Әлемде тез тағамдық тағамдар жиі қолданылады. Жоғары тиімділікпен жұмыс істейтін автоматты өндіріс желісі ірі көлемде өндірісті жүзеге асырудың кілті болып табылады, сонымен қатар, тез тағам өндіріс желісінің тиімділігін оңтайландыру - бұл кәсіпорынның экономикалық пайдасы мен нарықтағы бәсекеге қабілеттілігі арасындағы тікелей байланыс. Бұл мақалада тез тағам өндіру желісінің тиімділік өлшемдері талқыланады және көптеген жақтарынан академиялық және практикалық кеңестер беріледі.
1, Технологияны жаңарту және процесс бағытын оңтайландыру
1) Тиісті конфигурациядағы жабдықтар және процестерді оңтайландыру өндіріс тиімділігін арттырудың алғышарты болып табылады. 1. жасыл және Мысалы: Өнімділікті қажет ететін көлемді және өнім түрін ескере отырып, өндіріс жабдықтарын таңдау және баптау қажет, сондықтан үлкен немесе кіші жабдықтар болмауы тиіс. Бұл - қырылған және қырылған емес шұғыл лапша үшін екі түрлі машина қажет сияқты. Екіншіден, өндіріс процесінің құрылымын оңтайландыру қажет, бұл шикізатты өңдеу арақашықтығын қысқартып, күту уақытын және процестегі түйіндерді барынша азайтады. Сызықтық немесе U пішінді орналасуды пайдаланумен өңдеуді азайту, өндіріс тиімділігін арттыру үшін материалдарды өңдеудің қиылысу сызықтарын азайту. Тағы бір нәрсе - жабдықты жөндеу және күтіп ұстау үшін жеткілікті орын қалдыру керек. Симуляциялық бағдарламалық қамтамасыз етуді өндірістік желілерді симуляциялау үшін, мүмкін болатын проблемаларды іздеу және өндірістік желілерді оңтайландыру үшін пайдаланады.
Сосын, ақырында, автоматтандыру мен ақыл-парасат деңгейін арттыру үшін
Өндірістің тиімділігін арттырудың құпия негізгі факторы - автоматтандыру және ақыл-парасат деңгейі. Тез пісірілетін тағамдарды өндіруде қамыр пісіру, кесу, қуыру және салқындату процесінде қайталанатын еңбектің көп бөлігі бар. Қолмен жұмыс істеуді автоматтандыру құралдарымен және роботтармен ауыстыру өнімділікті арттыруға, еңбек шығындарын азайтуға тиімді көмектеседі. Адам қатесін азайта отырып, шикізаттың қатынасын дәл өлшеуге қабілетті партиялық жүйе, аса жоғары дәрежелі автоматты таңбалау жүйесі, таңбалау жылдамдығы мен сапасын жақсарту. Сонымен қатар, ақыл-ойды басқару жүйелерін біріктіру арқылы өндірісті нақты уақыт бақылауға және деректерді талдауға қол жеткізуге болады, проблемаларды уақтылы анықтап, шешуге болады, және өндірістік параметрлерді оңтайландыруға болады және т.б.
Сондай-ақ, арық өндірісті басқару әдістері де қолданылуда
Шағын өндіріс - бұл қалдықтарды жою және тиімділікті арттыру үшін өндірісті басқару режимі. Түйіш тұздық өнімнің бүкіл желісі үшін өте маңызды. Мұндай жүйелердің бірі - Kanban басқару жүйесі, ол асқоры мен қордан шығуды болдырмау үшін нақты уақыт материалдары инвентаризациясын бақылайды. Таза құндылық ағыны деректерін талдау арқылы қалдықтарды анықтап, өндірісте азайта аламыз. Сонымен қатар, бір жағынан, біз қызметкерлердің оқытуына және қатысуына көбірек көңіл бөлуді қалаймыз, қызметкерлерге жақсарту үшін ұсыныстар енгізуге мүмкіндік берілді және үздіксіз жетілдіру мәдениеті орнатылды. Бұл 5С-тің кәдімгі іс-әрекеті ғана (яғни сұрыптау, түзету, тазалау, тазалау, сауаттылық) жұмыс орындарының жұмысын жақсарту үшін қызметкерлердің жұмысына қатысуды ұнатады, олардың жұмыс орнындағы ортада ынтамен жұмыс істейді.
4 Жабдықтарды күтіп ұстау және техникалық қызмет көрсету
Өндірістің тиімділігін қамтамасыз ету үшін жабдықтың жұмыс істеуі негіз болып табылады. Жабдықтарды тұрақты күтіп ұстау, тексеру, күтіп ұстау, күтіп ұстау және жабдықтардың істен шығуын болдырмау үшін тозу бөлшектерін уақытында ауыстыру үшін жабдықтарды жетілдірудің кемелді жүйесін орнатыңыз. Бұл жабдықтың пайдалану уақытын тиімді ұзартады және жабдықтың апатынан болған жұмысты тоқтату уақытын қысқартады, осылайша өндіріс тиімділігін арттырады. ● Сіз құрылғыны аздап күтіп-ұстауға, құрылғының егжей-тегжейлі жұмыс жағдайын тіркеуге және құрылғыны басқарудың негізін сақтауға болады.
Бесіншісі - кадрларды даярлау және біліктілігін арттыру.
Үшінші фактор - адамдар, белсенді өнімділік. Ұсынылған оқыту және даму өндіріс желісі қызметкерлері, және қызметкерлердің біліктілік деңгейін арттыру және жұмыс тиімділігін арттыру, өндіріс тиімділігін арттырудың маңызды тәсілдерінің бірі болып табылады. Олар өндіріс процесін және жұмыс істеу технологиясын меңгергендіктен, қызметкерлердің біліктілігін оқыту, жабдықтарды пайдалану бойынша жүйелі түрде оқыту жүргізілуі тиіс. Алмастырумен қолданбалы бөлігі қызметкерлердің ұжымдық рухын, ұжымдық жұмыс, қарым-қатынас және басқа да қабілеттерді дамытуды нығайту, қызметкерлерді біріктіріп жұмыс істеуді сатып алу, содан кейін бүкіл өндіріс желісінің тиімділігін арттыруды ұсынды. Жұмысшыларды еңбекқорлыққа талпындыру және біліктіліктерімен сапасын арттыру үшін тиісті ынталандыру механизмін құру керек.
Сондықтан тез тағамдар өндіріс желісінің өндірістік тиімділігін оңтайландыруды жабдықтың конфигурация формасының, процестің орналасуының, автоматтандыру мен ақылды деңгейінің, арық өндірісті басқарудың, сондай-ақ жабдықтарды күтіп ұстау және тез тағамдар өндіріс желісінің бастапқы оқыту аспектілерінен жан-жақты қарастыру керек. Өндірістік процесті оңтайландыру және жетілдіру арқылы біз өндіріс желісін өндіріс тиімділігінен кейін үнемі жақсарта аламыз, өндіріс құнын азайтамыз және кәсіпорын нарығының бәсекеге қабілеттілігін арттыра аламыз.