យោងយ៉ាងដូចម្តេចដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការផលិតជាមួយបណ្តោយការផលិតប៊ុនឆ័ត

នៅលើពិភពលោក នូដល (nudles) ឬ នូដល (noodles) ភ្លាមៗ ជាអាហារដែលត្រូវបានទទួលទានជាញឹកញាប់។ ខ្សែផលិតកម្មប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ គឺជាលេខាធិការនៃការអនុវត្តផលិតកម្មធំជាងនេះទៅទៀត, បន្ថែមទៀត, ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្សែផលិតកម្ម noodle ភ្លាមៗ សៀវភៅនេះពិភាក្សាអំពីវិធានការនៃប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ខ្សែផលិតកម្មអង្ករភ្លាមៗ និងផ្តល់យោបល់អប់រំនិងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពពីភាគីជាច្រើន។

1、ការធ្វើបច្ចេកទេសថ្មី និងការ-optimize ផ្លូវដំណើរกระบวนការ

(1) ឧបករណ៍ដែលត្រូវបានគេហៅថាកម្មសិទ្ធិនិងការធ្វើអោយមានភាពងាយស្រួលនៃដំណើរការគឺជាអត្ថបទដ៏សំខាន់សម្រាប់ការកែសម្រួលប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិត។ 1. ឧទាហរណ៍: ឧបករណ៍ផលិតត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើសនិងកំណត់តាមរយៈកម្រិតផលិតដែលត្រូវការនិងប្រភេទផលិតផលដើម្បី迴避ឧបករណ៍ដែលធំពេកឬតូចពេក។ ដូចជាអ្នកត្រូវការឧបករណ៍ពីរប្រភេទដើម្បីផលិតមីការប៉ះនិងមីការមិនប៉ះ។ បន្ទាប់មក រចនាសម្ព័ន្ធដំណើរការផលិតត្រូវតែត្រូវបានបង្កើតឡើងវិញដើម្បីកាត់បន្ថយចម្ងាយការផ្លាស់ប្តូររបស់ម៉ាតិកាល និងកាត់បន្ថយពេលរងនៅក្នុងដំណើរការ។ ការធ្វើអោយមានភាពងាយស្រួលនៃការផ្លាស់ប្តូរត្រូវតែត្រូវបានធ្វើជាច្រើនជាមួយរចនាសម្ព័ន្ធលីនេអ៊ែ ឬ U ដើម្បីកាត់បន្ថយបន្ទាត់ការផ្លាស់ប្តូរដែលឆ្លងកាត់គ្នា។ អ្នកត្រូវតែបញ្ចេញចន្លោះគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការសំណាងនិងซ่อมแซมឧបករណ៍ផងដែរ។ កម្មវិធីសម្ព័ន្ធទស្សន៍ត្រូវតែត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្ព័ន្ធទស្សន៍បន្ទាត់ផលិតដើម្បីស្វែងរកបញ្ហាដែលអាចកើតឡើងនិងកាត់បន្ថយបន្ទាត់ផលិត។

