Come ottimizzare l'efficienza della produzione con una linea di produzione di noodle istantanei

Nel mondo, i noodles istantanei sono spesso consumati. La linea di produzione automatica che funziona ad alta efficienza è la chiave per realizzare la produzione su larga scala, inoltre, l'efficienza di ottimizzazione della linea di produzione di noodle istantanea è la relazione diretta tra i benefici economici dell'impresa e la capacità di concorrenza sul mercato. Questo documento discute le misure di efficienza per la linea di produzione di noodle istantanei e fornisce consigli accademici e pratici da molte parti.

1、Augurizzazione della tecnologia e ottimizzazione delle vie di processo

(1) L'adeguata configurazione delle attrezzature e la razionalizzazione dei processi sono i presupposti per migliorare l'efficienza della produzione. 1. il numero di Esempio: le apparecchiature di produzione devono essere selezionate e configurate in base alla scala di produzione e al tipo di prodotto richiesti per evitare apparecchiature di dimensioni eccessive o insufficienti. Come se ci fossero due macchine diverse per i noodles instant fritti e non fritti. In secondo luogo, la struttura del processo di produzione dovrebbe essere ottimizzata, riducendo così la distanza di movimentazione delle materie prime e riducendo al minimo i tempi di attesa e i colli di bottiglia nel processo. Minimizzare le manovre con disegno lineare o a U, ridurre al minimo le linee di incrocio della movimentazione dei materiali per migliorare l'efficienza della produzione. L'altra cosa che dobbiamo fare è lasciare spazio sufficiente per la manutenzione e la riparazione dell'attrezzatura. Il software di simulazione è utilizzato per simulare le linee di produzione al fine di cercare possibili problemi e ottimizzare le linee di produzione.

Infine, per aumentare il livello stimato di automazione e intelligenza

Il fattore segreto chiave per migliorare l'efficienza della produzione è il livello di automazione e intelligenza. La produzione di noodles istantanei richiede un'elevata percentuale di lavoro ripetitivo nel processo di modellazione, taglio, frittura e raffreddamento dell'impasto. Sostituire l'operazione manuale con apparecchiature di automazione e robot può efficacemente aiutare a migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi di manodopera. Come un sistema di lotti in grado di misurare con precisione il rapporto delle materie prime, riducendo al minimo l'errore umano, sistema di imballaggio automatico ad alto grado, migliorare la velocità e la qualità dell'imballaggio. Inoltre, integrando sistemi di controllo di intelligenza, è possibile ottenere un monitoraggio in tempo reale e l'analisi dei dati della produzione, è possibile scoprire e risolvere tempestivamente i problemi e ottimizzare i parametri di produzione, ecc. Non solo possiamo migliorare continuamente il processo di produzione, ma anche ottimizzare l'effici

Sono state inoltre attuate pratiche di gestione della produzione snella

Produzione snella, che è una modalità di gestione della produzione per eliminare gli sprechi e aumentare l'efficienza. Il lean è particolarmente importante per l'intera linea di produzione di noodle istantanei. Uno di questi sistemi è il sistema di gestione Kanban che controlla l'inventario dei materiali in tempo reale per evitare sia il sovraccarico che la mancanza di scorte. Con un'analisi dei dati del flusso di valore snello, possiamo evidenziare gli sprechi e mitigarli nella produzione. Inoltre, da un lato, vogliamo prestare maggiore attenzione alla formazione e alla partecipazione del personale, il personale ha avuto la possibilità di apportare suggerimenti per migliorare e di avere una cultura di miglioramento continuo. Questa è solo un'attività di routine di 5S (cioè ordinare, rettificare, pulire, pulire, alfabetizzare) piace impegnarsi in un lavoro dei dipendenti per migliorare le prestazioni di lavoro, lavorare con entusiasmo nel loro ambiente del luogo di lavoro.

4 Manutenzione e manutenzione delle attrezzature

Per garantire l'efficienza della produzione, il funzionamento dell'apparecchiatura è la base. Stabilire un sistema di manutenzione perfetto per mantenere regolarmente le attrezzature, controllare, mantenere, mantenere e sostituire le parti usurate in tempo per evitare il guasto delle attrezzature. Inoltre, non sono abbastanza addestrati per operare o mantenere meglio. che può prolungare efficacemente il tempo di utilizzo dell'attrezzatura e ridurre il tempo di arresto operativo causato da un incidente dell'attrezzatura, in modo da migliorare l'efficienza produttiva.

Il quinto è la formazione del personale e il miglioramento delle sue competenze.

Il terzo fattore è la gente, la produttività attiva. Offre formazione e sviluppo dei dipendenti della linea di produzione sono più approfonditi e il livello di miglioramento delle competenze dei dipendenti e l'efficienza del lavoro, è uno dei modi più importanti per migliorare l'efficienza della produzione. Per poter padroneggiare le più recenti tecnologie di produzione e di funzionamento, è necessario effettuare regolarmente una formazione professionale del personale, l'utilizzo delle attrezzature delle operazioni. Sostituire la parte manichino con rafforzare la coltivazione dello spirito di squadra dei dipendenti, il lavoro di squadra, la comunicazione interpersonale e altre capacità, acquisire i dipendenti il lavoro insieme, e quindi suggerire la cooperazione di efficienza di tutta la linea di produzione. Per motivare i dipendenti a studiare duramente e migliorare la loro qualità con la competizione delle competenze deve istituire un meccanismo di incentivazione appropriato, in modo che i dipendenti siano disposti a servire nella gestione della produzione, fare una proposta di gestione della produzione.

Pertanto, l'ottimizzazione dell'efficienza produttiva della linea di produzione di noodles istantanei dovrebbe essere considerata in modo completo dagli aspetti della forma di configurazione dell'attrezzatura, del layout del processo, del livello di automazione e intelligente, della gestione della produzione snella e della manutenzione delle attrezzature e della formazione Ottimizzando e migliorando il processo di produzione, possiamo migliorare continuamente l'efficienza della linea di produzione dopo la produzione, ridurre il costo di produzione e migliorare la competitività del mercato dell'impresa.