Vanlige utfordringer ved bruk av en linje for instant nudler og hvordan løse dem

Instantnoodle, som ein så praktisk bearbeidd mat, har eit svært stort forbrukermarked over heile verda. For å møte den aukande etterspurnaden frå forbrukarane, er det bygd stadig større og meir omfattende og svært automatiserte produksjonslinjer for snavsnudel. Men det fins framleis mange utfordringar i den faktiske produksjonsprosessen som direkte påverkar produksjonsverknaden, produktkvaliteten og driftskostnadane. I dette dokumentet analyserer vi systematisk dei vanlege kjerneproblemene i drifta av produksjonslinjen for snavspis og legg fram motsvarande løysingar, som er referanse for industrien.

Utfordringa med å kontrollere endåtring

1.1 Årsakar til at rehydrasjon ikkje fungerer for instant-nudler: Rehydrasjon er ein viktig indikator for å vurdere kvaliteten på instant-nudler. Hovudårsaken til dårleg rehydrasjon er den dårlegare mikrostrukturen til flatbread Les meir. Overdreven steiking, skade på protein-gluten nettverksstrukturen, feil bruk av tilsetningsstoffer osv. kan avgrensa rehydrasjonsraten til flatsva. Fryting ved høge temperaturar kan føre til at det blir ei tett struktur på bakkestovåra, og dermed hindrar det i å gå inn i vatnet. Nokre av desse tilsetningsstoffane påverkar vannasoppsorpsjonsferda i flatbread ved å hjelpa til i samspillet mellom gluten-protein.

1.2 Strategiar for å forbetra rehydrasjon 1.2.1 Utforminga av mjølproporsjonen Vel berre mjøl med høgt proteininnhold og god forarbeidingsytelse. For det andre blir den ideelle nettverksstrukturen av gluten danna ved presis kontroll av mengda vatn som vert lagt til, røringstida og temperaturen. Den tredje er å kontrollere stekprosessen i detalj, ikkje steke for tørt, bruk lavtemperatur vakuumsteknologi, som bidrar til å opprettholde strukturell integritet til pannekake. Moderate bruk av emulgatorar, stivelse og andre tilsetningsstoffer på flatbread hydrering og hydrofilicity.

Oljeoksidasjon og ranciditet

2.1 Kompleksitet i oljeoksidasjonprosessen Oljeoksidasjon og ranseiditet er dei hovudsaklege kvalitetsproblemene i den effektive levetiden til instantnudler. I steking, påfører den relativt høge temperaturen oksidasjonsreaksjonen til olja og skaper ei serie oksidasjonsprodukter med vond lukt. Det restlege fuktighetsinnhaldet i brødet vil òg hjelpa oljehydrolysa til å produsera frie fettsyrer, og gjera det ranssig. Lys, oksygen, metalljonar og andre faktorar vil òg akselerera oksidasjonen av oljeforfall.

2.2 Åtak for å kontrollere oksidasjon av olje: For det første bør temperaturen og frytingstiden kontrollerast strengt for å minimere overdreven oksidasjon. For det andre bør du velje matolje av god kvalitet og stabilt, som for eksempel raffinert palmeolje; for det tredje, legg til antioksidantar, til dømes vitamin E, tert-butylhydroquinon (TBHQ), osv. for å hindra oksidasjonsreaksjonen til olja. I mellomtiden vert luftkondisjoneringspakkingsteknologi brukt for å redusera oksygeninnhaldet i pakningen, slik at oksidasjonstida til olja blir lengre. Og for å hindre metall-ionforurensing, hold produksjonsmiljøet reint og sunt.

Høy brytingshastighet av flatbread problem

3.1 Faktorar som påverkar ovetbryting i flapbread: flapbread bryt seg lett under kutting, overlagring, steiking, kjøling, pakking og andre bindelar, som påverkar utseendet på produktkvaliteten og inntekta av produksjonen. Svakt mjølstyrke, urimeleg mjølframstillingsprosess, utstyr som kjører er ikkje stabilt, ikkje-standard drift og brytingsfrekvens økning. Kvaliteten på mel er for låg, og det fører til vanskel på svak brød. Vatnet er ikkje jevnt fordelt, og det fører til ulike lokale styrke av deig. Dersom utstyret vibrerer eller støyt, vert kakestrukturen skadd. Dersom operatøren ikkje utfører operasjonen, vil det òg auka risikoen for at pannekaken bryt.

3.2 Mål for å redusera bryting: Velg så mykje mel som mogleg 2: Kvalitetsprøving: For det andre blir parametrane for knasting optimalisert slik at nettverket for gluten er fullt ut utvikla, og vakuumknastingsteknologien blir nytta for å forbetra duktiliteten og ensartetheten til degen 3., Regelmessig vedlikehald og overhaling av produksjonsutstyr, sikre langtids stabil drift, men òg redusere vibrasjon og sjokk. Og styrking av opplæring av personell, standardisering av forretningsprosesser, og styrking av løyntjeneste. I transportprosessen kan ein overveia fleksible transportutstyr for å redusera skaden på brød.

Kvalitetskontroll av krydderpakningen

X3 Summer Tire Science: Factors Influencing the Quality of Seasoning Package Krydderpakningen er ein viktig del av instant nudlar som direkte påverkar smaken og smaken til mat. Kvaliteten på råvarene, forarbejdningsteknologien, emballasjematerialet og lagringskondisjonane er alle nært knytte til stabiliteten til krydderpakningen. Ustabil kvalitet på råvarer, overdreven mengd forurensande stoffer i prosessane, utilstrekkelig forsegling av pakningen til krydderposen og overdreven oppbevaringstemperatur kan føre til forringing av kvaliteten på krydderposen.

4.2 Kontroll av kvalitet på krydderpakningen 4.2.1 Kontroll av utvelginga av råvarer For det første bør vi setja strenge standarder og kvalitetstester for innkjøp av råvarer, velje råvarer av høgkvalitet og tryggheit. For det andre: Optimaliser produksjons- og steriliseringsprosessen til krydderposen, og bruk avanserte steriliseringsteknologiar (slik som termisk sterilisering, strålesterilisering og så vidare) for å minka risikoen for mikrobiell forurensing. Tredje, avhengigskapen til emballasjematerialet og vakuumpakking eller nitrogenfylt emballasje-teknologi forlenger holdbarheten. Samstundes skal ein innføra eit forsvarleg lagringsstyringssystem, kontrollere lagringstemperatur og fuktighet og hindra direkte sollys.

Abstrakt: Den systematiske analysen i driftledinga for produksjonslinjen for instantnudler og den kontinuerlege forbetring av dei oppståande problem. Styrking av kvalitetskontroll og standardisert drift, optimaliser prosessen og forbedrar ytinga til utstyr, kan effektivt forbetra produksjonsytinga, garantera produktkvalitet, forbetra konkurranseevna til bedrifter. Framtidige forskingsretningsverk: Utvikling av ny råvare + bruk av intelligent produksjonsteknologi + grønt produksjonsmode.