Produksjonslinje for stekte hurtignudler: Hemmelighetene bak perfekt tekstur og smak

Instantfood-produkter som steikte instantnudler med den spesielle sprøge smaken og den behaglege konsumstilen vert nyte av fleire og fleire menneske. Likevel, for å levere instant nudlar som har god smak og smak som stekte instant nudlar, bør folk kontrollere kvar del av produksjonslinja forsiktig, ved å trilla på erfaring og optimalisere. Arbeidet fokuserer på dei viktigaste faktorane som påverkar kvaliteten på instant nudlar i produksjonslinja for steikte nudlar, og analyserer prosessprinsippet for steikte nudlar, for å hjelpa industrien.

Korleis gjer du det: Styrk smaken

1.1 Meltype og tilhøve: Mel er hovudråmaterialet for produksjon av instantnudler. Kvaliteten på mel påverkar direkte eigenskapen til degen, og påverka dermed kvaliteten på det endelige produktet. Vanlegvis, i samsvar med det faktiske behovet for forholdet, vel ein mellomhøgt gluten-høgt gluten-mel. Det høge glutenmjølet har eit svært høgt proteininnhold, som er tilgjengeleg for å produsere viskøst høgt gluten, som gjer at nudelen har litt betre elastisitet og tyggeleghet. Det er òg naudsynt å kontrollere ferskleiken og askeinnhalden fordi dei er viktige faktorar for å opprettholde den stabile kvaliteten på degen.

1.2 Kontroll av mengden med vatn som vert tilsett og blanding av deig: Mengda med vatn som vert tilsett er ein av dei viktigaste parametrane for kontroll av fysiske eigenskapar til deig. Vann som vert tilsett for lite, kan ikkje gluten absorberast fullt ut. Utvidinga, deigen blir hard, elastisiteten er ikkje nok. Det blir tilsett for mykje vatn, og det er lett å forma deig som er for klebrig og vanskeleg å hantera. Det absolutte verdien av tilsett vatn bør endrast basert på absorpsjonsraten til mjølvatnet, temperaturen og fuktigheten i omgivelsene. Forming av glutennettverket er direkte påverka av blandingsfart, tid og metode. Vanlegvis brukar me delt mesking. Lavt fartblanding kan fremja den raske kombinasjonen av mjøl og vatn i det tidlege stadiet, medan høy fartblanding i det seinare stadiet kan fremja full utviding av glutenprotein til å endeleg danna ein ensartet delikat deig med god elastisitet. Vakuum- og deigeteknologi kan fjerna luftboblene i deigen fullstendig, og forbetra tettheten og stabiliteten til deigen.

Kalender og kutt: Skjer og former strukturen til nudlene

2.1 Optimalisering av kalendering: Funksjonen med kalendering er å pressa god deig i trinnvis i tynne ark og danna eit jevnt glutennettverk. Om nødvendig kan ein bruke flerkanalskalendering for å gradvis minka rullingsloftet og gradvis minka tjukkleiken på ark for å forbetra orienteringa og styrken til gluten. Kvaliteten på overflata vert direkte påverka av overflatafinish, parallelisme og trykksetning av kalenderrullen.

2.2 Kontroll av stripslitting: Strimskjæring er hovudsakleg for å skjeppa det rullate bladet til eit visst spesifikasjon av nudelstrim. Skjermeapparat, spissen og farten på dei er avgjørende. Den skarpe kniven gjer at det er lett å skjeia gjennom nudelen og unngår grove kanter og brytingar. Når nudlane vert hogge i strimler, bør dei slappast av for å frigjøre den indre spenningen til nudlane og gjera nudlane meir stabile i oppfølgingsprocessen.

Brising og steiking: Det er her smaken blir laga

3.1 Kontrollering av matlagingsbetingingane: Matlaging er ein måte å gelatinisere stivelsen i nudlene på, slik at nudlene blir myke, klebrige og har ei viss elongasjon. Dei tre parametrane er matlagingstida, temperatur og fuktighet. Om matlagingstida er for kort, vil det innanfor av nudlane ikkje nå den rette utvidingstilstanden og smaken. Den raske kjølingen av nudlar er avgjørende for å unngå over-gelatinisering og adhesjon.

3.2 Avgrensingar av temperatur og tid for steiking: Steiking er den største prosessen i produksjonen av steikte instantnudler, som gjev nudlar ein unik, sprø smak og gyllen farge. Om temperaturen er for høg, kan det lett bli brent på overflaten av nudlane, og innsiden er tørr. Den beste temperaturen for å steikja er avhengig av vatninnhaldet i nudlane, den ulike oljetypen og ytelyden til utstyret. Korte steikingstider, kan nudlane ikkje vera sprø; lange steikingstider, lett å få nudlane til å vere for tørre, tørre og harde. Kvaliteten på stekolje er òg svært viktig. Det bør veljast matolje med høgt temperaturmotstand og god oksidasjonsmotstand, og oljen til steking skal byttes ut ofte, slik at produktet kan garanteres når det gjeld kvalitet og tryggleik.

Kjøling og pakking: Sikre kvaliteten på produkta

4.1.9 Brukt av PCM i stekekake: Høy temperatur av stek etter steking og naudsynt kjøling av stekekake med matverdig PCM. Forhindra/minsk mikrobvekst og oljeoksidasjon. Det er vanlegvis luftkjølt eller vakuumkjølt. Kjølingstida bør vera moderat, sidan for rask kjøling kan føre til overdreven tørrleik av baking.

4.2 Val av emballasje- og forseglingsmateriale: Val av emballasje-materiale spelar ein viktig rolle for holdbarheten til de steikte instantnudlene. Oljeemballagematerialet skal ha god motstand mot oksygen, vatn og lys, som skal veljast for å unngå oksidativ ranciditet, fuktighetsabsorpsjon og forfall av oljen. Forpakkingsprocessen må vera lukka slik at luft utanfor og mikroorganismar ikkje kan koma inn i pakningen, noko som kan forbetra holdbarheten til produktet. Fortsett oksygenutmyting med vakuumpakking eller nitrogenfylt pakking kan hindra oksidasjonsforringing i pakningen og forlengja nytteleg holdbarhet.

Innledning: Produksjonsprosessen for steikte instantnudler inneheld mange bindelar, og kvar binde har ein viktig innverknad på kvaliteten og smaken til produktet. Ved å foreta detaljert forsking og optimalisera kvar einskild lenke kan kvaliteten og smaken av produkta økast effektivt for å møte dei aukande behovene til forbrukarane. Vi ser òg fram til forsking og utvikling av nye deep-frying teknologi, utvikling av næringsforbedring og funksjonelle instant noodles og grønne produksjonsprosesser.