ការផលិត នូដល (noodle) ភ្លាមៗ

ផលិតផលអាហារភ្លាមៗ ដូចជា នំអន្សមភ្លាមៗ ដែលមាន រសជាតិ ឆ្ងាញ់ ពិសេស និងមាន លក្ខណៈ ងាយស្រួល ក្នុងការ ទទួលទាន ត្រូវបាន មនុស្ស កាន់ តែច្រើន ចូលចិត្ត ។ ទោះជាយ៉ាងណា ដើម្បីផ្គត់ផ្គង់អង្ករភ្លាមៗ ដែលមានរសជាតិល្អ និងមានລົດຊາດល្អដូចអង្ករភ្លាមៗ ដែលត្រជាក់នោះ មនុស្សគួរតែត្រួតពិនិត្យគ្រប់ការចូលនៃខ្សែផលិតកម្មដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដោយប្រើបទពិសោធន៍និងការបង្កើន។ សៀវភៅនេះនឹងផ្តោតលើកត្តាសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពអង្ករភ្លាមៗ ក្នុងខ្សែផលិតកម្មអង្ករត្រជាក់ និងវិភាគគោលការណ៍ដំណើរការនៃអង្ករត្រជាក់ ដើម្បីជួយដល់ឧស្សាហកម្ម។

របៀបធ្វើ: កាត់បន្ថយការបំប៉នជាតិរសជាតិ

1.1 ប្រភេទ និងតួលេខនៃអង្ករ: អង្ករគឺជាគ្រឿងផ្សំសំខាន់សម្រាប់ផលិតអង្ករភ្លាមៗ គុណភាពរបស់ដបប៉េងប៉ោះមានឥទ្ធិពលផ្ទាល់ទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃក្រូចឆ្មារ ដូច្នេះប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ជាទូទៅ, តាមតម្រូវការពិតនៃភាគរយ, ជ្រើសរើសអង្ករអង្ករអង្ករអង្ករខ្ពស់អង្ករអង្ករអង្ករ។ អង្ករដែលមានអង្ករខ្ពស់មានផ្ទុកសារធាតុគីមីខ្ពស់ណាស់ ដែលជួយផលិតអង្ករខ្ពស់ដែលមានអង្ករខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យអង្ករមានភាពរឹងមាំជាងមុន និងអាចក្អួតបានល្អជាងមុន។ អង្ករមានអង្ករកម្រិតមធ្យមមានភាពស្លូតត្រង់ជាង។ ក្រៅពីនេះ ការត្រួតពិនិត្យ យ៉ាង តឹងរ៉ឹង លើ ភាព ស្រស់ស្អាត និង ផ្ទុក ដុំ សាច់ ក៏ ត្រូវការ ដែរ ព្រោះ វា ជា កត្តា សំខាន់ សម្រាប់ ការរក្សា គុណភាព នៃ ការធ្វើ ម្សៅ ។

1.2 ការត្រួតពិនិត្យ បរិមាណ ទឹក ដែល បាន បន្ថែម និង ដំណើរការ ចម្រុះ របស់ ក្រូចឆ្មារ: បរិមាណ ទឹក ដែល បាន បន្ថែម គឺជា ផារ៉ាម៉ែត្រ សំខាន់ មួយ សម្រាប់ ត្រួតពិនិត្យ លក្ខណៈសម្បត្តិ រាងកាយ របស់ ក្រូចឆ្មារ ។ ទឹកបន្ថែមតិចពេក, gluten មិនអាចត្រូវបានស្រូបយកបានពេញលេញការពង្រីក, ក្រូចឆ្មារនឹងແຂງ, ភាពរឹងមាំមិនគ្រប់គ្រាន់; ទឹកច្រើនពេកត្រូវបានបន្ថែម, វាងាយស្រួលដើម្បីបង្កើតក្រូចឆ្មាររឹងមាំនិងពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រង។ តម្លៃសុទ្ធនៃទឹកដែលត្រូវបានបន្ថែមត្រូវត្រូវបានកែប្រែដោយផ្អែកលើអត្រាធ្លាក់ទឹកទឹកអង្ករ, សីតុណ្ហភាពបរិស្ថាននិងអាកាសធាតុ។ ការបង្កើតបណ្តាញ gluten ត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដោយល្បឿនការលាយ, ពេលវេលា និងវិធីសាស្ត្រ។ ជាទូទៅយើងប្រើការលាយលាយដោយផ្នែក។ ការលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយលាយល បច្ចេកវិទ្យា Vacuum និងដុំអាចលុបចោលខ្យល់ទាំងស្រុងនៅក្នុងដុំ និងបង្កើនភាពសំបូរ និងស្ថេរភាពនៃដុំ។

