အရှည်ဆုံး သက်တမ်းရှည်ဖို့ ချက်ချင်း စားစရာလိုင်းကို ထိန်းသိမ်းဖို့ ထိပ်တန်း အကြံပေးချက်များ

ချက်ချင်း စားစရာလုပ်ငန်းသည် လူအများသုံးကုန်များ၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည် အာမခံမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုသည် ဈေးကွက်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် လုပ်ငန်းအကျိုးအမြတ်များနှင့် တိုက်ရိုက် ဆက်စပ်နေသည်။ စားသုံးရန် အသင့်ရှိသော နူဒယ်လ် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် အဓိက အစိတ်အပိုင်း လေးခုဖြစ်ကြောင်း၊ တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် သက်တမ်းရှည်သည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို အာမခံရန် အဓိက အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်ဟု ဆိုနိုင်သည်။ ဤစာတမ်းတွင် ချက်ချင်းနူးဒယ် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ သက်တမ်းပတ်လမ်းကို စက်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးပြုပြင်မှု၊ ဒေတာစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အခြားသော ရှုထောင့်များမှ သက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများအတွက် ရည်ညွှန်းချက်တစ်ခုအဖြစ် တိုးချဲ့ရန် မဟာဗျူဟာကို ဆန်းစစ်မည်ဖြစ်သည်။

ပထမဦးဆုံး၊ ကြိုတင်ထိန်းသိမ်းရေးစနစ် တည်ဆောက်ခြင်း။ ပျက်စီးမှု ဖြစ်ပွားမှု လျော့နည်းစေခြင်း။

ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှုဆိုတာက ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းရဲ့ သက်တမ်းရှည်ဖို့ အရေးပါတဲ့ နည်းလမ်းပါ။ ထိရောက်တဲ့ အသံထိန်းသိမ်းရေး စနစ်ကို တည်ဆောက်ခြင်းအားဖြင့် စက်ပစ္စည်း ပျက်ကွက်မှုနှုန်းကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး အချိန်ရပ်နားမှုကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှု ဆက်လက်မှုကို အာမခံနိုင်တယ်။

စံသတ်မှတ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး အစီအစဉ်ကို ပြုစုခြင်း။ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများမှ ပေးပို့သည့် နည်းပညာ အချက်အလက်များနှင့် လက်တွေ့ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အချက်အလက်များနှင့်အညီ နှစ်စဉ်၊ သုံးလတစ်ကြိမ်နှင့် လစဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး အစီအစဉ်များ ပြင်ဆင်ခြင်း။ ၎င်းတွင် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများ စနစ်တကျ ဆောင်ရွက်နိုင်ရန်အတွက် အဓိက အကြောင်းအရာများ ဖြစ်သည့် အကြောင်းအရာ၊ ကာလနှင့် ထိန်းသိမ်းရေး တာဝန်ရှိသူတို့ကို ဖော်ပြထားသည်။ ပြီးတော့ ကယ်လန်းဒါယူနစ်ရဲ့ ရော်လာအဝတ်အစား၊ ကြော်စက်ရဲ့ ဆီအရည်အသွေးနဲ့ ပုံးပုံးစက်ရဲ့ တံဆိပ်ထိုးမှု စွမ်းဆောင်ရည်တွေကိုလည်း ပုံမှန် စစ်ဆေးခြင်းနဲ့ စကုပ်ကို အစားထိုးခြင်းမှာ ထည့်သွင်းသင့်ပါတယ်။

ဆီလူးခြင်း စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို ထူထောင်ရန်။ ဆီလူးခြင်းဟာ စက်ပစ္စည်းအဝတ်လျှော်မှုကို လျှော့ချရန် အရေးကြီးသော အပိုင်းဖြစ်သည်။ ဆီစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို တစ်သမတ်တည်း ပုံစံထုတ်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဆီလိမ်းမှု ထုတ်ကုန်များကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ သတ်မှတ်ထားသော ကာလနှင့် နည်းလမ်းများကို ဖြည့်စွက်ခြင်း။ တစ်ချိန်တည်းမှာ ဆီလိမ်းပေးတဲ့ ဆီကို viscosity, acid value, moisture နဲ့ အခြားအညွှန်းကိန်းတွေကို စောင့်ကြည့်ဖို့ ပုံမှန် စမ်းသပ်ပြီး ထုတ်လုပ်ဖို့ ပြန်လည်ဖြည့်တင်းပြီး ဆိုးဝါးတဲ့ ဆီကို အချိန်မီ အစားထိုးဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။