បន្ទាប់មក ចុងក្រោយដើម្បីកម្រិតឡើងវិធីសាស្ត្រសំរាប់ការអัตโนមាតិនិងសតិភាព

កุญแจសំខាន់នៅក្នុងការកែលម្អភាពសប្បុរសភាពផលិតគឺជាកម្រិតនៃអัตโนមាត្រនិងសតិវិទ្យា។ ការផលិតមីកូរ៉េមានសមាជិកកម្មដែលធ្វើឡើងច្រើនដែលជាការធ្វើដោយស្ថិតនៅក្នុងដំណើរការរចនាអំពិល កាត់ ចំណី និងស្អាត។ ការប្តូរការប្រើប្រាស់ដោយដៃទៅជាការប្រើឧបករណ៍អัតโนមាត្រនិងរ៉ូបូតអាចជួយអ្នកកែលម្អភាពសប្បុរសភាពផលិត ហើយថយការចំណាយថែទាំរបស់មនុស្ស។ ឧទាហរណ៍ ប្រព័ន្ធទូទាត់ដែលអាចវាសារាល់សមត្ថភាពការវាសារាល់សមត្ថភាពនៃម៉ាតិកាល ប៉ុន្តែថយការស្លេចរបស់មនុស្ស ប្រព័ន្ធអំពិលសំខាន់ដែលមានភាពសមត្ថភាពខ្ពស់ អាចកែលម្អភាពល្បឿននិងគុណភាពការអំពិល។ បន្ថែមទៀត ដោយការបញ្ចូលប្រព័ន្ធសតិវិទ្យាដើម្បីគ្រប់គ្រង អាចធ្វើឱ្យការតាមដានពិតប្រាកដនិងវិភាគទិន្នន័យក្នុងការផលិតក្លាយជាពិតប្រាកដ បញ្ហាក៏អាចត្រូវបានរកឃើញនិងដោះស្រាយបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងបំបែកបំបាត់បែបបទផលិត ជាដើម។ មិនតែតែយើងអាចកែលម្អដំណើរការផលិតជាមួយនឹងការស្វែងរកនិងវិភាគទិន្នន័យផលិត ប៉ុន្តែយើងក៏អាចបំបែកបំបាត់ភាពសប្បុរសភាពផលិតដោយការស្វែងរកនិងវិភាគទិន្នន័យផលិតផងដែរ។

ការអនុវត្តគំនិតការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម Lean កំពុងត្រូវបានធ្វើឡើងដែរ

ការផលិត Lean ជាអត្ថបទការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មដើម្បីសាងសង់ភាពថ្លែងនិងការកើនឡើងសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាព។ Lean មានความสำคัญជាក់ស្តែងសម្រាប់ទាំងអស់លីនផលិតកម្មមីករបស់កាហ្វេ។ ប្រព័ន្ធជាមួយនឹងប្រព័ន្ធកានបាញ់ដែលត្រូវការសង្កេតស្តុកទំនិញក្នុងពេលពិតដើម្បីជួយឱ្យចុះខ្ចីពីការស្ទើរស្ទើរនិងចុះខ្ចីពីការរត់ចេញស្តុក។ តាមការវិភាគទិន្នន័យ value-stream នៃ Lean យើងអាចសង្កត់ឃើញភាពថ្លែងនិងការដោះស្រាយវា។ បន្ថែមទៀត នៅមួយទំហំ យើងចង់ផ្តល់ការចាត់ចែងទៅលើការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិកនិងការរួមចំណែក បុគ្គលិកត្រូវបានផ្តល់សុំសំណើសម្រាប់ការកែសម្រួល និងមានវัฒនธรรมការកែសម្រួលជាបន្តបន្ទាប់។ នោះគឺជាអនុវត្តសិក្សារoutine 5S (ដែលមានន័យថា sort, rectification, cleaning, cleaning, literacy) ដូចជាការចូលរួមការងាររបស់បុគ្គលិកដើម្បីកាត់បន្ថយសម្រាប់ការកែសម្រួលសម្រាប់ការងារ ការងារជាមួយស្ថានភាពស្រស់ស្អាតនៅកន្លែងធ្វើការ។

