即席麺製造機が工場の生産性をどのように向上させるか

インスタントヌードル は 便利 で 経済的 な 食べ物 で ある の で,世界 に 広範囲 に 消費 市場 が あり ます. 世界経済競争が激しくなるにつれて インスタントヌードル製造者の生産能力の向上は 逆戻りのない傾向になっています 新しい自動化・効率的な即食機生産機器の使用はコストを最小限に抑えることができるが,即食機技術の導入と更新により,生産効率は大幅に向上し,一方,運用コストを削減し,他方,製品の品質を向上させ,工場の全体的な競争力を効果的に向上させることができる. したがって,この研究の焦点は,工場の生産能力を向上させる新しい即食ヌードル生産機器の作用機構と影響であり,関連企業のアップグレードのための基準を提供するためです.

手動介入を減らし、生産効率を向上させる

1.1 自動生産ラインの労働コスト：伝統的な即席麺の生産ラインは、原材料の取り扱い、麺の成形、揚げ、包装などのすべての工程に大量の手作業が必要です。このプロセスは時間のかかるだけでなく、人為的なミスにかかりやすく、製品品質に変動が生じます。自動生産ラインを使用することで、原材料の自動計量から完成品の自動包装・パレタイジングまで、ほとんどの手動作業を置き換えることができ、全工程の自動制御を実現します。これにより労働コストが大幅に削減され、人為的要因による廃棄率も効果的に減少し、全体的な生産効率が向上します。アプリケーションの結果、自動生産ラインを使用する工場のある国では労働/ガイドコストが30〜50％減少します。

精密制御システムに基づく生産プロセスの最適化: 現代の即席麺生産設備には、高度なPLC制御システムとセンサ技術が搭載されており、これにより生産プロセスの精密な制御と高精度のリアルタイム監視を実現できます。これらのシステムは、設定されたパラメータに従って自ら生産ラインの動作状態を調整し、蒸気圧、揚げ温度、冷却時間などを自動調整することで、製品品質の安定性を確保します。同時に、このシステムは生産データをリアルタイムで記録・分析し、生産プロセスの最適化に向けたデータサポートを提供します。精密制御システムはまた、自動故障診断とアラーム機能も備えており、生産プロセスにおける問題を迅速に検出し対応することで、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。

生産速度の向上と生産サイクルの短縮

2.1 高速ミリングとカレンダー：伝統的なミリングおよびカレンダ装置の生産は単一の生産に制限されており、全体の生産ラインの生産プロセス速度を制限しています。新しい高速粉混練機は、先進の混練技術により粉と水を完全かつ迅速に混合する特性があり、生地の品質と安定性を大幅に向上させることができます。さらに、高精度のカレンダ機械は麺の急速で均一な圧縮を実現し、麺の品質と味をよりよく改善できます。これらの改良により、生地の準備にかかる時間を短縮し、全体の生産ラインの処理能力を拡大できます。

2.2 効率的な揚げおよび冷却設備：即席麺の生産において、揚げは重要なプロセスであり、揚げ効率は製品の味と生産速度に直接影響します。新しい揚げ設備では、先進的な加熱技術と油循環システムを採用し、油温の正確な制御と均一な加熱を行って揚げ時間を短縮し、揚げ効率を向上させます。冷却設備に関しては、真空冷却または強制空冷技術を使用することで、麺の温度を急速に下げ、麺の渋みを効果的に避け、製品の風味と品質を保証します。効率的な揚げおよび冷却設備の組み合わせにより、生産期間を短縮し、製品の品質を向上させることができます。

インテリジェント管理のメリット：生産の監視と最適化によるリーンオペレーション

3.1 データ収集および分析プラットフォームの原則と機能: スマート生産設備は、製造中にリアルタイムでさまざまなデータを収集できます。例えば、生産量、温度、湿度、エネルギー消費などです。データ分析プラットフォームを使用することで、これらのデータを深く掘り下げて分析し、生産効率や製品品質に影響を与える主要な要因を特定できます。生産分析を利用することで、企業は生産プロセスのパラメータを最適化し、設備の使用率を最大化し、エネルギー消費を最小限に抑えて大規模生産を実現できます。

3.2 遠隔監視およびメンテナンスシステムの確立: 新しい生産設備は通常、リアルタイムで設備の動作状態を監視し、潜在的な故障を早期に発見できる遠隔監視システムを搭載しています。技術者が設備制御システムに遠隔でアクセスできる場合、設備の遠隔メンテナンスやトラブルシューティングが可能となり、ダウンタイムの最小化と生産性の向上に寄与します。遠隔監視およびメンテナンスシステムは、メンテナンスコストを大幅に削減し、設備の稼働率を向上させます。

これにより、自動化かつ効率的な生産ユニットの導入と生成は、生成能力を向上させるだけでなく、単位コストを低減し、製造された製品の品質を向上させることができます。自動化の進展は手動の介入を減らし、生産効率を向上させます；設備性能のアップグレードは生産速度を向上させ、生産サイクルを短縮します。インテリジェント管理は生産プロセスの監視と改善を可能にします。したがって、生産設備のアップグレードは、生産規模を拡大し競争力を向上させたい即席麺メーカーにとって重要な戦略的選択です。