Rämpärinpullon tuotantolinjan prosessin ymmärtäminen

Paistetut pikaruoat ovat laajalti levinnyt pikaruoka ympäri maailmaa, ja kuluttajat kaipaavat sitä erityisen maun ja helppokäyttöisyyden vuoksi. Rämpärinnoodleiden valmistuksessa koko prosessi tuotantolaitteessa on useita monimutkaisia prosessilinkkejä, joista jokainen voi vaikuttaa suoraan lopputuotteen laatuun. Tässä artikkelissa analysoitiin syvällisesti modernin elintarviketeollisuuden pohjalta valmistetun paistetun välitönnnuudelin tuotantolaitteen ydinprosessivirtausta, käsiteltiin tuotteen laatuun vaikuttavia kriittisiä valvontapisteitä, jotta voidaan tarjota tekninen viite asiaan liittyville yrityksille.

Raaka-aineen esikäsitys ja taikinan valmistus

1.1 Raaka-aineen valinnan ja optimoinnin osuus: paistetun instant-nuudelin pääraaka-aineena on vehnänjauho, vesi, suola ja muut apuvälineet (tärkkelys, gluteeni jne.). Raaka-aineen laatu on tärkeä tekijä, joka määrittää teoksen reologiset ominaisuudet ja lopputuotteen maku. Käytä jauhoja: keskivahvaa vehnänjauhoja, joissa on kohtalaista proteiinia. Useiden lisäaineiden massa-osuutta on säädettävä asianmukaisesti erityisissä ja todellisissa olosuhteissa, jotta taikinalla on suhteellisen hyvä lankkuus ja elastisuus. Tämä raaka-aineiden osuus on edellytys tuotteen laadun vakaudelle.

1.2 Tasa-aineen sekoittamisen teknologia Tasa-aineen sekoittaminen on yksi tasan valmistuksen keskeisistä prosesseista. Vaakumi- ja jauhetekniikka voi poistaa kuplia. Parannetaan sekä jauhon tiivistymistä että tasaisuutta. Tyhjyysvaikutuksessa oleva negatiivinen paine pitää jauho ja vesi yhdessä koko ajan, mikä edistää gluteeniproteiinin nesteytymistä nopeammin ja muodostaa tiheän, elastisen taikinan. Veden sisällyttämistä, sekoitusnopeutta ja sekoitusaikaa sekoitusprosessissa valvotaan tiukasti. Vain näin voidaan varmistaa, että taika on parhaassa kunnossa.

Valustimet ja -kuvaukset

2.1 Monikanavainen kalenterointiprosessi: Komposittikakkua on painettava asteittain vaadittavaan maksan paksuuteen monikanavaisen kalenterointiprosessin avulla. Glutenin verkosto laajenee edelleen ja kalenteriminen muodostaa tiukemman ja tiheämmän rakenteen, jossa nuudelien lankat ovat kovemmat ja joustavampia. Kalenterivalun aukko on avattava vähitellen ja kalenterivauhti on määräytettävä tietyllä alueella, jotta peer-levy ei ylikuormittuisi ja murtisi.

3.2 Nauhojen leikkaus ja nuudelien muoto: nauhojen leikkauskone leikkaa rullattua levyä vaadittujen leveyksien nuudeleihin. Nuudelien ulkonäkö ja muoto riippuvat suoraan leikkausvälineen laadusta ja nauhaleikkaimen säätötarkastuksesta. Erilaisten välitön nuudelien mukaan meidän on vaihdettava vastaava leikkausväline (hieno, leveä, aaltopuikko, jne.), kun nuudelit leikataan, on myös kiinnitettävä huomiota pituuden ja painon valvontaan; varmista, että tuotteen eritelmä on yhtenäinen.

Valmistus ja asennus

3.1 Höyrykokemisen periaate ja valvonta. Pyyhi nuudelit, keitä, keitä, ja keitä. Pastaa muodostava menetelmä johtuu siitä, että korkeammalla höyryn lämpötilalla, joka on yleensä korkeampi kuin gelatinointitämpötila, tärkkelyksen hiutaleita voidaan turvottaa, jolloin tärkkelyksen molekyylin kiteinen rakenne liuottuu tietyllä lämpötilalla ja kokona Keittömämpötila ja -aika ovat tärkeimpiä. Vähäiset gelatinoituvat tärkkelyt ja heikko nesteenpalauttaminen liittyvät lyhyeseen keittovaikaan. Mutta jos nuudelit kiehuvat liian kauan, ne turvottuvat, joten ne maistuvat rumilta.

