Κορυφαίες Συμβουλές για τη Διαφύλαξη της Γραμμής Αμεσών Ζιτιδιών για Μέγιστη Διαρκεία

Η βιομηχανία άμεσων νουντλς αποτελεί σημαντικό μέρος του τομέα των αγαθών μαζικής κατανάλωσης και η εγγύηση της ικανότητάς της και η αποδοτικότητα της παραγωγής συνδέονται άμεσα με την προσφορά στην αγορά και τα οφέλη για τις επιχειρήσεις. Η γραμμή παραγωγής έτοιμων νουντλς μπορεί να θεωρηθεί ότι αποτελείται από τέσσερα κύρια μέρη, η σταθερή λειτουργία και η μακρά διάρκεια ζωής αποτελούν τον βασικό παράγοντα για τη διασφάλιση της παραγωγικότητας και της αποτελεσματικότητας. Η παρούσα εργασία θα αναλύσει τη στρατηγική επέκτασης του κύκλου ζωής της γραμμής παραγωγής άμεσης νουντλς από τη συντήρηση εξοπλισμού, τη βελτιστοποίηση διαδικασιών, την παρακολούθηση δεδομένων και άλλες πτυχές για να παρέχει αναφορά στις σχετικές επιχειρήσεις.

Πρώτον, κατασκευή συστήματος προληπτικής συντήρησης: μείωση της συχνότητας βλάβης

Η προληπτική συντήρηση είναι ο ζωτικός τρόπος για την παράταση του κύκλου ζωής της παραγωγής. Με την κατασκευή ενός αποτελεσματικού συστήματος υγιεινής συντήρησης, μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το ποσοστό αποτυχίας του εξοπλισμού, να μειώσει το χρόνο στάσης λειτουργίας και να εξασφαλίσει τη συνέχεια της παραγωγής.

Η διαμόρφωση ενός τυποποιημένου σχεδίου συντήρησης: Η κατάρτιση ετήσιων, τριμηνιαίων και μηνιαίων σχεδίων συντήρησης σύμφωνα με τις τεχνικές πληροφορίες που παρέχονται από τους κατασκευαστές εξοπλισμού και τις πραγματικές πληροφορίες λειτουργίας. Περιγράφει βασικό περιεχόμενο, όπως περιεχόμενο, περίοδο και υπεύθυνο συντήρησης, ώστε να εξασφαλίζεται η ομαλή εκτέλεση των εργασιών συντήρησης. Και η φθορά των κυλίνδρων της μονάδας καλάντερ, η ποιότητα του ελαίου της μηχανής τηγανίτησης και η απόδοση σφράγισης της συσκευασίας, θα πρέπει επίσης να περιλαμβάνονται στην τακτική επιθεώρηση και αντικατάσταση του πεδίου.

Καθορισμός συστήματος διαχείρισης της λιπαντικής: Η λιπαντική είναι ένας σημαντικός παράγοντας για τη μείωση της φθοράς του εξοπλισμού. Να διαμορφωθεί ένα ενιαίο σύστημα διαχείρισης του πετρελαίου, να επιλεγούν προϊόντα λιπαντικών που πληρούν τις απαιτήσεις εξοπλισμού και να συμπληρωθούν η προβλεπόμενη περίοδος και ο τρόπος. Ταυτόχρονα, το λιπαντικό έλαιο πρέπει να ελέγχεται τακτικά για να παρακολουθείται η ιξώδεςτητα, η οξύτητα, η υγρασία και άλλοι δείκτες, και να αναπροσαρμόζεται για την παραγωγή και να αντικαθίσταται εγκαίρως το φθαρμένο έλαιο, ώστε να