အဝတ်အစားအစိတ်အပိုင်းများအား ထိန်းချုပ်မှုအားကောင်းစေခြင်း။ စားသုံးရန် အသင့်ရှိသော နူးဒယ်လ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းများစွာမှာ အဝတ်အစားအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်၊ ဥပမာဖြတ်တောက်ရေးကိရိယာများ၊ ပို့ဆောင်ရေးကြိုး၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကွင်းများနှင့် အလားတူအရာ ကုန်သုံးပစ္စည်းများအတွက် စာရင်းအင်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခု ထူထောင်ရန်၊ ကုန်သုံးပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို သမိုင်းဝင် အချက်အလက်များအရ ခန့်မှန်းရန်၊ လုံလောက်သော စာရင်းအင်းများရှိရန်၊ လိုအပ်ပါက အစိတ်အပိုင်းများ မရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ရပ်နားချိန်များကို ရှောင်ရှားရန် အချိန်မီ အစားထိုးရန် လိုအပ် ထို့အပြင် အဝတ်လျှော်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အားကောင်းစေရန်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးပြည့်ဝသော ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများ ရွေးချယ်ရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေး ပြဿနာကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ပစ္စည်း ပျက်စီးမှုများကို လျှော့ချရန်။

လုပ်ငန်းစဉ် Parameters Lean Control: ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို Optimize လုပ်ပြီး စက်ပစ္စည်းဝန်ထုပ်ကို လျှော့ချ

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံး ပြုပြင်ပေးခြင်းက ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက စက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှု ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးလျက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါတယ်။

Rolling link Parameter optimization: Rolling link သည် gluten network formation ၏ အရေးပါသော အရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွန်အကျွံသော အရည်သည် sheet နှင့်အရသာ၏ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် နောက်ဆုံး Rolling အဆင့်ကို ပြုလုပ်သည်။ ၂။ အပေါက်၊ အမြန်နှုန်းနဲ့ ဦးထုပ်ထိုးစက် အရေအတွက်ကို အကောင်းဆုံး ပြုပြင်ပေးပြီး မတူညီတဲ့ ဂျုံမှုန့်တွေရဲ့ စရိုက်လက္ခဏာတွေကို လိုက်ပြီး ကယ်လန်ဒါ အခြေအနေတွေကို ညှိပေးပြီး မျက်နှာပြင်ရဲ့ ခိုင်မာမှုကို အာမခံဖို့ အခြေခံပြီး ကယ်လန်ဒါအားနဲ့ စက်ပစ္စည်း ဝန်ထုပ်ကို တတ်နိုင်သလောက် လျှ

ချက်ပြုတ်ရာတွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်း။ ချက်ပြုတ်ချိန် အပူချိန်နှင့် အပူချိန်သည် အစိမ်းရောင် ဂျီလာတီနိတ်ဖြစ်မှု အဆင့်ကို အဓိက သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းက နူးဒယ်လ်များ အလွန်အကျွံ ကျယ်ပြန့်လာစေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ကြော်ခြင်း သက်ရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်စေသည်။ အပူချိန်နိမ့်လွန်းလျှင် လုံလောက်သော ဂျီလာတီနေးရှင်းနှင့် အရသာမကောင်းစေပါ။ ထို့ကြောင့် နူဒယ်များ၏ အကောင်းဆုံး ဂျီလာတင်ဖြစ်မှုကို ကျေနပ်စေရန်၊ နူဒယ်များ ကပ်နေခြင်းကို တားဆီးရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲဖြစ်စဉ်များတွင် ဆုံးရှုံးမှု လျော့နည်းစေရန် ချက်ပြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။

ကြိတ်ခြင်း ချိတ်ဆက်မှု၏ စမတ် ထိန်းချုပ်မှု: ကြိတ်ခြင်း အပူချိန် တည်ငြိမ်မှုဟာ ကြက်သားချောရဲ့ အရည်အသွေးကို အာမခံရန်နှင့် ကြိတ်စက်၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းရှည်စေရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဉာဏ်ရည်ရှိတဲ့ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်ကို လက်ခံ၊ ဆီအပူချိန် ပြောင်းလဲမှု အချိန်နဲ့တပြေးညီ စောင့်ကြည့်၊ အလိုအလျောက်ပြင်ဆင်၊ ဆီအပူချိန် မြင့်လွန်းတာ၊ နိမ့်လွန်းတာ ရှောင်ပါ။ ဆီမပျက်စီးစေရန်နှင့် ပြဿနာများ မဖြစ်စေရန်အတွက် အအေးလောင်ရန် ဆီကို မကြာခဏ အစားထိုးပေးရန် လိုအပ်ပြီး စက်ပစ္စည်း အပျက်အစီးအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေရန် ဆီကို ဖယ်ရှားရန် အအေးလောင်စက်ကို သန့်ရှင်းပေးရန် လိုအပ်သည်။

တတိယက ဒေတာကို အခြေခံတဲ့ ကိရိယာ လုပ်ငန်းကို စောင့်ကြည့်ခြင်းပါ၊ စောစီးစွာ သတိပေးခြင်းနဲ့ အမှားရှာဖွေခြင်း ရဖို့ပါ။

