បញ្ហា ទូទៅ ក្នុង ការ ប្រើ ប្រាស់ ខ្សែ បំពង់ បន្លែ ភ្លាមៗ

នូដលភ្លាមៗ ដែលជាអាហារដែលត្រូវបានច្នៃប្រឌិតបានងាយស្រួលនោះ មានទីផ្សារអ្នកប្រើប្រាស់ដ៏ធំនៅទូទាំងពិភពលោក។ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជនដែលកើនឡើង ខ្សែផលិតកម្ម នុដែលភ្លាមៗ បានត្រូវបានសាងសង់ឡើងយ៉ាងច្រើន និងមានលក្ខណៈធំធេងនិងមានលក្ខណៈស្វ័យប្រវត្តិ។ ទោះជាយ៉ាងណា ដំណើរការផលិតកម្មពិតប្រាកដ នៅមានបញ្ហាជាច្រើនដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម គុណភាពផលិតផល និងការប្រើប្រាស់។ ក្នុងអត្ថបទនេះ យើងបានវិភាគដោយប្រកបដោយប្រព័ន្ធនូវបញ្ហាសំខាន់ដែលទូទៅនៅក្នុងប្រតិបត្តិការនៃខ្សែផលិតកម្មអង្ករភ្លាមៗ និងបានលើកយកដំណោះស្រាយដែលស្របគ្នា ដើម្បីផ្តល់នូវការណែនាំសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម។

ការគ្រប់គ្រងសម្រាប់ការធ្វើអោយមានទឹកឡើងវិញ

1.1 ហេតុផលនៃការបរាជ័យនៅពេលធ្វើអោយមានទឹកឡើងវិញសម្រាប់មីកូរ៉ែ: ការធ្វើអោយមានទឹកឡើងវិញជាអំណោយសំខាន់ដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពនៃមីកូរ៉ែ។ ហេតុផលសំខាន់នៃការមានទឹកឡើងវិញមិនល្អគឺចំពោះរចនាសម្ព័ន្ធមិនល្អនៃបាហ្សូរបស់មីកូរ៉ែ អានបន្ថែម។ ការចៀសច្រើនเกิน, ការបំបាត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រេង-ស៊ុក្លូត, ការប្រើបន្ថែមសម្រាប់មិនត្រឹមត្រូវ, ជាដើម អាចកំណត់ការមានទឹកឡើងវិញនៃបាហ្សូរបស់មីកូរ៉ែបាន។ ជាពិសេស, ការចៀសនៅសuh្បត្តិសំខាន់អាចនាំឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធភ្លើងបង្កើតនៅផ្ទៃខាងក្រៅនៃបាហ្សូ ដែលធ្វើឱ្យទឹកមិនអាចចូលទៅក្នុងបាហ្សូបាន; សម្រាប់សម័យមួយ, ការមានស៊ុក្លូតមិនគ្រប់គ្រាន់ឬការតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវនឹងធ្វើឱ្យទំហំរូងនៃបាហ្សូតិចនៅមុខ។ មួយចំនួននៃបន្ថែមសម្រាប់ទទួលបានឥទ្ធិពលលើការទទួលទឹកនៅក្នុងបាហ្សូដោយជួយក្នុងការទាក់ទងរវាងស៊ុក្លូត-ប្រេង។

1.2 ត្រូវការបង្កើនទំនិញសម្រាប់ការធ្វើអោយមានទឹកឡើងវិញ 1.2.1 ការរចនាអំពីសមាមាត្រនៃម្ហូប ត្រូវជ្រើសរើសម្ហូបដែលមានប្រភេទបេសាច់ខ្ពស់និងសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលល្អ។ បន្ទាប់មក ក្នុងដំណើរការប្រមូលផ្សំ គឺត្រូវបង្កើតរចនាបថ gluten ដែលល្អបំផុតដោយការគ្រប់គ្រងប្រេងទឹកបន្ថែម ពេលវេលាដែល揽ទឹក និងស្ងៀមស្ងាត់។ ទីបីគឺត្រូវគ្រប់គ្រងដំណើរការចំហាយលំអិត មិនត្រូវចំហាយពីរហូតដល់ខ្លាំង ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាចំហាយតាមស្ងៀមទាបនៅក្នុងស្ថានភាព vacumm ដែលមានសមត្ថភាពជួយការរក្សាទុករចនាបថសម្បើមនៃបាហ្សូ។ ការប្រើប្រាស់ emulsifiers ស្តាប់ និងផលិតផលបន្ថែមផ្សេងទៀតត្រូវបានធ្វើតាមមធ្យមសម្រាប់ការធ្វើអោយមានទឹកឡើងវិញនិងhydrophilicity នៃបាហ្សូ។

