המלצות עיקריות לשימור הקו שלך לייצור סלעונים מוכנים עבור אורך חיים מרבי

תעשיית הנודלס המיידית היא חלק חשוב בתחום מוצרי הצרכן הרחב, וביטוח היכולת והיעילות הייצור שלה קשורים ישירות למשאבי השוק ולתועלת הארגון. קו הייצור של נודלס מוכן למזון ניתן לומר כי הם ארבעת החלקים העיקריים, תפעול יציב וחיים ארוכים מהווים גורם מפתח להבטיח פרודוקטיביות ויעילות. מאמר זה ינתח את האסטרטגיה של הארכת מחזור החיים של קו ייצור נודל מיידי ממערכת תחזוקה, אופטימיזציה של תהליך, ניטור נתונים ו היבטים אחרים כדי לספק ייעוץ עבור חברות רלוונטיות.

ראשית, בניית מערכת תחזוקה מונעת: להפחית את תופעת הפסד

תחזוקה מונעת היא הדרך החיוניה להאריך את מחזור החיים של קו הייצור. על ידי בניית מערכת תחזוקה יעילה, היא יכולה להפחית באופן יעיל את שיעור הכישלון של ציוד, להפחית את זמן הפסקת הפעילות, ולהבטיח את המשך הייצור.

יצירת תוכנית תחזוקה סטנדרטית: להכין תוכניות תחזוקה שנתיות, רבעוניות וחודשיות בהתאם למידע הטכני המוצג על ידי יצרני הציוד ולמידע בפועל על הפעילות. הוא מתאר תוכן מפתח כגון תוכן, תקופה ואדם האחראי על תחזוקה כדי להבטיח ביצוע מסודר של עבודת תחזוקה. ושימוש גלגלים של יחידת הקלנדר, איכות השמן של מכונת הטוגה, ואת ביצועים של חותמת מכונת האריזה, צריך להיות גם נכלל בביקורת קבועה והחלפת הספסל.

הקמת מערכת ניהול סיכה: סיכה היא קישור חשוב כדי להפחית את התלבושות של הציוד. להכין מערכת ניהול נפט מאוחדת, לבחור מוצרי סיכה הממלאים את דרישות הציוד, ולמלא את התקופה והדרך המוסמכת. במקביל, יש לבחון את שמן הסיכה באופן קבוע כדי לפקח על קשיחות, ערך חומצה, לחות ומדדים אחרים, ולחזר לייצור, ולחליף בזמן את השמן המוטל, כדי למנוע את הציוד בשל סיכה לקויה וניזק.

חיזוק ניהול חלקי התלבושות: חלקים רבים של קו הייצור של נודלס מוכנים לאכול הם חלקי התלבושות, כגון כלי חיתוך, חגורות מובילים, טבעות אטום וכדומה. יש צורך להקים מערכת ניהול מלאי חלקי הצריכה, לחזות את הביקוש לחלקי הצריכה על פי נתונים היסטוריים, להבטיח מלאי מספק ולהחליף בזמן כאשר יש צורך כדי למנוע זמן הפסקות שנגרם על ידי חוסר חלקי הצריכה. בנוסף, לחזק את בקרת האיכות של חלקים שלובשים, לבחור ספקים אמינים באיכות, להפחית את התרחשות של כשל ציוד הנגרם על ידי בעיה באיכות של חלקים.

פרמטרים של תהליך Lean Control: אופטימיזציה של תהליך הייצור והפחתת עומס הציוד

אופטימיזציה של תהליך הייצור לא רק משפרת את איכות המוצר, אלא גם מצמצמת באופן יעיל את עומס ההפעלה של ציוד ומארכת את חיי השירות של קו הייצור.

קישור גלגל אופטימיזציה פרמטר: קישור גלגל הוא מקור חשוב של היווצרות רשת גלוטן שלב האחרון של גלגל נעשה לבסוף כי יותר מדי יפגע בעוצמת העמוד והטעם. 2. משרד החוץ לייעל את הפער, מהירות, ואת מספר הכובעים, ולהתאים את תנאי הקלנדר בהתאם לתכונות של קמח שונים, ולהפחית את כוח הקלנדר ואת עומס הציוד ככל האפשר תחת הנחת הבטחת חוזק השטח.