Calender និងកាត់: កាត់និងកែសម្រួលរចនាសម្ព័ន្ធនៃអង្ករ

2.1 ការបំពងសាច់ក្រក: ការបំពងសាច់ក្រកមានតួនាទីដើម្បីបំពងសាច់ក្រកល្អជាបន្តបន្ទាប់ទៅជាស្លាកស្លាកស្លាកស្លាកស្លាកស្លាកស្លាកស្លាកស្លាកស្លាកស្លាកស្លាកស្លាកស្លាក ប្រសិនបើចាំបាច់ ការបំពាក់កាឡង់ដ័រ multi-channel អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយចំណុចរលាត់និងកាត់បន្ថយទទឹងនៃក្រដាសដើម្បីបង្កើនការណែនាំនិងភាពរឹងមាំនៃ gluten ។ គុណភាពផ្ទៃដីត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដោយការបិទផ្ទៃដី, ការប្រៀបធៀបនិងការគ្រប់គ្រងសម្ពាធនៃ roll calender ។

2.2 ការត្រួតពិនិត្យនៃដំណើរការកាត់ខ្សែ: ការកាត់ខ្សែជាចម្បងគឺកាត់ខ្សែក្រវាត់ដែលរលាយទៅជាលក្ខណៈសម្បត្តិមួយនៃខ្សែក្រវាត់។ ស្បែកជើងកាត់សក់, ភាពច្បាស់ និងលឿនដែលពួកគេធ្វើការគឺសំខាន់។ ការធ្វើតេស្ត និងការព្យាបាល នៅពេលដែលអំបិលត្រូវបានកាត់ជាខ្សែវាចា, វាគួរតែសម្រួលដើម្បីដោះលែងការតឹងរ៉ឹងខាងក្នុងនៃអំបិលនិងធ្វើឱ្យអំបិលមានភាពរឹងមាំនៅក្នុងដំណើរការបន្ត។

ការ បាញ់ និង ការ បាញ់: នេះ ជា កន្លែង ដែល រសជាតិ ពិត ប្រាកដ ត្រូវ បាន បង្កើត ឡើង

3.1 ការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពការចម្អិន: ការចម្អិនមានគោលបំណងដើម្បីធ្វើឱ្យសរសៃសរសៃសរសៃសរសៃសរសៃសរសៃសរសៃសរសៃសរសៃសរសៃសរសៃសរសៃសរសៃសរសៃសរសៃសរសៃសរសៃស កម្រិត ៣ គឺពេលវេលាចម្អិន កម្រិតកំដៅ និងកម្រិតអាកាសធាតុ។ ប្រសិនបើពេលចម្អិនមានរយៈពេលខ្លីពេកនោះ ផ្ទៃក្នុងអំបិលនឹងមិនអាចឈានដល់ស្ថានភាពការរីកចម្រើន និងទម្រង់ទាក់ទាញបានទេ ប្រសិនបើពេលចម្អិនមានរយៈពេលយូរពេកនោះ វាងាយនឹងធ្វើឱ្យមានការរីកចម្រើនពេកនិងបាត់បង់ភាពទន់។ ការត្រជាក់លឿននៃអំបិលគឺសំខាន់ដើម្បីជៀសវាងការ over-gelatinization និងការជាប់។

