Amalan Pemeliharaan Perlu untuk Mesin Pembuatan Mi Segera Anda

Mesin pembuatan mi segera adalah peralatan utama barisan pengeluaran mi segera, dan keadaan mesin yang berjalan erat kaitannya dengan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Untuk memastikan peralatan berjalan dengan mantap untuk masa yang lama dan memanjangkan hayat perkhidmatan, sistem penyelenggaraan lengkap mesti ditubuhkan. Dari bahagian mekanikal, sistem elektrik, pengurusan pelinciran, pembersihan dan aspek kebersihan, kertas ini mengenai amalan penyelenggaraan utama mesin pembuatan mi segera, untuk menyediakan rujukan kepada perusahaan.

Pemeriksaan dan penggantian memakai secara berkala untuk mengekalkan bahagian mekanikal

Proses mi mesin buatan tangan termasuk komponen mekanikal yang merupakan proses utama seperti pengalungan adonan campuran tepung dan pemotongan mibahagian penting dari mesin pembuatan mi segera. Pemeriksaan rutin dan penyelenggaraan bahagian mekanikal dan penggantian bahagian yang memakai tepat pada masanya adalah asas untuk memastikan peralatan dapat beroperasi dengan normal.

Penyelenggaraan roller rolling: Roller rolling adalah salah satu komponen penting untuk membentuk permukaan. Kerja tekanan tinggi jangka panjang mudah dipakai. Penamat permukaan dan ruang kosong roller rolling harus diperiksa secara berkala. Periksa sama ada pelinciran bearing roller rolling adalah baik, mengurangkan geseran, memanjangkan hayat bearing. Jarak gulungan kalender memerlukan diubahsuai dengan betul untuk memastikan ketebalan permukaan yang sama.

Alat pemotong: Alat pemotong digunakan untuk memotong permukaan menjadi mi. Periksa alat pemotong secara berkala untuk ketajaman dan ganti bilah yang usang atau rosak dengan segera. Anda perlu untuk yoke clearance dan sudut alat, memastikan output potong mi panjang dan lebar memenuhi standard. Peranti pemakanan untuk acuan chinaware juga perlu dibersihkan untuk mengelakkan pengumpulan sisa tepung dan menjejaskan kesan.

Pautan pertama, penyelenggaraan tali pinggang penghantar: tali pinggang penghantar adalah permukaan penghantar, mi dan pengangkutan bahan lain, operasi jangka panjang akan menyebabkan haus, longgar atau penyimpangan. Periksa kerap ketegangan tali pinggang penghantar, dan sesuaikan atau ganti dengan cara yang tepat. Pastikan sambungan tali pinggang penghantar kuat dan boleh dipercayai. Tidak mempunyai pengumpulan bahan, menjejaskan kesan penghantaran, permukaan tali pinggang penghantaran bersih.

Kedua, mengekalkan sistem elektrik: supaya litar selamat dan stabil

Kawalan elektrik- Kawalan elektrik adalah otak mesin mi segera, yang digunakan untuk mengawal kerja bahagian yang berbeza peralatan. Keselamatan dan kestabilan sistem elektrik adalah jaminan untuk memastikan operasi biasa peralatan.

Pemeriksaan litar: Periksa sambungan litar, sama ada ia kukuh, dan sama ada wayar itu tua atau rosak. Periksa keadaan penebat bahagian elektrik untuk menjamin prestasi penebat yang baik, mengelakkan kemalangan kebocoran.

Penyelenggaraan kabinet kawalan: Bersihkan bahagian dalam kabinet kawalan, habuk dan kelembapan di kabinet kawalan boleh dengan mudah menjejaskan kerja biasa komponen elektrik. Periksa komponen elektrik di kabinet kawalan, relay, contactor, PLC dan keadaan prestasi lain.

Pemantauan motor: keadaan motor berjalan pemeriksaan biasa, mendengar bunyi yang tidak normal, memeriksa sama ada ia mempunyai fenomena yang haba. Periksa sama ada motor itu diikat dengan kukuh, menunggu pengudaraan dan pembuangan haba. Tukar minyak pelincir motor secara berkala untuk memastikan motor berjalan dengan normal.