ခေတ်မီသော သတင်းအချက်အလက် နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ဒေတာကို အခြေခံသော စက်ပစ္စည်းများ လုပ်ကိုင်မှု စောင့်ကြည့်ရေး စနစ်ကို တည်ဆောက်ထားပြီး စက်ပစ္စည်းများ လုပ်ကိုင်မှု အခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖော်ပြနိုင်ပြီး စောစီးစွာ သတိပေးခြင်း၊ အမှားရှာဖွေခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်း ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် သိပ္ပံနည်းကျ အခြေခံပေးနိုင်သည်။

အာရုံခံစနစ် ကွန်ရက် တည်ဆောက်ခြင်း: အာရုံခံကိရိယာများကို အရေးကြီးသော စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး စက်ပစ္စည်း၏ တုန်ခါမှု၊ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အခြားအချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ပါသည်။

ဒေတာ ဆန်းစစ်ရေး ပလက်ဖောင်းတစ်ခု တည်ဆောက်ခြင်း။ ဒေတာ ဆန်းစစ်ရေး ပလက်ဖောင်းတစ်ခု တည်ဆောက်ခြင်း၊ အာရုံခံကိရိယာများက ကောက်ယူသည့် ဒေတာကို စုစည်း၊ ဆန်းစစ်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းများ လုပ်ဆောင်မှု ပုံစံတစ်ခု ထူထောင်ခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်း ပျက်စီးမှု အန္တရာယ်ကို ခန့်မှန်းခြင်း။

• အဝေးမှ ရောဂါရှာဖွေခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း: အဝေးမှ စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ လည်ပတ်မှု အခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်ခြင်း၊ ပြဿနာများကို အချိန်မီ ရှာဖွေဖြေရှင်းနိုင်ခြင်း၊ ရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းမှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ခြင်း။

စတုတ္ထအချက်က ဝန်ထမ်းအရည်အသွေးတိုးတက်ရေးနဲ့ လုပ်ငန်းစံနှုန်းချမှတ်ရေး၊ ထိန်းသိမ်းမှုအရည်အသွေးကို အာမခံခြင်း

ဝန်ထမ်းများ၏ ကျွမ်းကျင်မှု အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု စံနှုန်းသည် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ရေရှည် တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုကို အာမခံရန် အရေးကြီးသော အခြေခံဖြစ်သည်။

ဒါကြောင့် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်နေစဉ်မှာ စက်ပစ္စည်းနဲ့ ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းတွေရဲ့ အော်ပရေတာတွေကို ကျွမ်းကျင်မှုသင်တန်းတွေ ပုံမှန်ကျင်းပဖို့ စီစဉ်ပေးပြီး စက်ပစ္စည်း တည်ဆောက်ပုံ အခြေခံမူ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွေ၊ အမှားရှာဖွေရေးနည်းလမ်းတွေနဲ့ အတွေ့အကြုံရစေပြီး ထိန်းသိမ်းမှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါတယ်။

လူ့အမှားများ သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သော ထိန်းသိမ်းမှုကြောင့် စက်ပစ္စည်း ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန်။ ၁၁။ လုပ်ငန်းသတ်မှတ်ချက်များ: အသေးစိတ်ကိရိယာများ၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ချမှတ်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။

အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် လှုံ့ဆော်မှု ယန္တရား: သိပ္ပံပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် လှုံ့ဆော်မှု ယန္တရားတစ်ခု ထူထောင်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းရေး ဝန်ထမ်းများ၏ အလုပ် စွမ်းဆောင်မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းရေး ဝန်ထမ်းများ၏ စိတ်အားထက်သန်မှုနှင့် တာဝန်ယူမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ ဆုလာဘ်ပေးခြင်း

နိဂုံးချုပ်ရရင် ချက်ချင်းလုပ်သားထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းရဲ့ သက်တမ်းကို အများဆုံးထိရောက်အောင်လုပ်ဖို့၊ ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းရေးစနစ် တည်ဆောက်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ် ပါမစ်တာချောမွေ့တဲ့ ထိန်းချုပ်မှု၊ ဒေတာကို အခြေခံတဲ့ စက်ပစ္စည်း လုပ်ငန်းဆောင်တာ စောင့်ကြည့်မှု၊ ဝန်ထမ်းအရည်အချင်း တိုးတက်မှု၊ လုပ်ငန်းစံနှုန်းချမှတ်မှု၊ စနစ်တကျ အနာဂတ်တွင် ဉာဏ်ရည်မြင့်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာ တိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ ချက်ချင်းနူးဒယ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ထိန်းသိမ်းမှုစီမံခန့်ခွဲမှုသည်လည်း ဒစ်ဂျစ်တယ်နှင့် အသိဉာဏ်သို့ တိုးတက်လာမည်ဖြစ်ပြီး ပိုမိုထိရောက်ပြီး တိကျသောကိရိယာထိန်းသိမ်းမှုရရှိရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရ