Ыкчам тамактарды көп ичпеш үчүн эң жакшы кеңештер

Тез татымал өндүрүшү массалык керектөө товарлары тармагында маанилүү орунду ээлейт жана анын өндүрүштүк кепилдиги жана өндүрүштүк натыйжалуулугу рынокко жеткирүү жана ишканаларга пайда алып келүү менен түздөн-түз байланышта. Тамакка даяр татымал өндүрүү линиясы төрт негизги бөлүгү деп айтууга болот, туруктуу иштөө жана узак кызмат жашоо өндүрүмдүүлүктү жана натыйжалуулукту камсыз кылуу үчүн негизги фактор болуп саналат. Бул макалада ыкчам татымал өндүрүү линиясынын өмүр циклин узартуу стратегиясы техниканы тейлөө, процессти оптималдаштыруу, маалыматтарды көзөмөлдөө жана башка аспектилер боюнча анализ жүргүзүлөт.

Биринчиден, алдын алуучу техникалык тейлөө системасын куруу: бузулуулардын санын азайтуу

Өндүрүш линиясынын өмүрүн узартуу үчүн алдын алуучу техникалык тейлөө маанилүү. Ал натыйжалуу техникалык тейлөө системасын түзүү менен жабдуулардын бузулуу көрсөткүчүн, иштебей турган убакытты кыскартып, өндүрүштүн үзгүлтүксүздүгүн камсыз кылат.

Техникалык тейлөө планын түзүү: жабдууларды өндүрүүчүлөр берген техникалык маалыматтарга жана иш жүзүндө колдонулуп жаткан маалыматтарга ылайык жылдык, кварталдык жана ай сайын тейлөө пландарын түзүү. Ал тейлөө иштерин тартиптүү жүргүзүүнү камсыз кылуу үчүн негизги мазмунду, мөөнөтүн жана тейлөө иштерине жооптуу адамды сүрөттөйт. Ошондой эле, календердин айлануусун, кууруу машинасынын майынын сапатын жана таңгактоочу машинанын мөөрлөөнүн натыйжалуулугун да текшерүү жана алмаштыруу ишине киргизүү керек.

Майлоону башкаруу системасын түзүү: Майлоо жабдуулардын эскирүүсүн азайтуу үчүн маанилүү элемент болуп саналат. Майды бирдиктүү башкаруу системасын түзүү, жабдуулардын талаптарына жооп берген майлоочу каражаттарды тандоо жана белгиленген мөөнөттү жана ыкманы толтуруу. Ошол эле учурда майлоочу майдын туруктуулугун, кислотанын маанисин, нымдуулукту жана башка көрсөткүчтөрдү көзөмөлдөө үчүн аны дайыма текшерип туруу керек, ошондой эле жабдуунун начар майлануусу жана жабыркашынан сактануу үчүн, кайра өндүрүү үчүн жана бузулуп кеткен майды өз убагында алмашты

Эскирүү бөлүктөрүн башкарууну күчөтүү: Тамакка даяр татымал өндүрүү линиясынын көптөгөн бөлүктөрү, мисалы, кесүүчү шаймандар, конвейердик тасмалар, мөөрлөөнүн шакектери жана башка сыяктуу эскирүү бөлүктөрү бар. Керектөөчү бөлүктөрдүн запастарын башкаруу системасын түзүү, керектөөчү бөлүктөргө болгон суроо-талапты тарыхый маалыматтарга ылайык болжолдоо, жетиштүү запастарды камсыз кылуу жана зарыл болгон учурда өз убагында алмаштыруу зарыл, бул бөлүктөр жоктугунан улам келип чыккан үзгүлтүккө учурабоо Мындан тышкары, эскирүүчү бөлүктөрдүн сапатын көзөмөлдөөнү күчөтүү, сапаттуу камсыздоочуларды тандоо, бөлүктөрдүн сапатынын көйгөйүнөн улам жабдуулардын бузулушун азайтуу.

Процесс параметрлери Lean Control: Өндүрүш процессин оптималдаштыруу жана жабдууларды жүктөөнү азайтуу

Өндүрүш процессин оптималдаштыруу продукттун сапатын жакшыртуу менен бирге жабдуулардын иштөө жүгүн да натыйжалуу азайтып, өндүрүш линиясынын иштөө мөөнөтүн узартат.

Орнотуучу шилтеме Параметрди оптималдаштыруу: Орнотуучу шилтеме глютендин тармагын түзүүнүн маанилүү булагы Бул акыркы кадам акыркы жолу жасалат, анткени өтө көп бөлүгү табактын бекемдигин жана даамын бузуп коёт. 2. Экинчиси. Калпактардын аралыгын, ылдамдыгын жана санын оптималдаштыруу жана каландердин шарттарын ар кандай ундун мүнөздөмөлөрүнө жараша жөнгө салуу, каландердин күчүн жана жабдуунун жүктөмүн мүмкүн болушунча азайтуу.

