كفاءة الطاقة في خطوط إنتاج المعكرونة الفورية المقلية: نصائح واستراتيجيات

المعكرونة الفورية المقلية هي طعام سهل شائع ، وتشمل عملية إنتاجها روابط استهلاك طاقة متعددة مثل إمدادات البخار والقلي والتبريد والقيادة الكهربائية. في مواجهة ارتفاع تكاليف الطاقة والسيناريو البيئي الصارم بشكل متزايد ، فإن تحسين كفاءة إنتاج خط المعكرونة الفوري المقلي من الطاقة ليس معروفًا فقط بإنقاذ الطاقة ، بل يوفر أيضًا الأساس للشركة لتعزيز التنمية المستدامة. هذه الورقة تعزز الاستراتيجيات المقابلة لتحسين كفاءة استخدام الطاقة في خط إنتاج المعكرونة الفورية المقلية في جوانب تحسين المعدات وتحسين العمليات وإدارة الطاقة.

تحسين نظام البخار: تقليل فقدان الحرارة وتحسين الاستخدام

البخار، كطاقة أساسية في خط إنتاج المعكرونة الفورية المقلية، يُستخدم بشكل رئيسي في روابط مثل طهي المعكرونة، تنظيف المعدات، إلخ. يلعب استخدام الطاقة في نظام البخار دورًا مباشرًا في تحديد استهلاك الطاقة في خط الإنتاج بأكمله.

العزل الحراري لخط أنابيب البخار: سيفقد خط أنابيب البخار الكثير من الطاقة الحرارية بسبب الإشعاع الحراري والحرارة أثناء النقل. لذلك فإن معالجة العزل الحراري لخط أنابيب البخار مهمة جداً. يجب اختيار طبقة العزل باستخدام مواد عزل ذات موصلية حرارية منخفضة مثل ألياف السيليكات الألمنيوم، الصوف الصخري، إلخ. لضمان أن سمك طبقة العزل يمكن أن يلبي المعايير الوطنية. يجب فحص طبقة العزل بانتظام، وإصلاح الجزء التالف في الوقت المناسب وتقليل فقدان الحرارة.

إعادة تدوير المكثفات: بعد إطلاق الطاقة الحرارية، سيتكثف البخار إلى مكثف، والذي لا يزال يحتفظ بالكثير من الطاقة الحرارية. يمكن لنظام استرداد المكثفات المصمم جيدًا استعادة مياه المكثفات إلى غرفة الغلايات أو نظام المياه الساخنة لإعادة استخدامها، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة. يتكون نظام استرداد المكثفات من المكثف، فاصل الزيت والماء، الفلتر، خزان مياه المكثفات، خزان معالجة المياه اللينة، إلخ. [12].

تحسين كفاءة احتراق الغلاية: الغلاية هي المعدات الأساسية في نظام البخار، وكفاءة احتراق الغلاية تحدد مباشرة تكلفة إنتاج البخار. تحقق بانتظام من موقد الغلاية، وسخان الهواء المسبق، وغيرها من المكونات الرئيسية لضمان عملها بشكل صحيح. يمكن أن يؤدي تطبيق تقنيات التحكم المتقدمة في الاحتراق (الاحتراق الغني بالأكسجين، التحكم التلقائي في الاحتراق) إلى تحسين كفاءة احتراق الغلاية، مما يقلل من استهلاك الوقود.

الثاني هو توفير الطاقة في نظام القلي، تقنية التحكم في درجة الحرارة الدقيقة، وقت الاستخدام قصير جداً، مما يقلل من كمية الوقود المستهلكة.

تعتبر مرحلة القلي هي المرحلة الرئيسية لاستهلاك الطاقة في خط إنتاج المعكرونة سريعة التحضير، ويظهر استهلاك الطاقة في مرحلة القلي بشكل رئيسي في الحفاظ على درجة حرارة القلي واستهلاك زيت القلي.

تحسين هيكل آلة القلي: تحسين التصميم الهيكلي لآلة القلي، تقليل مساحة الاتصال بزيت القلي، وتقليل فقدان الإشعاع الحراري والحرارة الناتجة عن الحمل. يتم عزل المقلاة بشكل جيد لتقليل فقدان الحرارة. يتم استخدام مبادل حراري عالي الكفاءة للمساعدة في زيادة كفاءة تسخين زيت القلي.

تطبيق تقنية التحكم الدقيق في درجة الحرارة: يتم استخدام أسباب مثل التحكم PID، والتحكم الضبابي، وما إلى ذلك، للتحكم بدقة في درجة حرارة زيت القلي، لمنع حدوث تقلبات كبيرة في درجة الحرارة. ستؤدي درجة الحرارة العالية إلى تسريع تدهور الأكسدة للزيت، مما يقصر من عمره الافتراضي؛ إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فسوف يتأثر تأثير القلي للخبز المسطح وسيزداد وقت القلي.

