Zašto odabrati potpuno automatiziranu proizvodnu liniju za instant rezance?

Povećana potražnja za konzumiranim rezancima na svjetskom tržištu dovela je do brojnih izazova za proizvođače konzumiranih rezanaka, uključujući optimizaciju proizvodne učinkovitosti, smanjenje troškova proizvodnje i održavanje kvalitete proizvoda. Potpuno automatska proizvodna linija instant rezanka, kao napredni način proizvodnje, postepeno postaje razvojni trend industrije. U tom smislu, ovaj će rad detaljno istražiti razloge za odabir potpuno automatizirane opreme po više dimenzija, uključujući ekonomsku korist, učinkovitost proizvodnje, kontrolu kvalitete i održivost, te pružiti referentnu pomoć za donošenje odluka u poduzećima.

Prva dva su ekonomske koristi: niži troškovi rada i veća iskorištavanje sredstava.

Najprostirniji rezultat potpuno automatiziranih proizvodnih linija je smanjenje troškova rada. U tradicionalnom ručnom načinu rada potreban je veliki broj radnika za sudjelovanje u mešanju brašna, kalandiranju, kuhanju, prženju, pakiranju i drugim aspektima, a troškovi rada su visoki.

Troškovi rada su znatno smanjeni: Potpuno automatizirana proizvodna linija usvaja napredne tehnologije kao što su robot, senzori i PLC sustav kontrole kako bi se ostvarila bespilotna ili manje bespilotna operacija proizvodnog procesa. Automatski omjer brašna, automatsko valjanje teša, automatsko kuhanje i prženje rezanih, automatsko punjenje i pakiranje paketa za mešanje, automatska oprema za završetak svih radova, znatno smanjuje ovisnost o ručnom radu, znatno smanjuje troškove rada. Posebno, u trenutačno rastuće troškove rada, ekonomske prednosti automatizirane proizvodne linije je istaknutiji.

Više korištenja sredstava: Ulaganje u ranoj fazi u automatizirane proizvodne linije je relativno veliko, ali dugoročno funkcioniranje može postići veću upotrebu sredstava. Objašnjenje: automatizirana proizvodna linija može proizvoditi neprekidno 24 sata dnevno, mogla bi zamijeniti ručnog radnika i uštedjeti troškove rada, poboljšati upotrebu opreme, skratiti proizvodni ciklus i ubrzati promet kapitala. Osim toga, automatizirane proizvodne linije također mogu preciznije kontrolirati upotrebu sirovina, čime se smanjuje otpad i dodatno smanjuju troškovi proizvodnje.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

U žestokoj tržišnoj konkurenciji povećana proizvodna učinkovitost ključan je čimbenik za opstanak i razvoj poduzeća. Potpuno automatska proizvodna linija, koja može znatno poboljšati proizvodnu učinkovitost, skratiti ciklus isporuke proizvoda i poboljšati tržišnu konkurentnost poduzeća.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. ovog Pravilnika, proizvodnja proizvoda može se provoditi u skladu s načelom primjene standarda proizvodnje. Automatizacija oprema radi neprekidno, i ima stabilnost, ljudski čimbenici nisu ometan, može učinkovito poboljšati proizvodnu sposobnost, zadovoljiti potražnju tržišta. Automatizirane proizvodne linije također mogu skratiti proizvodni ciklus i smanjiti proizvodni proces optimiziranjem.

Smanjenje ciklusa isporuke: Brzi odgovor na potražnju tržišta važan je izraz konkurentnosti modernih poduzeća. Efektivnost automatiziranih proizvodnih linija Može omogućiti poduzećima da brzo završe narudžbe, skratiti cikluse isporuke, poboljšati zadovoljstvo kupaca i stvoriti tržišne mogućnosti. Pod naglom potražnjom tržišta, prednosti automatiziranih proizvodnih linija su očitije.

3、Kontrola kvalitete: standardizirana proizvodnja, smanjenje umjetnih pogrešaka

Kad je riječ o preživljavanju poduzeća, kvalitet proizvoda je kamen temeljac. Potpuno automatizirane proizvodne linije u velikoj mjeri mogu ostvariti standardiziranu proizvodnju, smanjiti ljudske pogreške i učinkovito poboljšati stabilnost kvalitete proizvoda.

Standardizacija proizvodnog procesa: Automatska proizvodna linija usvaja PLC sustav kontrole i tehnologiju senzora, koja može promijeniti ključne parametre u proizvodnom procesu, kao što su sadržaj vode u tjestenu, debljina kalandiranja, temperatura kuhanja, vrijeme prženja itd., u realnom vremenu nadgleda i kontro Izvršiti standardizirani i dosljedan proizvodni proces komponenti, ukloniti pogrešku ručnog rada kroz točnu kontrolu svakog parametra i poboljšati stabilnost kvalitete proizvoda.

Bezbednost hrane: U automatiziranoj proizvodnoj liniji ljudi manje dolaze u kontakt s njom tijekom proizvodnog procesa, a rizik od mikrobijske kontaminacije se smanjuje. I više, u isto vrijeme, automatizirana proizvodna linija također može biti instalirana na liniji testiranja opreme, detekcija kvalitete proizvoda, pravovremeno otkrivanje i uklanjanje nekvalificiranih proizvoda, kako bi se osigurala sigurnost hrane.

Četvrto, održivost: štednja energije i smanjenje emisija te smanjenje utjecaja na okoliš

S obzirom na održivi razvoj koji je sada sve više zabrinut, izbor tvrtke za potpuno automatsku proizvodnu liniju neizbježan je izbor društvene odgovornosti poduzeća i održivi razvoj.

U usporedbi s tradicionalnim načinom ručnog rada, potpuno automatizirana proizvodna linija može preciznije kontrolirati upotrebu energije, kao što je smanjenje curenja pare, smanjenje temperature prženja itd., čime se smanjuje potrošnja energije i smanjuju emisije ugljika. Osim toga, automatizirane proizvodne linije mogu koristiti obnovljive nove izvore energije, kao što je solarna energija, kako bi se dodatno smanjila opterećenje okoliša.

Ušteda resursa: Robotizirane proizvodne linije mogu bolje kontrolirati upotrebu originalnih materijala i smanjiti otpad. Automatska proizvodna linija također može reciklirati nusproizvode proizvedene u procesu automatske proizvodnje starenja, kao što je ostatak koji ostaje u ulju za prženje, tako da se može reciklirati, kako bi se postigao cilj smanjenja onečišćenja i recikliranja resursa.

Zaključno, potpuno automatizirana proizvodna linija instant rezance neizbježan je izbor za poduzeća kako bi se prilagodila razvoju trendova Times-a i poboljšala tržišnu konkurentnost. Automatske proizvodne linije ne samo da mogu uštedjeti troškove rada, već i poboljšati iskorištavanje kapitala, što može poboljšati proizvodnu učinkovitost, skratiti ciklus isporuke, osigurati kvalitetu proizvoda, uštedjeti energiju i smanjiti emisiju te smanjiti utjecaj na okoliš. Naravno, prilikom izbora potpuno automatizirane proizvodne linije, poduzeće također mora u potpunosti uzeti u obzir svoju stvarnu situaciju, provesti sveobuhvatnu procjenu i planiranje kako bi se osigurala maksimalna korist od ulaganja.