في ظل تطور متنوع بشكل متزايد لسوق المعكرونة الجاهزة للأكل العالمية ، يظهر طلب المستهلك على طعم المنتج ومواصفاته وتغليفه وما شابه ذلك اتجاهًا شخصيًا بشكل متزايد. ولذلك، لا يزال على الشركات المصنعة للمعكرونة الفورية تخصيص خط الإنتاج وفقا لاحتياجات إنتاج المنتجات المختلفة، وخاصة لتحسين قدرة التكيف والقدرة التنافسية في السوق. المفاتيح الرئيسية مخصص؛nbsp؛دراسة سوق خط إنتاج المعكرونة الفورية؛ التصميم الوحدي؛ الإنتاج المرن1 مقدمةفي السنوات الأخيرة، مع تحسن مستوى المعيشة المعاصر، ازداد الطلب على الأطعمة السهلة مثل المعكرونة الفورية إلى حد
أبحاث السوق وتحليل الطلب: اتجاه التخصيص واضح
يجب أن يسبق التحول المخصص لخط الإنتاج أبحاث سوق مفصلة وتحليل الطلب، حتى يمكن تحديد اتجاه التحول المخصص، وما إذا كان خط الإنتاج المحول يمكن أن يلبي الاحتياجات المحددة للسوق.
تحليل طلب المستهلك: فهم مفصل لتفضيلات المستهلكين لمنتجات المعكرونة الفورية من خلال الاستبيانات، ومقابلات مجموعات التركيز، وقنوات أخرى، بما في ذلك الطعم، والمواصفات، والتغليف، والسعر، وجوانب أخرى. من هذا المنظور، المعكرونة المنخفضة الملح، والمنخفضة الدهون، وغير المقلية، والجاهزة للأكل مع ارتفاع الوعي الصحي، أصبحت أكثر وأكثر احتياجاً رئيسياً لتطوير المستهلكين. يُوصى بأن تقوم الشركات بتعديل هيكل المنتج وتطوير أنواع جديدة من المنتجات بناءً على طلبات المستهلكين.
تحليل المنافسين: تحليل أنواع منتجات المنافسين، واستراتيجية السوق، وعملية الإنتاج، وما إلى ذلك، لفهم ما هي أنواع المنتجات التي تمثل المنتج الرئيسي في السوق، وما هو اتجاه التطوير المستقبلي. من الممكن أيضاً أن يقوموا بتطوير منتج متميز من خلال تحليل مزايا وعيوب المنافسين وتجنب المنافسة المتجانسة.
تحليل الجدوى الفنية: بعد توضيح الطلب في السوق، من الضروري إجراء تحليل الجدوى الفنية على خط الإنتاج لتحديد ما إذا كانت معدات الإنتاج الحالية وعملية الإنتاج يمكن أن تلبي احتياجات الإنتاج للمنتجات الجديدة. هناك حاجة لمعدات جديدة أو إعادة استخدام المعدات الحالية إذا كان النظام الحالي لا يمكنه تلبية الطلب.
ثانياً، التصميم المعياري: توزيع المزيد من حصص خط الإنتاج ويتعارض مع المرونة.
التصميم المعياري: تفكيك خط الإنتاج، تقسيم خط الإنتاج إلى عدة وظائف مستقلة عن بعضها البعض، ويمكن دمجها بشكل مرن وفقًا للطلب للتعديل. ذات صلة: المستقبل هنا - منصة ISRG: التصميم المعياري الأخضر
وحدات وظيفية متعددة: بناءً على استراتيجيتها الإنتاجية الحالية، يتم تقسيم خطوط الإنتاج إلى عدد من الوحدات الوظيفية المختلفة، مثل وحدة خلط الدقيق، وحدة التقويم، وحدة الطهي، وحدة القلي، وحدة التبريد، وحدة التعبئة، إلخ. لا تزال العلاقة بين الوحدات جيدة، لأن نتيجة وظيفة كل وحدة مستقلة عن الأخرى.
توحيد تصميم الواجهة: يجب اعتماد تصميم واجهة موحد لتسهيل الاتصال واستبدال الوحدات. نريد أن نستند إلى ما يسمى بتصميم الوحدات التقنية، والذي يتضمن الواجهات الميكانيكية، والواجهات الكهربائية، وواجهات التحكم في التصميم المتناغم للوحدات، ونسعى لضمان أن الاتصال بين الوحدات مريح وسريع، ولكن أيضًا لتجنب مشاكل التوافق.
جملة الإخراج
ثالثًا، التصنيع المرن: إنتاج دفعات صغيرة متعددة الأنواع.
الإنتاج المرن هو القدرة على تعديل خط الإنتاج بسرعة لتلبية إنتاج منتجات مختلفة، من أجل تحقيق إنتاج متعدد الأنواع وكميات صغيرة من الإنتاج السريع والمرن. يجب أن تكون هناك مرونة في التصنيع لتلبية المتطلبات الفريدة للجمهور العام.
يقوم بإجراء تعديلات تلقائية على معلمات الإنتاج تحت منتجات مختلفة. مثل، وفقًا لنوع الدقيق، يمكنه ضبط محتوى الماء ووقت خلط العجين تلقائيًا؛ وفقًا لسمك الإبرة، يمكنه ضبط الفجوة وسرعة أسطوانة التقويم تلقائيًا.
القالب: تم تطبيق تقنية تغيير القالب السريع أولاً على رابط التعبئة، حيث يتم تطبيق تقنية تغيير القالب السريع في عملية التعبئة على قالب التعبئة القابل للتعديل بسرعة، لتلبية متطلبات التعبئة للمنتجات ذات المواصفات والأشكال المختلفة. إن تغيير القالب السريع الذي تم تطويره كتقنية جديدة يجب أن يقلل من وقت توقف خط الإنتاج بشكل كبير لتعزيز كفاءة الإنتاج.
في خط الإنتاج المتفوق، يتم اختبار الأجهزة على الإنترنت، حيث يتم فحص جودة المنتج، واكتشاف وإزالة المنتجات غير المؤهلة بسرعة. ستضمن الاختبارات على الإنترنت جودة المنتج مع مرور الوقت وزيادة رضا المستهلكين.
رابعًا، تحسين قائم على البيانات: بدقة مستدامة، وزيادة المرونة
تعني نظرية تحسين الإنتاج تحسين خط الإنتاج باستمرار وملاءمته استنادًا إلى البيانات المتاحة خلال عملية الإنتاج.
جمع ومراقبة البيانات: خلال عملية الإنتاج، يقوم النظام بجمع بيانات متنوعة، مثل سرعة الإنتاج، حالة تشغيل المعدات، بيانات جودة المنتج، إلخ.
من خلال تحليل واستخراج البيانات المجمعة، يمكن تحديد العوامل الرئيسية التي تؤثر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
التحسين المستمر: التحسين المستمر لخط الإنتاج، وتحسين عملية الإنتاج من خلال تحليل نتائج البيانات سيؤدي بشكل كبير إلى تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج ويمكن أن يجعل خط الإنتاج مرنًا لتلبية طلب السوق.
استنادًا إلى الاستراتيجية المذكورة أعلاه، يمكن لمصنعي منتجات المعكرونة الفورية تخصيص خط الإنتاج بفعالية، والاستفادة من الطلب المتزايد على التخصيص في السوق، وتعزيز القدرة التنافسية في السوق، وتحقيق التنمية المستدامة. تحتاج الشركات أيضًا إلى التركيز على ديناميات السوق وضبط وتحسين خطوط الإنتاج بشكل متكرر للتكيف مع التغيرات في السوق في المستقبل.