အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်တဲ့ ချက်ချင်း မုန့်ချိုစက်ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်ကြတာလဲ။

ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်တွင် စားသုံးရန် အသင့်ရှိသော နူဒယ်လ်များအတွက် တိုးလာသော ဝယ်လိုအားသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် အပါအဝင် စားသုံးရန် အသင့်ရှိသော နူဒယ်လ် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် စိန် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုပုံစံအဖြစ် အလိုအလျောက်အပြည့်အဝ ချက်ချင်းနူဒယ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် လုပ်ငန်း၏ဖွံ့ဖြိုးမှုအလိုအလျောက်ဖြစ်ပေါ်နေသည်။ ဒီကိစ္စနဲ့ ပတ်သက်ပြီး ဒီစာတမ်းဟာ စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူး၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုနဲ့ တည်တံ့မှု အပါအဝင် ရှုထောင့်များစွာနဲ့ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ရွေးချယ်ခြင်းရဲ့ အကြောင်းရင်းတွေကို နက်ရှိုင်းစွာ စူးစမ်းပြီး လုပ်ငန်း ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှုအတွက် အကိုးအကားတစ်ခု ပေးပါလိမ့်မယ်။

ပထမ နှစ်ခုက စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးတွေပါ၊ အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ် လျော့ကျမှုနဲ့ ရံပုံငွေ သုံးစွဲမှု ပိုမြင့်တာပါ။

အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွေရဲ့ ရလဒ်က အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချမှုပါ။ အစဉ်အလာ လက်လုပ် လုပ်ငန်းပုံစံမှာ ဂျုံမှုန့် ရောစပ်ခြင်း၊ ကြက်သွန်ဖြူကို ကြော်ခြင်း၊ ကြော်ခြင်း၊ အိတ်ထည့်ခြင်း စသည်တို့တွင် ပါဝင်ရန် အလုပ်သမားအများအပြား လိုအပ်ပြီး အလုပ်သမားစရိတ်လည်း မြင့်မားသည်။

အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးခြင်း။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ လူမဲ့ သို့မဟုတ် လူမဲ့နည်းပါးသော လုပ်ဆောင်မှုကို နားလည်စေရန်အတွက် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ရိုဘော့၊ အာရုံခံကိရိယာနှင့် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် နည်းပညာများကို လက်ခံသည်။ အလိုအလျောက် ဂျုံမှုန့်အချိုးအစား၊ အလိုအလျောက် အချဉ်ကို လှိမ့်ခြင်း၊ အလိုအလျောက် နူးဒယ်ချက်ခြင်း၊ ကြော်ခြင်း၊ အလိုအလျောက် ရောစပ်မှုအိတ်ဖြည့်ခြင်းနှင့် ပုံးအုပ်ခြင်း၊ အလုပ်အားလုံးကို ပြီးစီးစေရန် အလိုအလျောက်ကိရိယာများ၊ လက်လုပ်အားအင်အားအပေါ် မှီ အထူးသဖြင့် လက်ရှိ အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ် မြင့်တက်လာနေချိန်တွင် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများ ပိုမို ထင်ရှားလာသည်။

ငွေကြေးပိုသုံးခြင်း: အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် အတော်ကြီးမားသော်လည်း ရေရှည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ငွေကြေးပိုသုံးနိုင်သည်။ ရှင်းပြချက်- အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် တစ်နေ့ကို ၂၄ နာရီဆက်တိုက် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး လက်လုပ်သမားကို အစားထိုးကာ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်း အသုံးချမှုကို တိုးတက်စေနိုင်၊ ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းကို တိုစေနိုင်၊ အရင်းအမြစ် လည်ပတ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ထို့အပြင် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများမှ ကုန်ကြမ်း အသုံးပြုမှုကို ပိုမိုတိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အမှိုက်များကို လျှော့ချနိုင်ကာ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း ပိုမိုလျှော့ချနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု: ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းပကား တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်မှု အချိန်ကို လျှော့ချခြင်း

စျေးကွက်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပြင်းထန်တဲ့ပြိုင်ပွဲမှာ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြှင့်တင်ခြင်းဟာ လုပ်ငန်းတွေရဲ့ ရှင်ကျန်မှုနဲ့ ဖွံ့ဖြိုးမှုအတွက် အရေးပါတဲ့ အကြောင်းရင်းတစ်ခုပါ။ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ပို့ဆောင်မှု စက်ဝန်းကို တိုစေကာ လုပ်ငန်းရဲ့ စျေးကွက် ပြိုင်ဆိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်တဲ့ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းပါ။

စွမ်းဆောင်ရည် ကြီးမားစွာ တိုးပွားလာခြင်း။ အစဉ်အလာ လက်လုပ်စနစ်နဲ့ ယှဉ်လိုက်ရင် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းဟာ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း ပိုမြင့်မားပြီး ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ ပိုကြီးမားလာစေပါတယ်။ အလိုအလျောက် စက်ပစ္စည်းတွေဟာ ဆက်တိုက် အလုပ်လုပ်နေပြီး တည်ငြိမ်ပြီး လူသား အကြောင်းခံတွေ မထိခိုက်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းပကားကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ဈေးကွက် လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်တယ်။ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေး လိုင်းတွေက ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းကိုလည်း တိုစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းမွန်ဆုံး လုပ်ခြင်းဖြင့် လျှော့ချနိုင်ပါတယ်။

