鮮やかな味と便利な消費スタイルを持つ instant food 製品であるフライドインスタントヌードルも 人々が楽しんでいるのが増えています しかし,揚げた即食ナードルのような味と味が良い即食ナードルを供給するには,経験と最適化に基づいて,生産ラインの各ジョイントを慎重に制御する必要があります. 紙は,フライナードルの生産ラインにおける即食ヌードルの品質に影響を与える主な要因に焦点を当て,業界を助けるためにフライナードルのプロセス原理を分析します.
どうやって行うか:味の基礎を短縮する
1.1 麺粉の種類とその比率:麺粉は即席麺の製造における主要な原材料です。麺粉の品質は直接生地の特性に影響し、最終製品の品質にも影響します。一般的に、実際のニーズに基づく比率に応じて、中力粉または強力粉を選択します。強力粉には非常に高いたんぱく質含量があり、粘性の高いグルテンを生成しやすく、麺の弾力性和噛みごたえを向上させます。中力粉を使用すると麺がより柔らかくなります。さらに、生地の品質を安定させるために、麺粉の新鮮さや灰分含量を厳密に管理することも必要です。
加水の量と生地の混練工程の制御:加水の量は、生地の物理的特性を制御するための重要なパラメーターの一つです。加水が少なすぎると、グルテンが十分に吸収膨張せず、生地が硬くなり、弾力が不足します;加水が多すぎると、生地がべたついて扱いにくくなります。加水の絶対値は、小麦粉の吸水率、環境温度、湿度に基づいて調整すべきです。グルテンネットワークの形成は、混練速度、時間、方法によって直接影響を受けます。一般的に、段階的な混練を行います。低速混練は初期段階で小麦粉と水の迅速な結合を促進し、後期段階での高速混練はグルテンタンパク質の完全な膨張を促進して、最終的に均一で繊細かつ良好な弾力を持つ生地を作ります。真空と生地技術は、生地内の気泡を完全に除去し、生地の密度と安定性を向上させます。
カレンダー加工とカット: 麺の構造をカットして成型する工程
2.1 カレンダープロセスの最適化: カレンダー加工の役割は、良い生地を薄いシートに順次押しつぶし、均一なグルテンネットワークを形成することである。必要に応じて、多段カレンダーを使用して徐々にロールギャップを狭め、シートの厚さを減らし、グルテンの方向性と強度を向上させることができる。表面の品質は、カレンダーロールの表面仕上げ、平行度、圧力制御によって直接影響を受ける。
2.2 帯状切断プロセスの制御: 帯状切断は主に圧延されたシートを特定の仕様の麺帯に切り分けます。カッター、その鋭利さと動作速度が重要です。鋭い刃は麺を通しやすくし、粗い縁や破損を防ぎます。麺が帯状に切られた後、内部応力を解消するためにリラックスさせ、その後の工程で麺をより安定させます。
煮込みと揚げ: ここで実際の風味が形成されます
3.1 調理条件の制御: 調理は、麺に含まれるでんぷんを完全にゲルatin化させる目的を持ち、麺を柔らかく、もちっとした食感と適度な伸びを可能にします。3つのパラメータは調理時間、温度および湿度です。もし調理時間が短すぎると、麺の内部が適切な膨張状態や味に達しません。調理時間が長すぎると、過度な膨張が起こりやすくなり、弾力が失われます。麺の急速冷却は、過凝胶化と付着を避けるために重要です。
3.2 調理温度と時間の制約: 調理はフライインスタント麺製造において最大の工程であり、麺に独特のサクサクとした食感と黄金色をもたらします。調理温度が高すぎると、麺の表面が焦げやすく、内部は乾燥しやすくなります。逆に、温度が低すぎると、麺が過剰に油を吸収し、味が脂っぽくなります。最適な調理温度は、麺の水分量、使用する油の種類、および設備の性能によって影響を受けます。調理時間が短いと、麺はパリッとしません。時間が長すぎると、麺が乾燥しすぎて硬くなります。また、調理油の品質も非常に重要です。高温に強く酸化に優れた食用油を選択し、調理油を定期的に交換することで、製品の品質と安全性を確保できます。
冷却と包装: 製品の品質を確保する
4.1.9 パンケーキの調理プロセスにおけるPCMの使用: 調理後のパンケーキの高温と、食品グレードのPCMによる冷却の必要性。微生物の増殖と油の酸化を防止/低減します。通常は空気冷却または真空冷却されます。冷却時間は適度であるべきで、過剰に急速に冷却すると生地が過度に乾燥する可能性があります。
4.2 包装材料の選択と密封: 包装材料の選択は、フライ即席麺の賞味期限において重要な役割を果たします。油の包装材料は酸素、水分、光に対して優れた抵抗性を持つべきであり、酸化による劣化、吸湿、油の腐敗を避けるために選ばれるべきです。包装プロセスは密閉されなければならず、外部からの空気や微生物がパッケージ内に入らないようにすることで、製品の賞味期限を延ばすことができます。さらに、真空包装または窒素充填包装による酸素の除去は、パッケージ内の酸化劣化を抑制し、有効な賞味期限を延長できます。
紹介: フライ即席麺の製造プロセスには多くの工程が含まれており、各工程は製品の品質と味に大きな影響を与えます。詳細な研究を行い、各工程を最適化することで、製品の品質と味を効果的に向上させ、消費者の増加するニーズに対応できます。また、新しい揚げ技術の研究開発、栄養強化および機能性即席麺の開発、環境にやさしい生産プロセスにも期待しています。