Тамак бышыруу процессинде температураны көзөмөлдөө: Тамак бышыруу температурасы жана убакыт температурасы крахмалдын желатинизациялоо деңгээлине чоң таасир этет. Жогорку температура татымалдын өтө чоңоюшуна алып келет жана андан кийинки кууруу эффектине таасир этет; өтө төмөн температура жетиштүү желатинизацияга жана начар даамына алып келет. Ошондуктан, татымалдын желатининин эң жакшы болушун камсыз кылуу үчүн, татымалдын жабышып калышын алдын алуу жана кийинки процесстерде жоготууну азайтуу үчүн, бышыруу процессинин температурасын так көзөмөлдөө талап кылынат.

Жасоо туташуусунун акылдуу башкаруусу: Жасоо температурасынын туруктуулугу жалпак нандын сапатын камсыз кылуу жана жасоочу машинанын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн негизги нерсе. Интеллектуалдык температураны башкаруу тутумун кабыл алуу, майдын температурасынын өзгөрүшүн реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө, автоматтык жөнгө салуу, майдын температурасы өтө жогору же өтө төмөн болбошу керек. Майдын бузулуп, көйгөйлөр пайда болбошу үчүн, кууруу майын тез-тез алмаштыруу керек, ошондой эле жабдуулардын коррозия болушун азайтуу үчүн кууруу машинасын майды алып салуу үчүн тазалоо керек.

Үчүнчүдөн, алдын ала эскертүү жана каталарды аныктоо үчүн жабдууларды иштетүү боюнча маалыматтар менен көзөмөлдөө.

Заманбап маалыматтык технологияны колдонуу менен, техниканын иштөөсүн мониторингдөө боюнча маалыматтар менен иштелип чыккан система курулган, ал техниканын иштөө абалын реалдуу убакытта чагылдыра алат, эрте эскертүү жана каталарды аныктоону ишке ашырат жана техниканы тейлөө үчүн илимий негиз берет.

Сенсордук тармактын курулушу: Сенсорлор жабдуунун вибрациясын, температурасын, басымды жана башка параметрлерин реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө үчүн жабдуунун маанилүү компоненттерине орнотулат.

Маалыматтарды талдоо платформасын түзүү: Маалыматтарды талдоо платформасын түзүү, сенсорлор тарабынан чогултулган маалыматтарды жыйынтыктоо жана талдоо, жабдууларды иштетүү моделин түзүү жана жабдуулардын иштебей калышынын тобокелдигин алдын алуу.

• Алыскы диагностика жана тейлөө: Алыскы көзөмөл системасын колдонуу, өндүрүш линиясынын иштөө абалын реалдуу убакыт режиминде билүү, көйгөйлөрдү өз убагында аныктоо жана чечүү, иштебей турган убакытты кыскартуу, тейлөө натыйжалуулугун жогорулатуу.

Төртүнчүдөн, кадрдык жөндөмдүүлүктү жогорулатуу жана иштөө стандартташтыруу: тейлөө сапатын камсыз кылуу

Кадрлардын кесиптик сапаты жана иштөө стандарты өндүрүш линиясынын узак мөөнөттүү туруктуу иштешин камсыз кылуунун маанилүү негизи болуп саналат.

Ошондуктан, кадимки иштетүүдө, биз техниканын операторлоруна жана техникалык тейлөө кызматкерлерине профессионалдык көндүмдөрдү окутууну, аларды техникалык түзүлүштүн принциби, иштөө процедуралары, мүчүлүштүктөрдү аныктоо ыкмалары менен тааныштырууну жана техникалык тейлөөнүн деңгээлин жогорулатууну үзгүл

Адамдын катасынан же техниканы туура эмес тейлөөдөн улам жабыркаган машиналардын жабыркашын алдын алуу. 11 - жыл. Иштөө спецификациялары: жабдууларды иштөө жана техникалык тейлөө боюнча деталдык жол-жоболорду түзүү жана ишке ашыруу.

Баалоо жана стимулдоо механизми: илимий баалоо жана стимулдоо механизмин түзүү, техникалык тейлөө кызматкерлеринин иштөө көрсөткүчтөрүн баалоо жана техникалык тейлөө кызматкерлеринин ынтасын жана жоопкерчилигин жогорулатуу үчүн тиешелүү сыйлыктарды берүү.

Жыйынтыктап айтканда, тез татым өндүрүү линиясынын натыйжалуу өмүрүн максималдуу деңгээлге жеткирүү үчүн, мындай көп бурчтардан: алдын алуучу техникалык тейлөө тутумун куруу, процесстин параметрлерин сарамжалдуу башкаруу, маалыматтар менен иштелип чыккан жабдууларды көзөмөлдөө, кадрлардын жөндөмдүүл Келечекте, акылдуу өндүрүштүк технологиянын мындан аркы өнүгүшү менен, тез татым өндүрүш линиясынын тейлөө башкаруусу дагы санариптик жана интеллектке өнүгөт, жабдууларды натыйжалуу жана так тейлөө, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана өнүмдүн сапатын жогорулатуу үчүн.