Shirinot ishlab chiqarish chegarangizni eng katta davomiylik uchun saqlash uchun eng yaxshi maslahatlar

Instant noodle sanoati ommaviy iste'mol tovarlari sohasida muhim qism hisoblanadi va uning quvvat kafolati va ishlab chiqarish samaradorligi bozor ta'minoti va korxonalarga foyda bilan bevosita bog'liq. Tayyor ovqatli makaron ishlab chiqarish liniyasini to'rtta asosiy qism deb aytish mumkin, barqaror ishlash va uzoq xizmat muddati mahsuldorlik va samaradorlikni ta'minlashning asosiy omillarini tashkil etadi. Ushbu maqolada mos korxonalarga maʼlumot berish uchun uskunalarni saqlash, jarayonlarni optimallashtirish, maʼlumotlarni kuzatish va boshqa jihatlardan boshlab instant noodle ishlab chiqarish liniyasi hayot davrini uzaytirish strategiyasi tahlil qilinadi.

Birinchidan, profilaktik saqlash tizimini qurish: ishdan chiqish holatini kamaytirish

Preventiv ta'mirlash ishlab chiqarish liniyasining umrini uzaytirishning muhim usuli hisoblanadi. Samarali, ishonchli ta'mirlash tizimini yaratish orqali u uskunalarning ishlamaslik darajasini samarali kamaytirishi, ishlamay qolish vaqtini qisqartirish va ishlab chiqarishning uzluksizligini ta'minlash mumkin.

Standartlashtirilgan ta'mirlash rejasini tuzish: uskuna ishlab chiqaruvchilari tomonidan taqdim etilgan texnik ma'lumotlarga va haqiqiy operatsiya ma'lumotlariga muvofiq yillik, choraklik va oylik ta'mirlash rejalarini tayyorlash. U ta'mirlash ishlarining tartibli amalga oshirilishini ta'minlash uchun asosiy tarkibni, masalan, tarkib, davr va ta'mirlash ishlari uchun mas'ul shaxsni tavsiflaydi. Shuningdek, kalenderning rollari eskirishi, qovurish mashinasining yogʻ sifati va qadoqlash mashinasining muhrlash xususiyati ham muntazam tekshirish va almashtirish bilan bogʻliq boʻlishi kerak.

Suvlashni boshqarish tizimini o'rnatish: Suvlash uskunalarning eskirishini kamaytirish uchun muhim bo'ladi. Yagona moyni boshqarish tizimini shakllantirish, uskunalar talablariga javob beradigan moylash mahsulotlarini tanlash va belgilangan muddat va usulni to'ldirish. Shu bilan birga, moylash moyini viskoziteni, kislota qiymatini, namlikni va boshqa ko'rsatkichlarni kuzatish uchun muntazam sinovdan o'tkazish kerak va ishlab chiqarish uchun qaytarib berish va yomonlashgan moyni o'z vaqtida almashtirish kerak, shunda moslama yomon moylanish va shikastlanishdan qochadi.

Kiyinish qismlarini boshqarish tizimini kuchaytirish: tayyor non ishlab chiqarish liniyasining ko'plab qismlari kiyinish qismlarini, masalan, kesish vositalari, transport tasmalari, muhrlanish halqalari va shunga o'xshashlarni o'z ichiga oladi. Iste'mol qilinadigan qismlar zaxiralarini boshqarish tizimini o'rnatish, iste'mol qilinadigan qismlarga bo'lgan talabni tarixiy ma'lumotlarga ko'ra prognoz qilish, etarli zaxiralarni ta'minlash va kerak bo'lganda qismlar yo'qligi tufayli bo'lgan ishdan bo'sh vaqtni oldini olish uchun o Bundan tashqari, kiyim-bosh qismlarining sifatini nazorat qilishni kuchaytirish, ishonchli sifatli etkazib beruvchilarni tanlash, qismlarning sifat muammolaridan kelib chiqadigan uskunalar ishlamasligining sodir bo'lishini kamaytirish.

Ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish va uskunalar yukini kamaytirish

Ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish nafaqat mahsulot sifatini yaxshilaydi, balki uskunalarning ish yukini samarali kamaytiradi va ishlab chiqarish liniyasining xizmat muddatini uzaytiradi.

Volling-link parametrlarini optimallashtirish: Volling-link - bu gluten tarmog'ini shakllantirishning muhim manbai Vollingning ushbu oxirgi bosqichi nihoyat amalga oshiriladi, chunki juda ko'p miqdorda shlyapa va lazzat kuchini ta'sir qiladi. 2. Oʻzingizga ishonch hosil qiling. Bo'shliqni, tezlikni va shlyapalar sonini optimallashtirish, va har xil unning xususiyatlariga qarab kalender sharoitlarini sozlash, va yuzaning mustahkamligini ta'minlash uchun kalender kuchini va uskuna yukini iloji boricha kamaytirish.