Ενίσχυση της διαχείρισης των φθαρμένων εξαρτημάτων: Πολλά από τα μέρη της γραμμής παραγωγής έτοιμων για κατανάλωση νουντλς είναι φθαρμένα, όπως εργαλεία κοπής, μεταφορικές ζώνες, δακτυλίδια σφράγισης και παρόμοια. Είναι αναγκαίο να θεσπιστεί σύστημα διαχείρισης αποθεμάτων καταναλωτικών εξαρτημάτων, να προβλεφθεί η ζήτηση καταναλωτικών εξαρτημάτων σύμφωνα με ιστορικά δεδομένα, να εξασφαλιστεί επαρκής αποθεματικότητα και να αντικατασταθούν εγκαίρως όταν χρειάζεται, ώστε να αποφεύγεται η διακοπή λειτουργ Επιπλέον, ενισχύστε τον έλεγχο ποιότητας των φθαρμένων εξαρτημάτων, επιλέξτε αξιόπιστους προμηθευτές ποιότητας, μειώστε την εμφάνιση βλάβης εξοπλισμού που προκαλείται από το πρόβλημα ποιότητας των εξαρτημάτων.

Παράμετροι διαδικασίας Lean Control: Βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής και μείωση του φόρτου του εξοπλισμού

Η βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής όχι μόνο βελτιώνει την ποιότητα του προϊόντος, αλλά μειώνει επίσης αποτελεσματικά το λειτουργικό φορτίο του εξοπλισμού και παρατείνει τη διάρκεια ζωής της παραγωγής.

Ορισμός των παραμέτρων βελτιστοποίησης: Ο συρμός είναι σημαντική πηγή σχηματισμού δικτύου γλουτένης. 2. Η Ελλάδα Οπτικοποιήστε το κενό, την ταχύτητα και τον αριθμό των καπελώνων και προσαρμόστε τις συνθήκες του καλάντερ σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των διαφορετικών αλεύριων, και μειώστε όσο το δυνατόν περισσότερο τη δύναμη του καλάντερ και το φορτίο του εξοπλισμού με την προϋπό

Κατά τη διαδικασία μαγειρέματος, έλεγχος της θερμοκρασίας: Η θερμοκρασία μαγειρέματος και η θερμοκρασία του χρόνου έχουν σημαντική επιρροή στον βαθμό ζελατινισμού του αμυλού. Η υψηλή θερμοκρασία θα προκαλέσει την υπερβολική επέκταση των νουντλς και θα επηρεάσει την επακόλουθη επίδραση τηγανίτησης. Η πολύ χαμηλή θερμοκρασία θα οδηγήσει σε ανεπαρκή ζελατινισμό και κακή γεύση. Ως εκ τούτου, απαιτείται ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας της διαδικασίας μαγειρέματος για να ικανοποιηθεί η βέλτιστη ζελατινίωση των νουντλς, για να αποφευχθεί η προσκόλληση των νουντλς και να μειωθεί η απώλεια σε επόμενες

Έξυπνος έλεγχος του συνδέσμου τηγανίτησης: Η σταθερότητα της θερμοκρασίας τηγανίτησης είναι το κλειδί για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του επίπεδου ψωμιού και να παραταθεί η διάρκεια ζωής της μηχανής τηγανίτησης. Υιοθετήστε έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας, παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των αλλαγών θερμοκρασίας του ελαίου, αυτόματη ρύθμιση, αποφύγετε την θερμοκρασία του ελαίου είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή. Το λάδι τηγανίτησης πρέπει να αντικαθίσταται συχνά για να αποφεύγεται η φθορά του και να μην προκαλεί προβλήματα, και η μηχανή τηγανίτησης πρέπει να καθαρίζεται για να αφαιρείται το λάδι, ώστε να μειώνεται ο κίνδυνος διάβρωσης του εξοπλισμού.

Τρίτον, παρακολούθηση λειτουργίας εξοπλισμού με βάση τα δεδομένα, για την επίτευξη έγκαιρης προειδοποίησης και διάγνωσης σφαλμάτων.