ပို့ဆောင်ရေး စက်ဝန်းကို တိုစေခြင်း။ ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်အပေါ် လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်ခြင်းဟာ ခေတ်သစ်လုပ်ငန်းတွေရဲ့ ပြိုင်ဆိုင်နိုင်စွမ်းရဲ့ အရေးပါတဲ့ ထင်ရှားမှုတစ်ခုပါ။ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ၏ ထိရောက်မှု အကျိုးကျေးဇူးများ လုပ်ငန်းများအတွက် အမှာစာများကို လျင်မြန်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်မှု စက်ဝန်းများကို တိုစေနိုင်ခြင်း၊ ဖောက်သည်များ၏ ကျေနပ်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ခြင်း၊ ဈေးကွက် အခွင့်အလမ်းများကို ဖန်တီးနိုင်ခြင်း။ ရုတ်တရက် စျေးကွက် လိုအပ်ချက်ကြောင့် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွေရဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတွေဟာ ပိုလို့ကို ထင်ရှားလာပါတယ်။

(၃) အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု: စံသတ်မှတ်ထုတ်လုပ်မှု၊ အတုအမှားလျှော့ချခြင်း

လုပ်ငန်းရှင်တွေ ရှင်ကျန်ဖို့ဆိုရင် ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးဟာ အခြေခံကျပါတယ်။ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများသည် စံသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုကို အများအပြား နားလည်နိုင်ပြီး လူသားအမှားများကို လျှော့ချနိုင်ကာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်နိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စံသတ်မှတ်ခြင်း: အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အာရုံခံနည်းပညာကို 채택ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအချက်ပြများကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်၊ ဥပမာ အချဉ်၏ရေပါဝင်မှု၊ calendering အထူ၊ ချက်ပြုတ်ခြင်းအပူချိန်၊ ကြော်ချိန် စသည်တို့၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ စံသတ်မှတ်ထားပြီး တစ်သမတ်တည်းသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်ရွက်ခြင်း၊ ပါမစ်တိုင်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် လက်လုပ်လုပ်ဆောင်မှု အမှားကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေခြင်း။

အစားအစာလုံခြုံရေး: အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း လူသားများ ထိတွေ့မှု နည်းပါးပြီး ပိုးမွှားများဖြင့် ညစ်ညမ်းမှု အန္တရာယ် လျော့နည်းလာသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းမှာ အွန်လိုင်း စမ်းသပ်ရေး ကိရိယာတွေ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို ရှာဖွေ၊ အရည်အသွေးမပြည့်တဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို အချိန်မီ ရှာဖွေ၊ ဖယ်ရှားနိုင်ကာ အစားအစာ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို အာမခံပေးနိုင်ပါတယ်။

စတုတ္ထအချက်၊ ရေရှည်တည်တံ့မှု- စွမ်းအင်ကို ချွေတာခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု လျှော့ချခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချခြင်း

တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအပေါ် ပိုမိုအာရုံစိုက်လာနေသောကြောင့် ကုမ္ပဏီများ၏ ရွေးချယ်မှုသည် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် ကုမ္ပဏီများ၏ လူမှုရေး တာဝန်ယူမှုနှင့် တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ရှောင်လွှဲမရနိုင်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

စွမ်းအင်သက်သာမှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု လျှော့ချခြင်း: အစဉ်အလာ လက်လုပ်လုပ်ဆောင်မှုစနစ်နှင့်ယှဉ်လျှင် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အငွေ့ပေါက်မှုလျှော့ချခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းအပူချိန်လျှော့ချခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ပိုတိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဒါ့အပြင် စက်သုံးထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွေက နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်လို ပြန်လည်သုံးစွဲနိုင်တဲ့ စွမ်းအင်အသစ်တွေကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို ပိုပြီးလျှော့ချနိုင်ပါတယ်။

အရင်းအမြစ် ချွေတာမှု: စက်ရုပ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွေဟာ မူလပစ္စည်းတွေကို ပိုကောင်းစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အမှိုက်တွေကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှု အိုမင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်သော ဘေးထွက်ပစ္စည်းများ၊ ဥပမာ ကြက်ဥကြော်ဆီတွင် ကျန်ရစ်သည့် အမှိုက်များ အားလုံးကို ပြန်လည်သုံးနိုင်ပြီး ညစ်ညမ်းမှု လျှော့ချခြင်းနှင့် အရင်းအမြစ် ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိစေရန် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းက ပြန်လည်

နိဂုံးချုပ်ရရင် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်တဲ့ ချက်ချင်း မုန့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းဟာ Times ရဲ့ ဖွံ့ဖြိုးမှု ဦးတည်ချက်နဲ့ ကိုက်ညီဖို့နဲ့ စျေးကွက် ပြိုင်ဆိုင်နိုင်စွမ်း တိုးတက်ဖို့ လုပ်ငန်းတွေအတွက် ရှောင်လွှဲမရနိုင်တဲ့ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုပါ။ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများဖြင့် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာနိုင်ရုံသာမက အရင်းအမြစ် အသုံးချမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်၊ ပို့ဆောင်မှု စက်ဝန်းကို တိုစေနိုင်၊ ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို အာမခံပေးနိုင်၊ စွမ်းအင်ကို ချွေတာနိုင်၊ တကယ်တော့ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် လုပ်ငန်းတစ်ခုဟာ ၎င်းရဲ့ လက်တွေ့အခြေအနေကို အပြည့်အဝ စဉ်းစားရန် လိုအပ်သလို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ အမြင့်ဆုံး အကျိုးအမြတ်ကို ရရှိစေရန် အပြည့်အဝ အကဲဖြတ်ရန်နဲ့ စီမံကိန်းချရန် လိုအပ်ပါတယ်။