačati kultivaciju timskog duha zaposlenika, timski rad, međuljudska komunikacija i druge sposobnosti, stjecati zaposlenike raditi zajedno, a zatim predložiti učinkovitost suradnje cijele proizvodne linije. Za motiviranje zaposlenika da se trude i poboljšaju svoj kvalitet natjecanjem u vještinama, potrebno je uspostaviti odgovarajući mehanizam poticaja, tako da su zaposleni spremni služiti u upravljanju proizvodnjom, napraviti prijedlog upravljanja proizvodnjom.

Stoga bi optimiziranje proizvodne učinkovitosti proizvodne linije instant rezanka trebalo sveobuhvatno razmotriti s aspekata oblika konfiguracije opreme, rasporeda procesa, automatizacije i inteligentnog nivoa, upravljanja štedrenom proizvodnjom te održavanja opreme i originalne obuke proizvodne linije instant rezanka. Optimizacijom i poboljšanjem proizvodnog procesa, možemo kontinuirano poboljšati proizvodnu liniju nakon proizvodnje učinkovitosti, smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati tržišnu konkurentnost poduzeća.