Χρησιμοποιώντας σύγχρονη τεχνολογία πληροφοριών, κατασκευάζεται ένα σύστημα παρακολούθησης λειτουργίας εξοπλισμού με βάση τα δεδομένα, το οποίο μπορεί να αντικατοπτρίζει την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο, να πραγματοποιεί έγκαιρη προειδοποίηση και διάγνωση σφαλμάτων και να παρέχει επιστη

Κατασκευή δικτύου αισθητήρων: Οι αισθητήρες τοποθετούνται σε σημαντικά στοιχεία εξοπλισμού για την παρακολούθηση των δονήσεων, της θερμοκρασίας, της πίεσης και άλλων παραμέτρων του εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο.

Δημιουργία πλατφόρμας ανάλυσης δεδομένων: Δημιουργία πλατφόρμας ανάλυσης δεδομένων, συνοψισμός και ανάλυση των δεδομένων που συλλέγονται από τους αισθητήρες, καθιέρωση μοντέλου λειτουργίας εξοπλισμού και πρόβλεψη του κινδύνου βλάβης του εξοπλισμού.

• Απομακρυσμένη διάγνωση και συντήρηση: Χρησιμοποιώντας σύστημα απομακρυσμένης παρακολούθησης, πραγματική κατανόηση της λειτουργικής κατάστασης της γραμμής παραγωγής, έγκαιρη διάγνωση και επίλυση προβλημάτων, μείωση του χρόνου στάσης λειτουργίας, βελτίωση της αποτελεσματικ

Τέταρτον, βελτίωση της ικανότητας του προσωπικού και τυποποίηση της λειτουργίας: διασφάλιση της ποιότητας της συντήρησης

Η επαγγελματική ποιότητα και το επίπεδο λειτουργίας του προσωπικού αποτελούν τη σημαντική βάση για τη διασφάλιση της μακροπρόθεσμης σταθερής λειτουργίας της παραγωγής.

Έτσι, σε κανονική λειτουργία, μπορούμε να οργανώνουμε τακτικά τους χειριστές των εξοπλισμούς και το προσωπικό συντήρησης για να πραγματοποιούν επαγγελματική κατάρτιση δεξιοτήτων, να τους εξοικειώσουμε με την αρχή δομής εξοπλισμού, τις διαδικασίες λειτουργίας, τις μεθόδους διάγνωσης σφαλμάτων και

Αποτροπή ζημιών μηχανών που προκαλούνται από ανθρώπινα λάθη ή ακατάλληλη συντήρηση. - 11 χρόνια. Εφαρμογή των προδιαγραφών λειτουργίας: Η καθιέρωση και εφαρμογή λεπτομερών διαδικασιών λειτουργίας εξοπλισμού και διαδικασιών συντήρησης.

Μηχανισμός αξιολόγησης και κινήτρων: καθιέρωση μηχανισμού επιστημονικής αξιολόγησης και κινήτρων, αξιολόγηση της απόδοσης εργασίας του προσωπικού συντήρησης και παροχή αντίστοιχων ανταμοιβών για τη βελτίωση του ενθουσιασμού και της ευθύνης του προσωπικού συντήρησης.

Συμπερασματικά, για να μεγιστοποιήσουμε την αποτελεσματική διάρκεια ζωής της γραμμής παραγωγής στιγμιαίων νουντλς, από πολλαπλές οπτικές γωνίες, όπως: κατασκευή συστήματος πρόληψης συντήρησης, απλός έλεγχος παραμέτρων διαδικασίας, παρακολούθηση λειτουργίας εξοπλισμού με βάση τα Στο μέλλον, με την περαιτέρω ανάπτυξη της τεχνολογίας ευφυούς παραγωγής, η διαχείριση συντήρησης της γραμμής παραγωγής άμεσης νουντλς θα αναπτυχθεί επίσης προς το ψηφιακό και την ευφυΐα, για να συνειδητοποιήσει πιο αποτελεσματική και ακριβή συντήρηση εξοπλισμού, βελτί