Жарылган инстант лапшаны өндүрүү линияларында энергияны үнөмдөө: Кеңештер жана стратегиялар

Тамактын тез жасалышы үчүн, аны жасоо процессинде буу менен камсыз кылуу, кууруу жана муздатуу жана электр кубатын колдонуу сыяктуу энергияны көп колдонуу байланыштары бар. Энергиянын кымбатташы жана экологиялык кырдаалдын оордошу менен, куурулган тез татым өндүрүү линиясынын энергия натыйжалуулугун жакшыртуу энергияны үнөмдөө катары гана белгилүү эмес, ошондой эле ишкананын туруктуу өнүгүүсүн жогорулатуунун негизи болуп саналат. Бул макалада жабдууларды оптималдаштыруу, процесстерди жакшыртуу жана энергияны башкаруу аспектилери боюнча куурулган тез татым өндүрүү линиясынын энергия натыйжалуулугун жогорулатуу боюнча тиешелүү стратегиялар иштелип чыккан.

Буу системасын оптимизациялоо: Жылуулук жоготууларын азайтуу жана пайдаланууну жакшыртуу

Буу, жарылган инстант лапшаны өндүрүү линиясынын негизги энергиясы катары, негизинен лапшаны бышыруу, жабдууларды тазалоо ж.б. сыяктуу байланыштар үчүн колдонулат. Буу системасынын энергияны пайдалануу жалпы өндүрүш линиясынын энергияны керектөөсүн аныктоодо түздөн-түз роль ойнойт.

Бууланган түтүктүн жылуулук изоляциясы: Бууланган түтүк транспорттоолордо жылуулук радиациясы жана конвекциясы аркылуу көп жылуулук энергиясын жоготот. Ошондуктан бууланган түтүктүн жакшы жылуулук изоляциясы өтө маанилүү. Изоляция катмары төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ изоляция материалдары, алюминий силикат талчыгы, таш жүн ж.б. менен тандалышы керек, изоляция катмарынын калыңдыгы улуттук стандартка жооп берүүсүн камсыз кылуу үчүн. Изоляция катмарын туруктуу текшерип, бузулган бөлүктөрдү убагында оңдоп, жылуулук жоготуусун азайтуу керек.

Конденсатты кайра иштетүү: Жылуулук энергиясын бергенден кийин, буу конденсатка айланат, ал дагы көп жылуулук энергиясын сактайт. Жакшы долбоорлонгон конденсатты калыбына келтирүү системасы конденсат суусун кайрадан казан үйүнө же ысык суу системасына кайра колдонуу үчүн калыбына келтире алат, ошентип энергияны колдонууну абдан азайтат. Конденсатты калыбына келтирүү системасы конденсатор, май-суу бөлгүч, фильтр, конденсат суу резервуары, жумшартуу үчүн суу резервуары ж.б.дан турат. [12].

Котлофондун күйүү эффективдүүлүгүн оптималдаштыруу: Котлофон буу системасынын негизги жабдыгы болуп саналат, жана котлофондун күйүү эффективдүүлүгү түздөн-түз буу өндүрүү чыгымын аныктайт. Котлофондун күйгүзгүчүн, аба алдын ала жылытуучу жана башка негизги компоненттерди туруктуу текшерип туруңуз, алардын туура иштеп жатканын камсыз кылыңыз. Ийгиликтүү күйүү контролдоо технологияларын (кислородго бай күйүү, автоматтык күйүү контролу) колдонуу котлофондун күйүү эффективдүүлүгүн жогорулатат, отунду үнөмдөйт.

Экинчи, бышыруу системасында энергияны үнөмдөө, так температура контролдоо технологиясы, колдонуу убактысы өтө кыска, отундун көлөмүн азайтуу.

Бышыруу байланышы бышырылган инстанттуу нудлдардын өндүрүш линиясынын негизги энергияны керектөө байланышы болуп саналат, жана бышыруу байланышынын энергияны керектөөсү негизинен бышыруу температурасынын сакталуусунда жана бышыруу майынын керектелишинде көрүнөт.

Frying машинасынын структурасын оптимизациялоо: Frying машинасынын структуралык дизайнын оптимизациялоо, frying майынын байланыш аймагын азайтуу, жылуулук радиациясын жана конвекциялык жоготууларды азайтуу. Fryer жакшы изоляцияланган, жылуулук жоготууларын минималдаштыруу үчүн. Frying майынын жылытуу эффективдүүлүгүн жогорулатууга жардам берүү үчүн жогорку эффективдүүлүктөгү жылуулук алмаштыргыч колдонулат.

Так температураны контролдоо технологиясын колдонуу: PID контролу, булчуң контролу ж.б. сыяктуу себептер frying майынын температурасын так контролдоо үчүн колдонулат, ошондуктан температуранын чоң диапазонундагы термелүүлөрдү алдын алууга болот. Жогорку температура майдын оксиддолгон бузулушун тездетет, анын кызмат мөөнөтүн кыскартат; температура өтө төмөн болсо, flatbread'дин frying эффектине таасир этет жана frying убактысы узарат.