4 ការរក្សាទុកនិងស៊ុតសម្ព័ន្ធរបស់ឧបករណ៍

ដើម្បីធានាថាសកម្មភាពនៃការផលិតអាចបានសម្រេច ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍គឺជាការងាយស្រួល។ បង្កើតប្រព័ន្ធអភិរក្សឧបករណ៍ដែលទាំងស្រុងដើម្បីអភិរក្សឧបករណ៍ជារៀងរាល់ ពិនិត្យ អភិរក្ស អភិរក្ស និងប្តូរផ្ទុកដែលបានប្រើយ៉ាងតិចសម្រាប់ស្វែងយល់ថាត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីស្វែងយល់ថាជាការបរាជ័យនៃឧបករណ៍។ លើសពីនេះ ពួកគេមិនបានទទួលបណ្តុះបណ្តាលគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីប្រើប្រាស់ឬអភិរក្សបានល្អទេ ដែលអាចបន្ថែមពេលប្រើប្រាស់នៃឧបករណ៍បានយ៉ាង岠ិត និងកាត់បន្ថយពេលបំណងស្រោចស្រាវដែលបង្កឱ្យកូនស៊ីមួយនេះ ដើម្បីកាត់បន្ថយសកម្មភាពនៃការផលិត។ ● អ្នកអាចធ្វើអភិរក្សឧបករណ៍តិចតួច រក្សាទិន្នន័យលម្អិតនៃស្ថានភាពការងារនៃឧបករណ៍ និងបង្កើតមូលដ្ឋានសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍។

បញ្ចុះទីប្រាំគឺជាបណ្តុះបណ្តាលមនុស្សនិងការបន្ថែមជីវកម្ម។

팩터ទីสามគឺជាអ្នកប្រើប្រាស់ ផលិតភាពដែលមានសកម្មភាព។ ការបណ្តុះបណ្តាលនិងអភិវឌ្ឍន៍សម្រាប់បុគ្គលិកលើបណ្តោយផលិតច្រើនជាងមុន និងការកែរៀបកែចំណេះដឹងនិងសមត្ថភាពនៃបុគ្គលិក និងការធ្វើការសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាព គឺជាផ្នែកខ្លះដែលសំខាន់បំផុតសម្រាប់ការកែសម្រួលផលិតភាព។ ដូច្នេះពួកគេត្រូវបានបណ្តុះបណ្តាលឱ្យយល់ដឹងពីប្រព័ន្ធផលិតថ្មីៗ និងបច្ចេកទេសការងារ ត្រូវបណ្តុះបណ្តាលសមត្ថភាពសម្រាប់បុគ្គលិកជារៀងរាល់ និងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍។ ដោយផ្លាស់ប្តូរផ្នែកដែលមិនមានសកម្មភាពទៅជាការអភិវឌ្ឍន៍ស្ថិតិរួមនៃបុគ្គលិក ការសហការ និងការទំនាក់ទំនងរវាងមនុស្ស ដើម្បីទទួលបានការសហការធ្វើការរបស់បុគ្គលិក ហើយសូមស្នើសុំសម្រាប់ការសហការប្រសិទ្ធភាពនៅលើបណ្តោយផលិតទាំងមូល។ ដើម្បីផ្ញើបុគ្គលិកឲ្យសិក្សាទៅលើ និងកែសម្រួលសុទ្ធភាពរបស់ពួកគេ តាមរយៈការប្រកួតសមត្ថភាព ត្រូវតែបង្កើតម៉ែកាណីសម្រាប់ផ្ញើសំណើរប្រឹក្សាផលិតកម្ម។

ដូចนេះ ការ-optimize សម្រាប់ភាពសមរម្យនៃ production line នៃមីកុងបានគឺត្រូវតែយល់ពិចារណាចំពោះទាំងអស់ពីផ្នែក configuration របស់ឧបករណ៍, ការរៀបចំរបស់ process, កម្មវិធី automation និងស្វ័យប្រវត្តិ, ការគ្រប់គ្រង lean production, និងការថែរក្សាអំពីឧបករណ៍ និងការបណ្តុះបណ្តាលដើមសម្រាប់មីកុង production line។ ដោយការ optimize និងការកែសម្រួលរបស់ process ការផលិត យើងអាចកែសម្រួលបន្ទាប់ពីភាពសមរម្យនៃ production line បានជារហ័ស កាត់បន្ថយថែម cost ការផលិត និងកើនឡើងទៀតនៅលើការប្រកួតប្រជែងនៅក្នុងផ្ទះផលិត។