Бардык категориялар

Тегин баа алуу

Биздин өкүлүбүз жакында сиз менен байланышат.
Email
Аты
Компаниянын аты
Жазуу
0/1000
Attachment
Камчилык бир көчүрүлгөн файл жүктөңиз керек
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Тез татымалдарды жасалгалоодо кездешкен көйгөйлөр жана аларды кантип чечсе болот

2025-02-09

Ыңгайлуу иштетилген тамак катары тез татымдар дүйнө жүзү боюнча абдан чоң базарга ээ. Керектөөчүлөрдүн суроо-талаптарын канааттандыруу үчүн тез татым өндүрүү үчүн барган сайын чоң жана жогорку автоматтык өндүрүш линиялары курулуп жатат. Бирок өндүрүштүн натыйжалуулугуна, өнүмдүн сапатына жана эксплуатациялык чыгымдарына түздөн-түз таасир этүүчү көптөгөн кыйынчылыктар дагы деле бар. Бул макалада биз тез татым өндүрүү линиясынын иштешиндеги жалпы негизги көйгөйлөрдү системалуу талдайбыз жана тиешелүү чечимдерди сунуштайбыз, бул тармакка шилтеме берет.

Сууну калыбына келтирүү

1.1 Дароо татымалдын суусунунун жоголушунун себептери: Дароо татымалдын сапатын баалоодо суусунунун жоголушу негизги көрсөткүч болуп саналат. Ал эми суунун аз түшүп калышынын негизги себеби - нанды майда кылып жасалгалоонун начардыгы. Ашыкча кууруу, белок-глютендин түзүлүшүнүн бузулушу, кошумча заттардын туура эмес колдонулушу ж.б. жалпак ваданын сууну калыбына келтирүү ылдамдыгын чектеши мүмкүн. Айрыкча, жогорку температурада кууруу торттун бетинде тыгыз структура пайда болушу мүмкүн, ошондуктан сууга кирүүгө тоскоол болот; Ошол эле учурда, глютендин жоктугу же туура эмес модуляция торттун пористогун төмөндөтөт. Бул кошумчалардын айрымдары глютен менен белоктун өз ара аракеттенүүсүнө жардам берүү менен нандан сууну сиңирүүгө таасир этет.

1.2 Сууну калыбына келтирүү стратегиясы 1.2.1 Ундун катышынын түзүлүшү Жогорку белоктук мазмуну жана жакшы иштетүү жөндөмү бар унду гана тандаңыз. Экинчиден, аралаштыруу процессинде кошулуп жаткан суунун өлчөмүн, аралаштыруу убактысын жана температурасын так көзөмөлдөө менен идеалдуу глютен тармагы түзүлөт. Үчүнчүсү - кууруу процессин майда-чүйдөсүнө чейин көзөмөлдөө, өтө кургак кууруу эмес, төмөн температурадагы вакуумдуу кууруу технологиясын колдонуу, ал панкеттин структуралык бүтүндүгүн сактоого өбөлгө түзөт. Эмульгаторлорду, крахмалдарды жана башка кошумча заттарды жөнөкөй колдонуу.

Майдын кычкылдануусу жана кычышуусу

2.1 Майдын кычкылдануу процессинин татаалдыгы Майдын кычкылдануусу жана кычышуусу тез татымдардын натыйжалуу өмүрүнүн ичиндеги сапат маселелери болуп саналат. Таштаганда, салыштырмалуу жогорку температурада жайгашкан чөйрө майдын кычкылдануу реакциясын тездетет жана жагымсыз жыт менен кычкылдануу продуктуларынын сериясын пайда кылат. Андан тышкары, нандын суусу майдын гидролизишинен майлуу кислоталарды пайда кылып, аны чиритип турат. Жарык, кычкылтек, металл иондору жана башка факторлор да майдын бөлүнүп кетишинин кычкылдануусун тездетет.

Майынын кычкылдануусун көзөмөлдөө боюнча чаралар: Биринчиден, ашыкча кычкылданууну азайтуу үчүн, кууруу температурасы жана убактысы катуу көзөмөлдөнүшү керек. Экинчиден, сапаттуу жана туруктуу тамакка жарактуу майларды, мисалы, тазаланган пальма майын тандаңыз; үчүнчүдөн, майдын кычкылдануу реакциясын басуу үчүн антиоксиданттарды, мисалы, Е витамини, терт-бутилгидрохинон (TBHQ) ж.б. кошуңуз Ошол эле учурда, мунайдын кычкылдануу убактысын узартуу үчүн, пакеттеги кычкылтектин көлөмүн азайтуу үчүн кондиционердик таңгактоо технологиясы колдонулат. Ошондой эле металл иондорунун булганышын алдын алуу үчүн өндүрүштүк чөйрөнү таза жана санитардык жактан таза сактаңыз.

