Bagaimana untuk mengoptimumkan kecekapan pengeluaran dengan barisan pengeluaran mi segera

Di dunia, mi segera atau mi segera adalah makanan yang sering dimakan. Baris pengeluaran automatik yang berjalan dengan kecekapan tinggi adalah kunci untuk merealisasikan pengeluaran berskala besar, selain itu, kecekapan pengoptimuman barisan pengeluaran mi segera adalah hubungan langsung antara manfaat ekonomi perusahaan dan keupayaan persaingan pasaran. Kertas ini membincangkan langkah-langkah kecekapan untuk barisan pengeluaran mi segera, dan memberikan nasihat akademik dan praktikal dari banyak pihak.

1、Peningkatan teknologi dan optimasi rute proses

(1) Peralatan yang dikonfigurasikan dengan tepat dan penyederhanaan proses adalah prasyarat untuk meningkatkan efisiensi produksi. 1. Contoh: Peralatan produksi harus dipilih dan dikonfigurasikan berdasarkan skala produksi yang diperlukan dan jenis produk untuk menghindari peralatan yang terlalu besar atau terlalu kecil. Seperti jika Anda memerlukan dua mesin yang berbeda untuk mi instan goreng dan non-goreng. Kedua, tata letak proses produksi harus dioptimalkan, yang dapat mengurangi jarak penanganan bahan baku, serta meminimalkan waktu tunggu dan tautan bottleneck dalam proses. Minimalkan penanganan dengan tata letak linear atau berbentuk U, minimalkan lintasan salib penanganan material untuk meningkatkan efisiensi produksi. Hal lain yang harus kita lakukan adalah kita harus meninggalkan ruang cukup untuk pemeliharaan dan perbaikan peralatan. Perangkat lunak simulasi digunakan untuk mensimulasikan jalur produksi guna mencari masalah yang mungkin muncul dan untuk mengoptimalkan jalur produksi.

Kemudian, akhirnya untuk meningkatkan tahap automatik dan kecerdasan yang dianggarkan

Faktor kunci dalam meningkatkan kecekapan pengeluaran adalah tahap automatik dan keupayaan intelijen. Pengeluaran mi segera melibatkan kadar kerja berulang yang tinggi dalam proses membentuk adonan, memotong, menggoreng dan menyejuk. Menggantikan operasi manual dengan peralatan automatik dan robot boleh membantu anda meningkatkan kecekapan pengeluaran secara efektif, serta mengurangkan kos tenaga kerja. Contohnya, sistem penerbitan yang mampu mengukur nisbah bahan mentah dengan tepat, sambil meminimumkan ralat manusia, Sistem Pemakanan Automatik pada aras yang sangat tinggi, Meningkatkan kelajuan dan kualiti pemakanan. Selain itu, dengan mengintegrasikan sistem kawalan keupayaan, pemantauan real-time dan analisis data pengeluaran dapat dicapai, masalah boleh dikesan dan diselesaikan dengan pantas, serta parameter pengeluaran boleh dioptimumkan, dll. Tidak hanya kita boleh terus membaiki proses pengeluaran, tetapi kita juga boleh mengoptimumkan kecekapan pengeluaran dengan mencari dan menganalisis data pengeluaran.

Amalan pengurusan pengeluaran lean juga sedang diterapkan

Pengeluaran lean yang merupakan mod pengurusan pengeluaran untuk membasmi pembaziran dan meningkatkan kecekapan. Lean sangat penting bagi seluruh lini pengeluaran mi segera. Sistem seperti sistem pengurusan kanban yang mengawasi inventori bahan secara real-time untuk membantu mengelakkan kedua-dua kelebihan stok dan kehabisan stok. Melalui analisis data aliran nilai lean, kita boleh menonjolkan pembaziran dan meredakannya dalam pengeluaran. Selain itu, di satu pihak, kita ingin memberi lebih banyak perhatian kepada latihan dan penyertaan kakitangan, kakitangan diberi peluang untuk memberi cadangan penambahbaikan dan mempunyai budaya penambahbaikan berterusan. Itu hanya aktiviti rutin 5S (iaitu sort, rectification, cleaning, cleaning, literacy) seperti melibatkan pekerja untuk meningkatkan prestasi kerja, bekerja dengan semangat dalam persekitaran tempat kerja mereka.

4 Penyenggaraan dan pemeliharaan kelengkapan

Untuk memastikan kecekapan pengeluaran, operasi peralatan adalah asasnya. Bentukkan satu sistem pemeliharaan peralatan yang sempurna untuk memelihara peralatan secara rutin, semak, kelola, dan gantikan bahagian yang aus tepat pada waktunya untuk mengelakkan kegagalan peralatan. Selain itu, mereka tidak mendapat latihan yang cukup untuk beroperasi dengan lebih baik atau menjaga peralatan dengan lebih baik, yang dapat secara efektif memanjangkan masa penggunaan peralatan dan mengurangkan masa henti operasi yang disebabkan oleh kemalangan peralatan, sehingga meningkatkan kecekapan pengeluaran. ● Anda boleh melakukan sedikit pemeliharaan peranti, catatkan keadaan kerja peranti secara terperinci, dan bangunkan asas pengurusan peranti.

Kelima adalah melatih kakitangan dan meningkatkan kemahiran.

Faktor ketiga adalah manusia, produktivitas aktif. Penawaran pelatihan dan pembangunan kepada pekerja garis pengeluaran yang lebih mendalam serta peningkatan tahap kemahiran dan kecekapan kerja pekerja merupakan salah satu cara penting untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran. Oleh itu, mereka perlu menguasai proses pengeluaran terkini dan teknologi operasi, latihan kemahiran mesti dilaksanakan secara berkala kepada staf, termasuk operasi peralatan. Gantikan bahagian kosong dengan memperkuatkan pembinaan semangat pasukan di kalangan pekerja, kerjasama pasukan, komunikasi interpersonal dan kemahiran lain, untuk mendapatkan keterlibatan pekerja dalam bekerjasama, dan kemudian cadangkan kerjasama cekap bagi keseluruhan garis pengeluaran. Untuk memotivasi pekerja belajar dengan tekun dan meningkatkan kualiti mereka melalui pertandingan kemahiran, ia mesti menetapkan mekanisme insentif yang sesuai, supaya pekerja bersedia untuk melayani dalam pengurusan pengeluaran, dan membuat cadangan pengurusan pengeluaran.

Oleh itu, peningkatan kecekapan pengeluaran dalam lini pengeluaran mi segera harus dipertimbangkan secara komprehensif dari segi bentuk konfigurasi peralatan, tata letak proses, tahap automatik dan kecerdasan, pengurusan pengeluaran yang cekap, serta pemeliharaan peralatan dan latihan asas bagi lini pengeluaran mi segera. Dengan mengoptimumkan dan memperbaiki proses pengeluaran, kita dapat terus meningkatkan kecekapan lini pengeluaran selepas pengeluaran, menurunkan kos pengeluaran, dan meningkatkan daya saing pasaran enterprise.