3.2 Muotoilu ja jäähdytys Nuudelit on muotoiltava ja jäähdytettävä, jotta ne säilyvät muodissaan ja jäähdyttävät keittymisen jälkeen. Yleensä tarkoittaa vesi- tai ilmakylmähdytysjärjestelmää. Voidaan jakaa: ilmajäähdytys ja vesijäähdytys ja hyöty ilmajäähdytys on tarpeeksi kuiva pinta nuudelit voisi estää adhesion; hyöty vesijäähdytys on nopea jäähdytys, mutta helppo aiheuttaa nuudelit imevät vettä. Kun nuudelit jäähdytetään, tuulikilpailun tai veden lämpötilan pitäisi olla todennäköisesti hallittavissa, jotta vältetään veden höyryn menetys tai nuudelien liian suuri imeytyminen.

Paistaminen ja öljynpoisto

4.1 Paistamisprosessin periaate ja toiminta: Paistamisprosessi on olennainen prosessi välitönn nuudelien valmistuksessa. Se sekä kuivuttaa että koituu nuudeleihin, mikä antaa niille ainutlaatuisen maun ja maun ja pidentää säilyvyyttä. Teoreettisesti paistetaan, ilman kuumaa öljyä, jotta vesi nuudeleissa voi haihtua nopeasti, jotta nuudelien pinta muodostaisi löysemmän huokoisen rakenteen, kun taas öljy nuudelien sisälle, jotta se maistuu kirkas.

4.2 Paistamisen näkökohdat Lämpötilan ja ajan säätely: Paistamiseen käytettävän aineen pitoisuuden säätelyyn lämpötilan ja ajan määrät ovat hyvin sivutason osa säätelyä. Jos paistamisen lämpötila on alhainen, nuudelit eivät kuivu, mikä vaikuttaa maun ja säilyvyyteen; jos paistamisen lämpötila on liian korkea, nuudelien pinta palaa ja haitallisia aineita syntyy. Paista lämpötilassa paistamalla paistamalla 140-160 °C:n välillä, ja paistusaika on säädettävä noin 1-2 minuutin välein.

4.3 Pehmitys ja öljypitoisuuden vähentäminen: Paistetun nuudelien öljypitoisuus on suhteellisen korkea, mikä vaikuttaa paitsi paistetun nuudelien makuun myös energian saantiin. Vähennä öljypitoisuutta nuudelilla ja putkipoistoaineella. Esimerkkejä öljynpoistotavoista ovat sentrifugal-öljynpoisto, värähtelyöljynpoisto ja tuuliöljynpoisto. Vesipoistovaikutus liittyy öljynpoistolaitteiden toimintaan ja öljynpoistoajan säätämiseen.

Maustaminen ja pakkaaminen

Esimerkiksi mausteiden käyttö on tarpeen. Maustetta käytetään yleensä ruiskutettuna tai marinatoiduna. Suihkutus tarkoittaa, että mausteet ruiskutetaan tasaisesti leivoksen pinnalle, ja upotus tarkoittaa, että leivonnainen kastetaan mausteeseen. Maustettava neste valmistetaan markkinoiden tarpeiden mukaisesti, ja maustettava neste määrittää suoraan tuotteen sävyä.

Pakkausprosessi 5.2 Ja säilyvyys Kontrollipakkaus on välitön nuudelien valmistuksen viimeinen prosessi, joka on välttää tuotteen saastuminen ulkopuoliselta maailmalta, pidentämällä säilyvyyttä. Pakkausmateriaaleihin on valittava korkean hapen- ja kosteuskestävyyden omaavia komposiittikalvoja. K1: Voiko pakkauksen ilmakasvua valvoa pakkauksen aikana öljyn hapettumisen ja mikrobikehityksen vähentämiseksi?

Lopputulos: Paistettujen nuudelien tuotantolaite on järjestelmätekniikka, joka vaikuttaa merkittävästi tuotteiden laatuun. Yrityksen on oltava laadunvalvonta kaikissa osa-alueissa, prosessin optimointi ja tekniikan ja laitteiden taso jatkuvasti, tuottaa laadukkaita, turvallisia ja terveellisiä välitön nuudeli tuotteita, voi paremmin vastata kasvavaan kysyntään kuluttajien.