ការ окисление និង rancidity នៃស៊ុត

2.1 ការស្វែងយល់ពីការអូស៊ីដេនស៍របស់ត្រូវ ការអូស៊ីដេនស៍នៃត្រូវនិងការផ្លាស់ទៅជាអាហារខ្សោយគឺជាពិភពលោកសម្រាប់បញ្ហាការណ៍សម្រាប់ការរក្សាទុកជើងឯកសារនៃមីកូរី។ ក្នុងការចំហុយ ស្ថានភាពស្ងួតខ្ពស់សម្រាប់ធ្វើឱ្យការអូស៊ីដេនស៍របស់ត្រូវមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ឡើង និងបង្កើតផលិតផលអូស៊ីដេនស៍ជាច្រើនដែលមានក្រឹត្យមិនល្អ។ ដូច្នេះ ការមានទឹកនៅសល់ក្នុងម៉ាយប្រែប្រួលជាផលិតផលសម្រាប់ការផ្លាស់ទៅជាអេស៊ីដ៍ស៊ីមីស៍សេរាប់ និងធ្វើឱ្យមានការផ្លាស់ទៅជាអាហារខ្សោយ។ ពន្លឺ អូស៊ីសែន អ៊ីយ៉ងម៉ែតាល់ និងកត្តាទៀតនឹងធ្វើឱ្យការអូស៊ីដេនស៍របស់ត្រូវផ្ទុះឡើង។

2.2 มาตรการควบคุมการออกซิเดชันของน้ำมัน: ก่อนอื่น ควรควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการทอดอย่างเข้มงวดเพื่อลดการออกซิเดชันที่มากเกินไป ประการที่สอง เลือกใช้น้ำมันสำหรับปรุงอาหารที่มีคุณภาพดีและเสถียร เช่น น้ำมันปาล์มที่ผ่านการกลั่น; ประการที่สาม เพิ่มสารต้านอนุมูลอิสระ เช่น วิตามินอี, tert-butylhydroquinone (TBHQ) เป็นต้น เพื่อหยุดยั้งปฏิกิริยาการออกซิเดชันของน้ำมัน นอกจากนี้ ยังใช้เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์แบบปรับอากาศเพื่อลดปริมาณออกซิเจนในบรรจุภัณฑ์ เพื่อขยายเวลาการออกซิเดชันของน้ำมัน และป้องกันการปนเปื้อนของไอออนโลหะ รวมถึงรักษาสภาพแวดล้อมการผลิตให้สะอาดและอนามัย

ปัญหาอัตราการแตกสลายของขนมปังแบนสูง

3.1 팩터ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបំផ្លាញនៅក្នុងការធ្វើប្រែក្រូច: ប្រែក្រូចអាចត្រូវបានបំផ្លាញយ៉ាងងាយស្រួលនៅពេលកាត់, ការធ្វើជាមួយគ្នា, ការចំ, ការរំលោភ, ការទុកស្ងៀម, ការបំពេញការពាក់ព័ន្ធនិងផ្សេងៗទៀត។ បញ្ហានេះបង្កប្រទះលើគុណភាពខាងក្រៅនៃផលិតផលនិងចំណូលនៃការផលិត។ សមត្ថភាពខ្ពស់នៃម្ហូបខ្លាំង, ដំណើរការធ្វើម្ហូបមិនសមត្ថភាព, ឧបករណ៍មិនស្ថិរស្ទើរ, ការប្រតិបត្តិការមិនស្ថានិក, និងអត្រាបំផ្លាញកើនឡើង។ គុណភាពម្ហូបខ្លាំងទាបហើយបង្កប្រទះលើបញ្ហានៃប្រែក្រូចខ្លាំង។ ទឹកមិនត្រូវបានចែកចាយយ៉ាងស្មុគស្មាញ ដែលនាំឱ្យមានសមត្ថភាពខុសគ្នានៅតំបន់ផ្សេងៗនៃម៉ាស៊ីន។ ប្រសិនបើឧបករណ៍ចល័តឬបំផ្លាញ/បំផ្លាញ, រចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រែក្រូចនឹងត្រូវបានបំផ្លាញ; ប្រសិនបើអ្នកប្រតិបត្តិការមិនប្រតិបត្តិការ, នោះនឹងបង្កការសុំសំខាន់នៃប្រែក្រូចផងដែរ។