Pishirish jarayonida haroratni nazorat qilish: Pishirish harorati va vaqt harorati o'simlikning jelatinizatsiya darajasiga katta ta'sir ko'rsatadi. Yuqori harorat shakarning haddan tashqari kengayishiga va keyinchalik qovurish ta'sirini ta'sir qiladi; Juda past harorat etarlicha jelatinizatsiya va yomon lazzatga olib keladi. Shuning uchun, chilimlarning optimal jelatinizatsiya qilinishini qondirish, chilimning yopishmasligini oldini olish va keyingi jarayonlarda yo'qotishlarni kamaytirish uchun pishirish jarayonining aniq haroratini nazorat qilish kerak.

Qovurish bog'lamasini aqlli boshqarish: Qovurish haroratining barqarorligi plitka non sifatini ta'minlash va qovurish mashinasining xizmat muddatini uzaytirishning kalitidir. Aqlli haroratni boshqarish tizimini qabul qiling, moy haroratining o'zgarishini real vaqtda kuzatish, avtomatik sozlash, moy harorati juda yuqori yoki past bo'lishidan saqlaning. Qovurish moyini tez-tez almashtirib turish kerak, shunda u yomonlashmasligi va muammolarga olib kelmasligi mumkin, shuningdek, qurilmalarning korroziyasi xavfini kamaytirish uchun qovurish mashinasini moyni olib tashlash uchun tozalash kerak.

Uchinchidan, dastlabki ogohlantirish va xatolarni aniqlash uchun ma'lumotlarga asoslangan uskunalar faoliyatini kuzatish.

Zamonaviy axborot texnologiyalaridan foydalangan holda, ma'lumotlarga asoslangan uskunalar faoliyatini kuzatish tizimi qurildi, u uskunalar ishlash holatini real vaqtda aks ettirishi, barvaqt ogohlantirish va xatolarni aniqlashni amalga oshirishi va uskunalarni saqlash uchun ilmiy asos yaratishi mumkin.

Sensor tarmog'i qurilishi: Sensorlar muhim uskunalar qismlariga o'rnatilgan bo'lib, uskunalarning tebranishi, haroratini, bosimini va boshqa parametrlarini real vaqtda kuzatish uchun mo'ljallangan.

Ma'lumotlarni tahlil qilish platformasini yaratish: Ma'lumotlarni tahlil qilish platformasini yaratish, sensorlar tomonidan to'plangan ma'lumotlarni qisqartirish va tahlil qilish, uskunalarni ishlatish modelini yaratish va uskunalar ishlamasligi xavfini bashorat qilish.

• Masofadagi tashxis va ta'mirlash: Masofadagi kuzatuv tizimidan foydalanish, ishlab chiqarish liniyasining ishlash holatini real vaqtda aniqlash, muammolarni o'z vaqtida aniqlash va hal qilish, ishdan bo'sh vaqtni qisqartirish, ta'mirlash samaradorligini oshirish.

To'rtinchidan, xodimlar salohiyatini oshirish va operatsiyalarni standartlashtirish: ta'minot sifatini ta'minlash

Ishchilarning professional sifati va ishlashi ishlab chiqarish liniyasining uzoq muddatli barqaror ishlashini ta'minlashning muhim asosidir.

Shunday qilib, normal ishlashda biz muntazam ravishda uskuna operatorlari va texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlarni professional ko'nikmalarni o'qitish, uskunalarning tuzilishi printsipi, operatsion tartib-taomillari, xatolarni aniqlash usullari bilan tanishtirish va texnik xizmat ko'rsatish darajasini oshirish uchun tashkil etishimiz mumkin.

Inson xatolari yoki noto'g'ri ta'mirlash tufayli mashinaga zarar yetkazmaslik. 11 ta. Ishlab chiqarish texnikasi: moslashtirilgan uskunalarni ishlatish va ularni saqlash tartib-taomillarini belgilash va amalga oshirish.

Baholash va rag'batlantirish mexanizmi: ilmiy baholash va rag'batlantirish mexanizmini o'rnatish, texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning ish faoliyatini baholash va ularga tegishli mukofotlar berish, bu esa texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning ishtiyoq va mas'uliyatini oshirishga xizmat qiladi.

Xulosa qilib aytganda, tezkor makaron ishlab chiqarish liniyasining samarali hayotini maksimal darajada oshirish uchun: profilaktik ta'mirlash tizimini qurish, jarayon parametrlarini mo'ljallangan nazorat qilish, ma'lumotlarga asoslangan uskunalar faoliyatini kuzatish, xodimlarning qobiliyatini oshirish va operatsiyalarni standartlashtirish, tizimli ta'mirlash menejmenti tizimini yaratish Kelajakda aqlli ishlab chiqarish texnologiyasining yanada rivojlanishi bilan tezkor makaron ishlab chiqarish liniyasining ta'mirlash menejmenti ham raqamli va aqlli yo'nalishga qarab rivojlanadi, bu esa uskunalarning yanada samarali va aniq ta'mirlanishini, ishlab chiqarish samaradorligini va mahsulot sifatini yaxshilashni ta'minlaydi.