Kako izboljšati učinkovitost proizvodnje z proizvodno linijo za hitre rezance

Na svetu so hitre rezance pogosto uživane. Avtomatska proizvodna linija, ki deluje z visoko učinkovitostjo, je ključ do uresničitve velike proizvodnje, poleg tega je učinkovitost optimizacije proizvodne linije za hitre rezance neposredna povezava med gospodarskimi koristimi podjetja in zmožnostjo konkurence na trgu. Ta članek razpravlja o ukrepih učinkovitosti za proizvodno linijo za instant rezance in daje akademski in praktični nasvet z mnogih strani.

1. Posodobitev tehnologije in optimizacija procesne poti

(1) Pravilno konfigurirano opremo in poenostavljanje postopkov predstavljata predpogoja za izboljšanje proizvodne učinkovitosti. 1. Primer: Proizvodna oprema naj bo izbrana in konfigurirana glede na zahtevano proizvodno meritev in vrsto produkta, da se izognemo prevelike ali premajhne opremi. Če potrebujete dve različni stroji za pržene in nepržene takane. Drugače pa je treba optimizirati postopek proizvodnje, kar lahko zmanjša oddaljenost prevažanja surovin in minimizira čakalne obdobje ter bottleneck povezave v procesu. Minimizirajte prevažanje s linearno ali U-oblikovanim postavitvijo, zmanjšajte prekrivanje poti pri prevažanju materialov, da bi izboljšali proizvodno učinkovitost. Druga stvar, ki jo moramo storiti, je, da moramo pustiti dovolj prostora za ohranbo in popravilo opreme. Simulacijska programska oprema se uporablja za simuliranje proizvodnih linij, da se poišče možna težava in optimizirajo proizvodne linije.

Potem, končno, da bi povečali ocenjeni stopnji avtomatizacije in inteligence

Ključni dejavnik pri izboljšanju proizvodne učinkovitosti je stopnja avtomatizacije in inteligence. Proizvodnja hitrih omletov vsebuje visoko razmerje ponavljanega dela v procesu oblikovanja tijest, rezanja, prženja in hlajenja. Zamenjava ročne operacije z avtomatskimi napravami in roboti vam lahko učinkovito pomaga izboljšati proizvodno učinkovitost in zmanjšati stroške dela. Na primer, sistem za obrato, ki lahko točno meri razmerje surovin, hkrati pa minimizira človeške napake, ali pa zelo visoko stopnjo avtomatiziranega pakiranja, ki izboljša hitrost in kakovost pakiranja. Poleg tega, s integracijo inteligentnih nadzornih sistemov, se lahko doseže realnočasovno spremljanje in analiza podatkov o proizvodnji, težave se odkrijeta in rešijo v času, ter se optimizirajo proizvodni parametri itd. Ne le da lahko neprestano izboljšujemo proizvodni postopek, ampak lahko tudi optimiziramo proizvodno učinkovitost z rudarjenjem in analizo proizvodnih podatkov.

Tudi se uvedajo prakse upravljanja z nekako proizvodnjo

Nekako proizvodnja, ki je način upravljanja proizvodnjo s ciljem izbora odpadkov in povečanja učinkovitosti. Nekako je zlasti pomembno za celoten vir proizvodnje takojših omletov. Eden takih sistemov je kanban sistem upravljanja, ki spremlja zaloge materiala v realnem času, da se izognemo obeh prevečju zalog in izčrpanju zalog. S podrobnimi analizami podatkov vrednotne verige lahko poudarimo odpadke in jih zmanjšamo v proizvodnji. Nadalje, s eno strani želimo posvetiti več pozornosti usposabljanju in sodelovanju zaposlenih, kjer imajo zaposleni možnost, da predlagajo izboljšave in vzpostavijo kulturo trajnega izboljšave. To je običajna dejavnost 5S (torej sortiranje, urejanje, čiščenje, disciplina, izobraževanje), kot so dejavnosti zaposlenih, ki izboljšujejo delovno učinkovitost in entuzijazem v delovnem okolju.

4 Održavanje in popravki opreme

Za zagotavljanje učinkovitosti proizvodnje je delovanje opreme osnova. Ustvarite popoln sistem održevanja opreme, da redno održavate, preverjate, održavate in pravočasno zamenjujete nosilne dele, da se izognete napakam opreme. Poleg tega ljudje ni dostopno dovolj usposabljanja za boljše delovanje ali boljše održevanje. To lahko učinkovito podaljša uporabno dobo opreme in zmanjša čas zaustavitve zaradi nesreč s stroji, kar poveča proizvodnost. ● Lahko izvedete malo održevanja naprave, zabeležite podrobno delovno stanje naprave in vzpostavite temelj za upravljanje naprav.

Peti korak je usposabljanje osebja in nadgradnja spretnosti.

Tretji dejavnik so ljudje, aktivna proizvodnost. Ponudba usposabljanja in razvoja zaposlenih na proizvodni vrsti je bolj globoka, izboljšanje ravnotežja med znanjem in zmožnostmi zaposlenih ter delovna učinkovitost je ena od pomembnejših poti za izboljšavo proizvodne učinkovitosti. Zato, da bodo ovladali najnovejšo proizvodno postopke in operacijske tehnologije, morajo biti zaposleni redno usposobljali za uporabo opreme in opravil. Namesto nadomestnih delov, poudariti je treba izboljšanje skupinskega duha zaposlenih, sodelovanja in komunikacijskih zmogljivosti, da pridobijo sposobnost dela skupaj, kar bo spodbudilo učinkovito sodelovanje celotne proizvodne vrste. Da bi motivali zaposlene, naj študirajo in izboljšujejo kakovost z veščinami, je nujno ustanoviti primerno mehanizem motivacije, tako da bodo zaposleni voljno sodelovali v proizvodnem vodenju in predlagali pobude za proizvodno vodenje.

Zato je optimizacija proizvodne učinkovitosti proizvodne linije hitrih omletov potrebno obravnavati kompleksno s stališča oblike opreme, postavitve procesa, avtomatizacije in inteligence, upravljanja z negojo po principih lean production, ter održavanja opreme in izvirnega usposabljanja za proizvodno linijo hitrih omletov. S optimizacijo in izboljšavo proizvodnega procesa lahko neprestano povečujemo učinkovitost proizvodne linije, zmanjšamo proizvodne stroške in povečamo konkurenčnost podjetja na trgu.