3.2 ការរឹតត្បិតនៃអាកាសធាតុ និងពេលវេលាត្រាំ: ការត្រាំគឺជាដំណើរការធំជាងគេក្នុងការផលិតត្រាំភ្លាមៗ ប្រសិនបើអាកាសធាតុត្រជាក់ខ្ពស់ពេក វាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យផ្ទៃមុខនៃអង្ករឆេះ ហើយខាងក្នុងក៏ស្ងួតដែរ ប្រសិនបើអាកាសធាតុត្រជាក់ទាបពេក វាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យអង្ករឆៅ absorb ច្រើនពេក និងមានລົດຊາດខ្លាញ់។ ការណែនាំថា កំដៅត្រជាក់ល្អបំផុតត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយសារជាតិទឹកនៃអំបិល, ប្រភេទប្រេងខុសគ្នានិងប្រសិទ្ធភាពរបស់ឧបករណ៍។ ពេលត្រាំខ្លី, នំអន្សមមិនអាចឆ្អិន; ពេលត្រាំយូរ, ងាយនឹងធ្វើឱ្យនំអន្សមស្ងួតពេក, ស្ងួតនិងແຂງ។ គុណភាពប្រេងត្រាំ ក៏មានសារៈសំខាន់ណាស់ដែរ។ ប្រេងអាហារដែលមានភាពស៊ាំនឹងអាកាសធាតុខ្ពស់ និងភាពស៊ាំនឹងអុកស៊ីដកម្មល្អ គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយប្រេងត្រាំត្រូវត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរញឹកញាប់ ដើម្បីធានាថាផលិតផលមានគុណភាពនិង សុវត្ថិភាព។

ការត្រជាក់ និងការពង្រឹង: ធានាគុណភាពផលិតផល

4.1.9 ការប្រើប្រាស់ PCM ក្នុងដំណើរការត្រាំក្ដៅ: សីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃក្ដៅបន្ទាប់ពីត្រាំ និងការចាំបាច់នៃការត្រជាក់ក្ដៅដោយ PCM ដែលមានគុណភាពអាហារ។ ការពារ/កាត់បន្ថយការរីកចម្រើនរបស់មីក្រូប៊ី និងការបង្កជាតិអុកស៊ីដកម្មប្រេង។ វាជាធម្មតាត្រូវបានត្រជាក់ដោយអាកាសឬត្រជាក់ដោយបាក់ទឹក។ ពេលត្រជាក់គួរមានភាពមធ្យមដោយសារតែការត្រជាក់លឿនពេកអាចធ្វើឱ្យការត្រជាក់ពេកនៃអំបិល។

4.2 ការជ្រើសរើស និងការបិទគ្រឿងពេជ្រ: ការជ្រើសរើសគ្រឿងពេជ្រមានតួនាទីសំខាន់ក្នុងការប្រើប្រាស់គ្រឿងពេជ្រឆៅ។ វត្ថុពង្រីកប្រេងត្រូវមានភាពស៊ាំល្អចំពោះអុកស៊ីសែន ទឹក និងពន្លឺ ដែលត្រូវជ្រើសរើសដើម្បីចៀសវាងការបង្ករអុកស៊ីតកម្ម ការស្រូបយកអាកាសធាតុ និងការបំផ្លាញប្រេង។ ការពង្រីកប្រតិបត្តិការពង្រីក ត្រូវតែត្រូវបានបិទដោយមិនឱ្យខ្យល់ពីក្រៅ និងមេរោគអាចចូលទៅក្នុងពង្រីកដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនៃអាយុកាលនៃផលិតផល។ ការបាត់បង់អុកស៊ីសែនបន្ថែមទៀតជាមួយការពង្រីកដោយបាក់តេរីឬការពង្រីកពង្រីកពង្រីកពង្រីកពង្រីកពង្រីកពង្រីកពង្រីកពង្រីកពង្រីកពង្រីកពង្រីកពង្រីកពង្រី

ការប្រកាស: ដំណើរការផលិត នំអន្សមឆៅមានលក្ខណៈច្រើន ដែលមានលក្ខណៈសំខាន់ៗ គ្រប់យ៉ាងមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើគុណភាព និងទម្រង់នៃផលិតផល។ ដោយ ការស្រាវជ្រាវ លម្អិត និង ការបង្កើន លក្ខណៈល្អប្រសើរ នៃ គ្រប់ សន្លឹកឆ្នោត ផលិតផល អាច កើនឡើង ប្រកបដោយ ប្រសិទ្ធភាព នូវ គុណភាព និង រសជាតិ ដើម្បី ឆ្លើយតប ទៅនឹង តម្រូវការ កើនឡើង របស់ អ្នកប្រើប្រាស់ ។ យើង ក៏ រំពឹងថា នឹង មាន ការស្រាវជ្រាវ អភិវឌ្ឍន៍ បច្ចេកវិទ្យា បាញ់ ត្រី ថ្មី ការអភិវឌ្ឍន៍ បង្កើន សារធាតុ រ៉ែ និង បង្កើន លក្ខណៈ បំពេញ តម្រូវការ របស់ នំ ភ្លាមៗ