Линия по производству жареной лапши быстрого приготовления производительностью 100000 пакетов/8ч
Наша линия по производству жареной лапши быстрого приготовления отличается совершенной технологией, компактной конструкцией, стабильной и надежной работой. Производство от муки до готового продукта автоматически завершается за один раз, с высокой степенью автоматизации, энергосбережением. У нас более 12 лет опыта в разработке и производстве линий по производству лапши быстрого приготовления, что позволяет нам предоставлять надежные и ценные индивидуальные решения. Мы пользуемся высокой репутацией у наших новых и старых клиентов в стране и за рубежом, полагаясь на передовые технологии, стабильное качество, разумные цены и превосходное обслуживание.
- обзор
- Связанные продукты
Основное преимущество нашей линии по производству лапши быстрого приготовления:
● зазор режущего ножа составляет менее 2 миллиметров, хороший режущий нож может резать более мягкие кусочки, а на мягком тесте при жарке могут образовываться небольшие вмятины, благодаря чему лапша получается более вкусной.
● Валик раскаточной машины: благодаря специальной обработке поверхности валика он не подвержен ржавчине, а толщина прессованного теста более равномерная.
● температура в паровой камере равномерная, и локальная температура не будет слишком высокой или слишком низкой. внутренняя температура паровой камеры составляет от 105 до 145 градусов, а температура внешней поверхности корпуса составляет около 35 градусов. минимизируйте потребление энергии.
● Устройство рекуперации пара и экономии топлива позволяет снизить потребление энергии пара и расход сырья и топлива, а потребление энергии пара можно сократить на 70% с помощью устройства рекуперации пара.
Емкость |
Энергия |
расход пара |
Размер (многослойная пароварка) |
Рабочий |
30 000 мешков/8 ч |
42 кВт |
800-1000 кг/ч |
40*5*4м |
4 |
60 000 мешков/8 ч |
56кВт |
1200-1400 кг/ч |
45*5*4м |
4 |
80 000 мешков/8 ч |
68кВт |
1600-1800 кг/ч |
55*6*4м |
5 |
120 000 мешков/8 ч |
83кВт |
2000-2200 кг/ч |
65*6*4м |
5 |
160 000 мешков/8 ч |
106кВт |
2400-2600 кг/ч |
75*7*4,5м |
5 |
200 000 мешков/8 ч |
114кВт |
2800-3000 кг/ч |
80*8*4,5м |
6 |
250 000 мешков/8 ч |
125 кВт |
3200-3400 кг/ч |
90*8*4,5м |
6 |
300 000 мешков/8 ч |
140кВт |
3600-3800 кг/ч |
90*10*4,5м |
6 |