3.2 มาตรการลดอัตราการแตกหัก 1: เลือกใช้แป้งให้มากที่สุด 2: การตรวจสอบคุณภาพ ในขั้นตอนการคลุกเคล้า 参数 ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมเพื่อให้โครงสร้างกลูเต็นพัฒนาอย่างเต็มที่ และนำเทคโนโลยีการคลุกเคล้าแบบสุญญากาศมาใช้เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและความสม่ำเสมอของแป้ง 3. การบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องจักรผลิตเป็นประจำ เพื่อรับรองการดำเนินงานที่เสถียรในระยะยาว และลดการสั่นสะเทือนและแรงกระแทก อีกทั้งยังเสริมสร้างการฝึกอบรมพนักงาน มาตรฐานกระบวนการทำงาน พัฒนาทักษะในการปฏิบัติงาน ในกระบวนการลำเลียงสามารถพิจารณาใช้อุปกรณ์ลำเลียงที่ยืดหยุ่นเพื่อลดความเสียหายของขนมปัง

การตรวจสอบคุณภาพของซองปรุงรส

X3 Summer Tire Science: Factor ដែលបញ្ចូលទៅលើគុណភាពរបស់កំពូលផ្សំ The seasoning packet ជាះធាតុសំខាន់នៃមីកូរ៉ាយ៉ាងហោចណាស់ដែលគុណភាពរបស់វាអាចផ្កាយទៅលើរសជាតិនិងតម្លៃរសជាតិនៃអាហារ។ គុណភាពរបស់ម៉ាតិកាឡី, បច្ចេកវិទ្យាការprocsessing, ម៉ាតិកាឡីរបស់ការរួមបញ្ចូលនិងស្ថានភាពរក្សាទុកទាំងអស់មានទំនាក់ទំនងជាមួយstabilityរបស់កំពូលផ្សំ។ គុណភាពមិនស្ថិររបស់ម៉ាតិកាឡី, ការផលិតផលបំផុតដែលបង្កើតឡើងក្នុងprocess processing, ការសម្ងាត់មិនគ្រប់គ្រាន់នៃកំពូលផ្សំbag packaging, និងស្ពានថាមពលរក្សាទុកមិនគួរតែនាំឱ្យមានការធ្លាក់ចុះនៃគុណភាពរបស់កំពូលផ្សំ។

4.2 ការគ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់កម្មវិធីផ្សំរasa 4.2.1 ការគ្រប់គ្រងជម្រើសនៃម៉ាតិកល់ដើម ដំបូងយើងគួរកំណត់มาตรฐานទ្វេយទ្វាយនិងធ្វើការធ្វើតេស្តគុណភាពសម្រាប់ការទិញម៉ាតិកល់ដើម ជ្រើសរើសម៉ាតិកល់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងសម្រាប់សុខភាព។ បន្ទាប់មក ប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រការផ្លាស់ប្តូរសម្រាប់ការផ្សំរasa និងពិធីការសាច់ប្រហារ និងអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាសាច់ប្រហារសម័យថ្មី (ដូចជាការសាច់ប្រហារដោយស្ទីម ការសាច់ប្រហារដោយសរសៃ និងផ្សេងៗ) ដើម្បីកាត់បន្ថយសេដ្ឋិកសុទ្ធត់។ បន្ទាប់មក លក្ខណៈការបញ្ចូលខ្សែកាត់នៃម៉ាតិកល់បំពេញ និងបំពេញប៊ូកសម្រាប់ការរក្សាទុក ឬបំពេញដោយអាកាស nitrogen ដើម្បីបន្ថែមពេលវេលារក្សាទុក។ សម្រាប់ស្រដៀងគ្នា អនុវត្តប្រព័ន្ធអាជីវកម្មរក្សាទុកដែលសមត្ថ គ្រប់គ្រងស្ងៀមស្ងាត់និងភាពชื้ននៅកន្លែងរក្សាទុក និងព្រមទាំងព្រមឱ្យមិនមានពន្លឺថ្ងៃស្វែងមុខ។

សង្ខេប: ការវិเคราะห์ប្រព័ន្ធនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងបទមួយនៃបណ្តោយផលិតមីកូរ៉ា និងការកែសម្រួលជាបន្តបន្ទាប់ដល់បញ្ហាដែលបានប្រទះប្រទាន។ ការបង្កើនការควบคุมគុណភាពនិងការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការដោយបំណង ប្រសិនបើធ្វើការប្រឹក្សាផ្លូវការ និងការកែសម្រួលឧបករណ៍ អាចជួយកាត់បន្ថយបានដែលបង្កើនសម្បត្តិផលិត ធានាសម្រាប់គុណភាពផលិតផល និងការបង្កើនទំនិញសម្រាប់ក្រុមហ៊ុន។ ទិសដៅការស្រាវជ្រាវនៅអនាគត: ការអភិវឌ្ឍថ្មីៗនៃម៉ាតូរីយ៉ា + ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាផលិតស្វែង + រចនាសម្ព័ន្ធផលិតស្អាត។