Жай нандын бузулуу ылдамдыгы жогору

3.1 Кабык нанданын майдаланып кетишине таасир этүүчү факторлор: Кабык нанда кесүү, үстүнө коюу, кууруу, муздатуу, таңгактоо жана башка байланыштар учурунда оңой эле сынып калат, бул продукциянын сырткы көрүнүшүнүн сапатына жана өндүрүштүн кирешесине таасир этет. Ундун бекемдиги төмөн, унду жасоо процесси акылга сыйбаган, жабдууларды иштетүү туруктуу эмес, стандарттык эмес иштейт жана бузулуу ылдамдыгы жогорулайт. Ал эми ундун сапаты өтө төмөн болгондуктан, алсыз нандын жагымсыз жагына айланат. Суу бирдей бөлүштүрүлбөйт, натыйжада камырдын жергиликтүү катуулугу ар кандай болот. Эгерде жабдуулар термелип же кагылышса, торттун структурасы жабыркайт; эгер оператор операцияны жасабаса, анда ал торттун сынып калуу коркунучун да жогорулатат.

3.2 Бөлүнүү ылдамдыгын азайтуу боюнча чаралар 1: Мүмкүн болушунча көбүрөөк унду тандаңыз 2: Сапатты текшерүү Экинчиден, клейтин тармагы толук өнүккөндөй кылып, клейтин процессинин параметрлери оптималдаштырылат, камырдын ийкемдүүлүгүн жана бир калыпташтыруусун жакшы 3., өндүрүштүк жабдууларды үзгүлтүксүз тейлөө жана капиталдык ремонттоо, узак мөөнөттүү туруктуу иштөөнү камсыз кылуу, ошондой эле термелиштерди жана соккуларды азайтуу. Ал эми кызматкерлердин окутуусун күчөтүү, бизнес процесстерин стандартташтыруу, иштөө деңгээлин жакшыртуу. Нандын бузулушун азайтуу үчүн, аны ташуу процессинде ийкемдүү ташуучу жабдууларды колдонууну ойлонуштурууга болот.

Татымалдар топтомунун сапатын текшерүү

X3 Жазгы дөңгөлөктөр илими: Тамактын даамын жана даамын түздөн-түз таасир эткен факторлор Тамактын даамы жана даамы тез татымдын маанилүү компоненти болуп саналат. Таш материалдардын сапаты, кайра иштетүү технологиясы, таңгактоо материалдары жана сактоо шарттары татымалдын пакетинин туруктуулугу менен тыгыз байланышта. Таш материалдардын туруксуз сапаты, кайра иштетүү процессинде пайда болгон өтө көп булганган заттар, татымал салынган баштыктын таңгагынын жетиштүү түрдө жабык болбошу жана өтө жогорку сактоо температурасы татымал салынган баштыктын сапатынын начарлашына алып келиши мүмкүн.

4.2 Татымалдарды топтоонун сапатын көзөмөлдөө 4.2.1 Чийки заттарды тандоону көзөмөлдөө Биринчиден, биз чийки заттарды сатып алууда катуу стандарттарды жана сапатты текшерүүнү белгилеп, сапаттуу жана коопсуз чийки заттарды тандашыбыз керек. Экинчиден, татымал капчыгынын өндүрүшүн жана стерилизациялоо процессин оптималдаштыруу жана микробиологиялык булгануу коркунучун азайтуу үчүн алдыңкы стерилизациялоо технологияларын колдонуу (мисалы, жылуулук стерилизациясы, нурлануу стерилизациясы ж.б.). Үчүнчүдөн, таңгактоочу материалдардын тоскоолдук касиети жана вакуумдук таңгактоо же азот менен толтурулган таңгактоо технологиясы сактоо мөөнөтүн узартат. Ошол эле учурда, сактоонун акылга сыярлык жол менен жүргүзүлүшүн, температураны жана нымдуулукту көзөмөлдөп, күндүн нуруна кабылуудан сактанышы керек.

Аннотация: Тез татымал өндүрүү линиясынын иштөөсүн башкаруунун системалуу анализи жана кездешкен көйгөйлөрдү үзгүлтүксүз өркүндөтүү. Сапаттуулукту көзөмөлдөөнү жана стандартташтырылган иштөө башкарууну күчөтүү, ошол эле учурда, процессти оптималдаштыруу жана жабдуулардын иштөө жөндөмүн жакшыртуу, өндүрүштүн натыйжалуулугун натыйжалуу жогорулатууга, өнүмдүн сапатына кепилдик берүүгө, ишканалардын атаан Келечек илимий багыт: Жаңы чийки заттарды иштеп чыгуу + акылдуу өндүрүштүк технологияны колдонуу + жашыл өндүрүштүн режими.