Frying майын башкаруу: Frying майын башкаруу системасын түзүү, frying майын башкарууну күчөтүү, frying майынын кислоталуу баасын, пероксид баасын жана башка көрсөткүчтөрдү туруктуу текшерүү, бузулган frying майын убагында алмаштыруу. Frying майын фильтрациялоо системасы, frying майындагы кирлерди фильтрациялоо үчүн колдонулат, ошентип frying майынын кызмат мөөнөтүн узартат. Жакшы frying майын тандап алуу, ал жакшыраак түтүн чекитине, туруктуулукка ээ жана экономикалык жактан көбүрөөк колдонулат.

3、 Күч системасынын энергияны үнөмдөө: жабдууларды оптимизациялоо, электр энергиясынын жоготуусун азайтуу

Жаңгак бышыруучу инстанттуу лапша өндүрүш линиясынын күч системасы негизинен мотор, насостун, желдеткич, компрессор ж.б. Энергияны үнөмдөгөн электр жабдуулары жана күчтүү тейлөө электр энергиясынын жоготуусун кыйла азайта алат.

Жогорку натыйжалуулуктагы мотор колдонуу үчүн: Жогорку натыйжалуулук жана энергияны үнөмдөөчү мотор колдонулат, жана энергиянын натыйжалуулук деңгээли улуттук стандарттын талаптарына жооп бериши керек. Эгер моторду узак мөөнөттүү иштетүүнү кааласаңыз, иштөө чыгымдарын азайтуу үчүн жогорку натыйжалуулуктагы мотор менен алмаштыра аласыз.

Чыгымдарды жөнгө салуу технологиясын колдонуу: Чыгымдарды жөнгө салуу технологиясын колдонуп, агым, басым жабдууларын жөнгө салуу үчүн, мисалы, насостор, желдеткичтер ж.б. реалдуу муктаждыктарга жараша жабдуулардын иштөө ылдамдыгын жөнгө салуу.

Аэрокомпрессордун калдыктарын калыбына келтирүү: аэрокомпрессор иштөө процессинде көп жылуулук чыгарат, бул жылуулукту өндүрүштүк суу же башка максаттар үчүн жылуулук калыбына келтирүү системасын колдонуп карап көрүүгө болот.

IV. Энергияны башкаруу жана контролдоо: Энергияны өлчөө жана жука башкаруу системасын түзүү.

Техникалык оптимизациядан тышкары, энергияны башкаруу жана контролдоо - бышырылган инстант нудлдардын өндүрүш линиясынын энергия натыйжалуулугун жогорулатуунун дагы бир маанилүү жолу.

Энергияны мониторингдөө системасын түзүү: өндүрүш линиясынын ар бир бөлүгүндөгү энергияны керектөөнү реалдуу убакытта мониторингдөө жана жазып алуу үчүн жакшы энергия мониторинг системасын түзүү. Энергияны керектөөнүн борборун талдоо үчүн, маалыматты талдоо куралдарынын айрым ыкмаларын колдонуп, жогорку энергияны керектеген бөлүктөрдү табуу жана максаттуу энергияны үнөмдөө чараларын иштеп чыгуу.

Кызматкерлердин энергияны үнөмдөө боюнча аң-сезимин өстүрүү боюнча тренинг: кызматкерлердин энергияны үнөмдөө боюнча аң-сезимин күчөтүү, аларга энергияны үнөмдөөнүн маанисин түшүндүрүү жана энергияны үнөмдөө аракеттерине активдүү катышуусун камсыз кылуу. Энергияны үнөмдөө боюнча сыйлык системасын иштеп чыгуу, кызматкерлерди энергияны үнөмдөө боюнча сунуштарды берүүгө жетекчилик кылуу жана энергияны үнөмдөө боюнча мыкты натыйжаларга жетишкен кызматкерлерди сыйлоо.

Жеңил өндүрүштү ишке ашыруу ыкмасы: Жеңил өндүрүш концепциясын ишке ашыруу, өндүрүш процессин оптималдаштыруу, натыйжасыз операцияларды азайтуу, энергияны үнөмдөө. Мисалы, заводдун жыш башталып-туратканын минималдаштыруу үчүн өндүрүш графигин оптималдаштыруу; Жабдуулардын бош убактысын азайтуу; Бош турган жабдууларды убагында токтотуу.

Кыскача айтканда, жогорудагы иштер бышырылган инстант лапша өндүрүш линиясынын энергияны пайдаланууну натыйжалуу жакшыртууга, өндүрүш чыгымдарын азайтууга, экологиялык булганууну азайтууга жана туруктуу өнүгүүгө жетишүүгө жардам берет. Бышырылган инстант лапша өндүрүшү менен алектенген ишканалар энергияны үнөмдөө жана керектөөнү азайтууну узак мөөнөттүү стратегия катары кабыл алып, энергия жана экология талаптарынын күндөн-күнгө катаалдануусуна ылайык жаңы энергияны үнөмдөө технологияларын жана жаңы башкаруу ыкмаларын үзгүлтүксүз издөөгө тийиш.