בתהליך הבישול, בקרת טמפרטורה: טמפרטורת הבישול וטמפרטורת הזמן משפיעים באופן משמעותי על מידת הגלטיניזציה של החומץ. הטמפרטורה הגבוהה תגרום לאטריות להתרחב יותר מדי ולהשפיע על אפקט הטוגה שלאחר מכן; טמפרטורה נמוכה מדי תגרום לג'לטיניזציה לא מספקת וטעם גרוע. לכן, נדרש שליטה מדויקת בטמפרטורה של תהליך הבישול כדי לספק ג'לטיניזציה אופטימלית של הנודלס, למנוע נטיחות נודלס ולהפחית את האובדן בתהליכים הבאים.

שליטה חכמה של קישור מטגן: יציבות טמפרטורת מטגן היא המפתח להבטיח את איכות הלחם השטוח ולהארוך את חיי השירות של מכונת הטגן. לאמץ מערכת בקרת טמפרטורה אינטליגנטית, ניטור בזמן אמת של שינויים בטמפרטורת הנפט, התאמה אוטומטית, להימנע מטמפרטורת הנפט גבוהה מדי או נמוכה מדי. שמן הטוגה צריך להיות מחולל לעתים קרובות כדי למנוע את השמן מלהתדרדר ולגרום לבעיות, ומכונה הטוגה צריכה להיות נקי להסיר את השמן, כדי להפחית את הסיכון של קורוזיה של ציוד.

שלישית, מעקב על פעילות הציוד המבוסס על נתונים, כדי להשיג אזהרה מוקדמת ואבחון שגיאות.

באמצעות טכנולוגיית מידע מודרנית, נבנתה מערכת ניטור תפעול ציוד מונעת נתונים, שיכולה לשקף את מצב תפעול הציוד בזמן אמת, לממש אזהרה מוקדמת ודיאגנוסטית שגיאות, ולספק בסיס מדעי לתחזוקה של ציוד.

בניית רשת חיישנים: חיישנים מותקנים על רכיבים חשובים של ציוד כדי לפקח על הרטטים, הטמפרטורה, הלחץ ופרמטרים אחרים של הציוד בזמן אמת.

הקמת פלטפורמת ניתוח נתונים: בניית פלטפורמת ניתוח נתונים, סיכום וניתוח הנתונים שנאספו על ידי חיישנים, הקמת מודל תפעול ציוד, וחיזוי הסיכון לכישלון ציוד.

• אבחון ושימור מרחוק: שימוש במערכת ניטור מרחוק, תפיסה בזמן אמת של מצב הפעלה של קו הייצור, גילוי ופתרון בזמן של בעיות, קיצוץ זמן הפסקות, שיפור יעילות תחזוקה.

רביעי, שיפור יכולת האישה והסטנדרטיזציה של הפעילות: להבטיח את איכות תחזוקה

איכות המקצועית וסטנדרט התפעול של צוות הם הבסיס החשוב להבטיח את התפעול היציב לטווח ארוך של קו הייצור.

לכן, בתפעול נורמלי, אנו יכולים לארגן באופן קבוע את המפעילים של הציוד ואנשי תחזוקה לבצע הכשרה מקצועית, להכיר אותם עם עיקרון מבנה הציוד, נהלים תפעוליים, שיטות אבחון שגיאות, ולשפר את רמת תחזוקה.

למנוע נזק למכונה שנגרם על ידי שגיאות אנושיות או תחזוקה לא נכונה. -אחד עשרה. מפרט פעולה: הקמת, יישום נהלי פעולה מפורט של ציוד, ונהלי תחזוקה.

מנגנון הערכה וסיוע: הקמת מנגנון הערכה וסיוע מדעי, הערכה של ביצועי העבודה של אנשי תחזוקה, ונתן תגמולים מתאימים כדי לשפר את ההתלהבות ואת האחריות של אנשי תחזוקה.

לסיכום, כדי למקסם את החיים היעילים של קו הייצור של חביות מיידיות, מנקודות מבט מרובות כגון: בניית מערכת תחזוקה מונעת, בקרת שפל פרמטרים של תהליך, ניטור תפעול ציוד מונע על ידי נתונים, שיפור יכולת צוות וסט בעתיד, עם התפתחות נוספת של טכנולוגיית ייצור אינטליגנטית, ניהול תחזוקה של קו ייצור נודל מיידי גם יתפתח לכיוון דיגיטלי ואינטליגנציה, כדי להבין תחזוקה יעילה מדויקת יותר של ציוד, לשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר.