Efficienza energetica nelle linee di produzione di noodle istantanei fritti: suggerimenti e strategie

I noodles instant fritti sono un alimento di convenienza popolare, e il suo processo di produzione include più collegamenti di consumo di energia come l'approvvigionamento di vapore, la frittura e il raffreddamento e la guida elettrica. Di fronte all'aumento dei costi energetici e allo scenario ambientale sempre più rigoroso, il miglioramento dell'efficienza energetica della linea di produzione di noodle fritte istantanee non è solo noto come risparmio energetico, ma fornisce anche la base per l'impresa per migliorare lo sviluppo sostenibile. Questo documento elabora le strategie corrispondenti per migliorare l'efficienza energetica della linea di produzione di noodle fritte istantanee negli aspetti dell'ottimizzazione delle attrezzature, del miglioramento dei processi e della gestione dell'energia.

Ottimizzazione del sistema a vapore: Ridurre le perdite di calore e migliorare l'uso

Il vapore, come energia essenziale nella linea di produzione dei noodles istantanei fritti, viene utilizzato principalmente per i processi come la cottura dei noodles, la pulizia degli impianti, ecc. L'utilizzo energetico del sistema a vapore ha un ruolo diretto nel determinare il consumo energetico della linea di produzione complessiva.

Isolamento termico delle tubazioni a vapore: Le tubazioni a vapore perdono molta energia termica durante il trasporto a causa della radiazione termica e della convezione. Quindi, un buon trattamento isolante delle tubazioni a vapore è molto importante. Si dovrebbe scegliere un materiale isolante con bassa conducibilità termica, come fibre di alluminio siliceo o lana di roccia, per assicurarsi che lo spessore dell'isolamento rispetti gli standard nazionali. Controllare regolarmente il rivestimento isolante, riparare tempestivamente le parti danneggiate e ridurre le perdite di calore.

Riciclo del condensato: Dopo aver ceduto energia termica, il vapore si condensa in condensato, che mantiene ancora molta energia termica. Un sistema di recupero del condensato progettato correttamente può riutilizzare l'acqua del condensato nella caldaia o nel sistema di acqua calda, riducendo enormemente il consumo di energia. Il sistema di recupero del condensato è composto da condensatore, separatore olio-acqua, filtro, serbatoio per l'acqua del condensato, serbatoio per l'acqua trattata con addolcimento, ecc. [12].

Ottimizzazione dell'efficienza di combustione della caldaia: La caldaia è l'attrezzatura principale del sistema a vapore e l'efficienza di combustione della caldaia determina direttamente il costo di produzione del vapore. Controllare regolarmente il bruciatore, il preiscaldatore d'aria e altri componenti chiave per assicurarsi che funzionino correttamente. L'applicazione di tecnologie avanzate di controllo della combustione (combustione arricchita di ossigeno, controllo automatico della combustione) può migliorare l'efficienza di combustione della caldaia, riducendo il consumo di carburante.

Il secondo è il risparmio di energia nel sistema di frittura, tecnologia di controllo della temperatura precisa, il tempo di utilizzo è molto breve, riducendo la quantità di carburante consumato.

Il processo di frittura è il principale anello di consumo di energia della linea di produzione di noodles istantanei fritti, e il consumo di energia del processo di frittura si manifesta principalmente nel mantenimento della temperatura di frittura e nel consumo di olio da friggere.

L'ottimizzazione della struttura della macchina per friggere: Ottimizzando la progettazione strutturale della macchina per friggere, si riduce l'area di contatto dell'olio da friggere, diminuendo le perdite di radiazione e convezione termica. La macchina per friggere è ben isolata per minimizzare le perdite di calore. Si utilizza un高效efficiente scambiatore di calore per aiutare ad aumentare l'efficienza di riscaldamento dell'olio da friggere.

Applicazione della tecnologia di controllo della temperatura precisa: Vengono utilizzati metodi come il controllo PID, il controllo fuzzy, ecc., per controllare con precisione la temperatura dell'olio da friggere, al fine di prevenire forti variazioni di temperatura. La temperatura elevata accelererà l'ossidazione e l'invecchiamento dell'olio, riducendone la durata; una temperatura troppo bassa influenzerà l'effetto di frittura del pane piatto e aumenterà il tempo di cottura.

Gestione dell'olio da friggere: Stabilire un sistema di gestione dell'olio da friggere, rafforzare la gestione dell'olio, effettuare controlli regolari degli indicatori come il valore acido e il valore di perossidi dell'olio da friggere, sostituendo tempestivamente l'olio deteriorato. Sistema di filtri per l'olio da friggere, utilizzato per filtrare le impurità presenti nell'olio e prolungarne la durata. Selezionare un ottimo olio da friggere che abbia un miglior punto di fumo, stabilità ed è utilizzato in modo più economico.

3. Risparmio energetico del sistema elettrico: selezione ottimizzata dell'attrezzatura, riduzione delle perdite di energia

Il sistema elettrico della linea di produzione di noodles istantanei fritti include principalmente motori, pompe, ventilatori, compressori, ecc. L'uso di attrezzature elettriche efficienti insieme a una manutenzione robusta può ridurre significativamente le perdite di energia.

Motori ad alta efficienza per l'applicazione: vengono utilizzati motori ad alta efficienza e risparmio energetico, e il livello di efficienza energetica deve soddisfare i requisiti dello standard nazionale. Se si desidera far funzionare il motore a lungo termine, è possibile sostituirlo con un motore ad alta efficienza per ridurre i costi operativi.

L'utilizzo della tecnologia di regolazione della velocità a frequenza variabile: l'utilizzo della tecnologia di regolazione della velocità a frequenza variabile per fornire attrezzature che richiedono di regolare il flusso, le attrezzature a pressione, come pompe, ventilatori, ecc., secondo le esigenze reali per regolare la velocità di funzionamento dell'attrezzatura e ridurre lo spreco di energia.

Recupero del calore residuo degli compressori d'aria: durante il processo di funzionamento, il compressore d'aria produce molta calore, è possibile prendere in considerazione l'utilizzo di un sistema di recupero del calore residuo, utilizzando questa parte di calore per riscaldare l'acqua di produzione o altri scopi.

Iv. Gestione e controllo dell'energia: Crea misurazione dell'energia e gestione snella

Oltre all'ottimizzazione tecnica, la gestione e il controllo dell'energia sono un altro modo importante per migliorare l'efficienza energetica della linea di produzione dei noodles istantanei fritti.

Stabilire un sistema di monitoraggio dell'energia: Stabilire un efficiente sistema di monitoraggio dell'energia per eseguire il monitoraggio e la registrazione in tempo reale del consumo di energia in ogni fase della linea di produzione. Analizzare i punti chiave del consumo di energia identificando le fasi con alto consumo energetico utilizzando alcuni metodi di strumenti di analisi dei dati e formulare misure mirate di risparmio energetico.

Formazione per la coltivazione della consapevolezza del risparmio energetico tra i dipendenti: rafforzare la coltivazione della consapevolezza del risparmio energetico, in modo che comprendano l'importanza del risparmio energetico e partecipino attivamente alle azioni di risparmio. Sviluppare un sistema di premi per il risparmio energetico, guidare i dipendenti a proporre suggerimenti per il risparmio energetico, e premiare i dipendenti con risultati significativi in termini di risparmio energetico.

Metodo di implementazione della produzione snella: Implementare il concetto di produzione snella, ottimizzare il processo produttivo, ridurre le operazioni inefficaci, diminuire il consumo di energia. Ad esempio, ottimizzare l'orario di produzione per minimizzare l'avvio e lo spegnimento frequente dell'impianto; Ridurre il tempo di inattività degli apparecchi; Spegnere tempestivamente i dispositivi inattivi.

In una parola, il lavoro sopra menzionato può migliorare efficacemente l'utilizzo dell'energia nella linea di produzione dei noodles istantanei fritti, ridurre i costi di produzione, diminuire l'inquinamento ambientale e raggiungere uno sviluppo sostenibile. Le imprese produttrici di noodles istantanei fritti dovrebbero considerare il risparmio energetico e la riduzione del consumo come una strategia a lungo termine e continuare a esplorare nuove tecnologie di risparmio energetico e nuovi metodi di gestione per adattarsi ai requisiti energetici e ambientali sempre più rigorosi.