إدارة زيت القلي: إنشاء نظام إدارة زيت القلي وتعزيز إدارة زيت القلي، والفحص المنتظم لقيمة حموضة زيت القلي، وقيمة البيروكسيد ومؤشرات أخرى، واستبدال زيت القلي المتدهور في الوقت المناسب. نظام تصفية زيت القلي، يُستخدم لتصفية الشوائب في زيت القلي من أجل إطالة عمر زيت القلي. اختيار زيت قلي ممتاز يمكن أن يكون له نقطة دخان أفضل، واستقرار، ويستخدم بشكل أكثر اقتصادية.

3، توفير الطاقة في نظام الطاقة: اختيار المعدات بشكل مُحسن، وتقليل فقد الطاقة

يتضمن نظام الطاقة في خط إنتاج المعكرونة سريعة التحضير بشكل رئيسي المحرك، والمضخة، والمروحة، والضاغط، وما إلى ذلك. يمكن أن يقلل استخدام معدات الطاقة الموفرة للطاقة مع الصيانة القوية بشكل كبير من فقد الطاقة.

محرك عالي الكفاءة للتطبيق: يتم استخدام محرك عالي الكفاءة وتوفير الطاقة، ويجب أن يلبي مستوى كفاءة الطاقة متطلبات المعيار الوطني. إذا كنت ترغب في تشغيل المحرك على المدى الطويل، يمكنك استبداله بمحرك عالي الكفاءة لتقليل تكاليف التشغيل.

استخدام تقنية تنظيم السرعة بتغيير التردد: استخدام تقنية تنظيم السرعة بتغيير التردد لتزويد المعدات التي تحتاج إلى ضبط التدفق، ومعدات الضغط، مثل المضخات، والمراوح، وما إلى ذلك، وفقًا للاحتياجات الفعلية لضبط سرعة تشغيل المعدات وتقليل هدر الطاقة.

استعادة حرارة النفايات من ضاغط الهواء: ينتج ضاغط الهواء أثناء عملية التشغيل الكثير من الحرارة، يمكنك النظر في استخدام نظام استعادة حرارة النفايات، هذه الجزء من الحرارة لتسخين المياه الإنتاجية أو لأغراض أخرى.

إدارة الطاقة والتحكم: إنشاء قياس الطاقة وإدارة رشيقة.

بالإضافة إلى تحسين التقنية، فإن إدارة الطاقة والتحكم هي وسيلة مهمة أخرى لتعزيز كفاءة الطاقة في خط إنتاج المعكرونة السريعة المقلية.

إنشاء نظام لمراقبة الطاقة: إنشاء نظام متكامل لمراقبة الطاقة لإجراء مراقبة وتسجيل في الوقت الحقيقي لاستهلاك الطاقة في كل حلقة من حلقات خط الإنتاج. تحليل تركيز استهلاك الطاقة من خلال اكتشاف الحلقات ذات الاستهلاك العالي للطاقة باستخدام بعض طرق أدوات تحليل البيانات وصياغة تدابير موفرة للطاقة مستهدفة.

تدريب على تعزيز وعي الموظفين بتوفير الطاقة: تعزيز وعي الموظفين بتوفير الطاقة، بحيث يفهموا أهمية توفير الطاقة، ويشاركون بنشاط في إجراءات توفير الطاقة. تطوير نظام مكافآت لتوفير الطاقة، وتوجيه الموظفين لتقديم اقتراحات لتوفير الطاقة، ومكافأة الموظفين الذين يحققون تأثيرات ملحوظة في توفير الطاقة.

طريقة تنفيذ الإنتاج الرشيق: تنفيذ مفهوم الإنتاج الرشيق، تحسين عملية الإنتاج، تقليل العمليات غير الفعالة، تقليل استهلاك الطاقة. مثل تحسين جدول الإنتاج لتقليل بدء وإيقاف المصنع بشكل متكرر؛ تقليل وقت توقف المعدات؛ إيقاف الأجهزة غير المستخدمة في الوقت المناسب.

باختصار، يمكن أن تعمل الأعمال المذكورة أعلاه على تحسين كفاءة استخدام الطاقة في خط إنتاج المعكرونة سريعة التحضير المقلي، وتقليل تكلفة الإنتاج، وتقليل التلوث البيئي وتحقيق التنمية المستدامة. يجب على شركات إنتاج المعكرونة سريعة التحضير المقلي أن تأخذ توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك كاستراتيجية طويلة الأجل وأن تستمر في استكشاف تقنيات جديدة لتوفير الطاقة وطرق إدارة جديدة للتكيف مع متطلبات الطاقة والبيئة المتزايدة الصرامة.