Pengurusan pelinciran ketiga: mengurangkan geseran, memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian

Pelinciran adalah cara yang berkesan untuk mengurangkan geseran bahagian mekanikal, dan pengurusan pelinciran yang baik dapat memperpanjang hayat perkhidmatan peralatan dengan berkesan.

Pilihan minyak pelincir: Pilih minyak pelincir yang sesuai mengikut keperluan peralatan. Pelinciran pelbagai bahagian dan pelinciran pelbagai kaedah tidak sama, jenis minyak yang akan dipilih, seperti minyak pelincir, minyak pelincir dan sebagainya.

Pelincir biasa: pelincir bagi beberapa bahagian yang diperlukan oleh peralatan. Buat log pelinciran, catat masa pelinciran, tempat dan jenis minyak.

Penyelenggaraan sistem pelinciran: Periksa secara berkala operasi sistem pelinciran untuk memastikan bekalan minyak pelincir yang normal. Pastikan sistem pelinciran sentiasa bersih dan ganti penapis minyak pelincir.

Mencegah pencemaran dan mempromosikan keselamatan makanan dengan kebersihan dan kebersihan

Bagaimana mi segera menjadi makanan apabila kebersihan proses pengeluaran adalah penting? Untuk memastikan sisa bahan tidak terkumpul di mesin dan bakteria tidak akan berkembang di dalam mesin, dan untuk mengurangkan risiko keracunan makanan, mesin membuat mi siap dimakan harus dibersihkan secara berkala.

Pembersihan selepas pengeluaran: Selepas pengeluaran, setiap malam, rig dan peralatan dibersihkan dengan teliti. 360370 darjah Celsius, operasi ini membasmi pembakaran.

Bersihkan dalam-dalam: Bersihkan bahagian dalam peranti secara menyeluruh sekali seminggu. Pisahkan bahagian untuk membersihkan dan membasmi kuman, dan bilas sudut mati dan bahagian yang sukar dijangkau.

Pemeriksaan Kesihatan: Pemeriksaan kesihatan yang berkala pada peranti untuk memeriksa kebersihan dan mencatat hasil pemeriksaan. Penyelesaian masa yang tepat untuk isu kebersihan.

Rekod penyelenggaraan dan latihan: Standardisasi operasi mesin boleh meningkatkan tahap penyelenggaraan.

Membina rekod penyelenggaraan lengkap sistem boleh membantu perusahaan untuk memahami keadaan operasi peralatan, analisis penyebab kegagalan, pelan penyelenggaraan yang munasabah. Latihan tetap untuk menstandarisasi proses operasi kakitangan penyelenggaraan, meningkatkan tahap penyelenggaraan, dan terus meningkatkan keupayaan penyelenggaraan.

Senaraikan masa, kandungan, bahagian yang diubah, masalah yang ditemui untuk setiap penyelenggaraan. Analisis masa operasi, kadar kegagalan, kos penyelenggaraan peralatan dan data lain menyediakan asas untuk perancangan penyelenggaraan.

Latihan: Tenaga penyelenggaraan secara berkala dilatih mengenai prinsip struktur dan kaedah penyelenggaraan peralatan, serta prosedur operasi yang selamat. Menyusun kakitangan penyelenggaraan untuk mempelajari teknologi dan kaedah penyelenggaraan baru, meningkatkan tahap penyelenggaraan.

Dengan melaksanakan amalan penyelenggaraan penting yang disebutkan di atas, pengeluar mi siap makan dapat meningkatkan kecekapan operasi mesin pembuatan mi siap makan dengan ketara, memanjangkan jangka hayat mereka, dan mengurangkan kos pengeluaran sambil mengekalkan keselamatan makanan. Kerja penyelenggaraan sebagai tugas pengurusan jangka panjang, dan sentiasa menyempurnakan sistem penyelenggaraan, untuk merebut peluang dalam persaingan pasaran yang sengit.