Hvorfor velge en fullt automatisert produksjonslinje for ommede nudler?

Den økende etterstanden etter klare nudler på den globale markedet har ført til flere utfordringer for produsenter av klare nudler, blant annet å optimalisere produksjons-effektivitet, redusere produksjonskostnader og opprettholde produktkvalitet. Fullstendig automatisk instant-nudleproduksjonslinje, som en fremragende produksjonsmodus, blir allerede den industrielle utviklingstrenden. I dette forholdet vil denne artikkelen dypt undersøke grunnene til å velge fullstendig automatisk fra flere dimensjoner, inkludert økonomiske fordeler, produksjons-effektivitet, kvalitetskontroll og bærekraft, og gi en referanse for bedriftsbeslutningsprosesser.

De to første er økonomiske fordeler: lavere arbeidskostnader og høyere bruksgrad av kapital.

Den mest direkte resultatet av fullt automatiserte produksjonslinjer er reduksjonen i arbeidskostnader. Den tradisjonelle manuelle operasjonsmodusen krever et stort antall arbeidere som deltar i blanding av mel, kalendering, kokning, steking, pakking og andre aspekter, og arbeidskostnadene er høye.

Arbeidskostnadene reduseres betraktelig: Den fullt automatiserte produksjonslinjen bruker avanserte teknologier som roboter, sensorer og PLC-kontrollsystem for å realisere umannskapt eller lite mannshandlet drift av produksjonsprosessen. Automatisk melblanding, automatisk deigulling, automatisk noodlekokning og steking, automatisk blandingspakking og pakking, automatisk utstyr for å fullføre all jobben, reduserer betydelig avhengigheten av manuell arbeidskraft og reduserer kraftig arbeidskostnadene. Spesielt i lys av de økende arbeidskostnadene i dag, er den økonomiske fordelen ved en automatisert produksjonslinje mer uthevet.

Mer bruk av midler: Investeringen i tidlig fase i automatiserte produksjonslinjer er relativt stor, men på lang sikt kan det gi en høyere utnyttelse av midler. Forklaring: Automatiserte produksjonslinjer kan produsere kontinuerlig 24 timer om døgnet, de kan erstatte manuelle arbeidere og redusere lønnskostnadene, forbedre utstyllingsutnyttelsen, forkorte produksjonskjeden og akselerere kapitalrotering. Dessuten kan automatiserte produksjonslinjer også kontrollere bruken av råmaterialer mer nøyaktig, noe som reduserer spillover og ytterligere senker produksjonskostnadene.

Produksjons-effektivitet: Øke produksjonskapasiteten og forkorte leveringstiden

I den intense konkurransen i markedsmiljøet er forbedret produksjons-effektivitet en avgjørende faktor for overlevelsen og utviklingen av bedrifter. Den fullstendig automatiserte produksjonslinjen, som kan forbedre produksjons-effektiviteten beträchtlig, forkorte produktleveringskjeden og forsterke bedriftens markedskonkurranseevne.

Et stort økning i kapasiteten: Den fullstendig automatiske produksjonslinjen, i forhold til den tradisjonelle manuelle operasjonsmodusen, kan oppnå en høyere produksjonshastighet og en større produksjonsstørrelse. Automatisert utstyr fungerer kontinuerlig og har stabilitet; menneskelige faktorer påvirker ikke, noe som effektivt kan forbedre produksjonskapasiteten og oppfylle markedets behov. Automatiserte produksjonslinjer kan også forkorte produksjonskjeden og redusere produksjonsprosessen gjennom optimalisering.

Redusering av leveringskjeden: En rask respons på markedets behov er en viktig indikator på konkurransedyktigheten til moderne bedrifter. Effekten av automatiserte produksjonslinjer kan gjøre at bedrifter raskt fullfører bestillinger, forkorter leveringskjeden, forbedrer kundetilfredshet og skaper markedsmuligheter. Under plutselig markedsefterring, er fordelsene ved automatiserte produksjonslinjer enda mer tydelige.

3、kvalitetskontroll: standardisert produksjon, reduserer menneskelig feil

Når det gjelder bedrifts overlevelse, er produktkvalitet grunnstenen. Fullstendig automatiserte produksjonslinjer kan i stor utstrekning realisere standardisert produksjon, redusere menneskelige feil og effektivt forbedre stabiliteten i produktkvaliteten.

Standardisering av produksjonsprosessen: Automatisk produksjonslinje bruker PLC-kontrollsystem og sensortechnologi, som kan endre nøkkelparametere i produksjonsprosessen, som deigens vanninnhold, kalibrerings tykkelse, kokningstemperatur, steketid osv., med kontinuerlig overvåking og kontroll. Utfør standardisert og konsistent produksjonsprosess av komponentene, eliminér manuelt operasjonsfeil ved nøyaktig kontroll av hver parameter, og forbedre stabiliteten i produktkvaliteten.

Mattrygghet: I den automatiserte produksjonslinjen er det mindre menneskelig kontakt under produksjonsprosessen, og risikoen for mikrobiell forurening reduseres til minimum. Dessuten kan den automatiserte produksjonslinjen også være utstyrt med på-linje testingutstyr for kvalitetskontroll av produktene, med straks oppdagelse og fjerning av ikke-godkjente produkter for å sikre mattrygghet.

Fjerde, bærekraftighet: energibesparelser og reduksjon av utslipp, og minsking av miljøpåvirkning

I lys av den økende bekymringen om bærekraftig utvikling, er bedriftens valg av en fullstendig automatisk produksjonslinje et uunngåelig valg i forhold til bedriftens sosiale ansvar og bærekraftig utvikling.

Energibesparelser og utslippsreduksjon: I forhold til den tradisjonelle manuelle operasjonsmodellen kan den fullstendig automatiserte produksjonslinjen kontrollere energibruk mer nøyaktig, for eksempel ved å redusere dampetap, senke stektemperatur, etc., noe som i sin tur reduserer energiforbruket og karbonutslippene. Dessuten kan automatiserte produksjonslinjer også bruke fornybare nyenergikilder, som solenergi, for å enda mer redusere belastningen på miljøet.

Resursøkonomi: Robotbaserte produksjonslinjer kan kontrollere bruk av råmaterialer bedre og redusere avfall. Den automatiserte produksjonslinjen kan også gjenbruke biprodukter som oppstår under automatisk produksjon, for eksempel kan restene etter steking gjenbrukes, for å oppnå formålet med forurensningsredusjon og resirkulering av ressurser.

I konklusjon er en fullt automatisert produksjonslinje for øyeblikksnudler en uunngåelig valg for bedrifter for å tilpasse seg tidsutviklingen og forbedre markedskonkurransen. Automatiserte produksjonslinjer kan ikke bare spare på arbeidskostnader, men også forbedre bruken av kapital, noe som kan øke produsenteffektiviteten, forkorte leveringskjeden, sikre produktkvaliteten, spare energi og redusere utslipp, og minske miljøpåvirkningen. Selvfølgelig må et selskap også fullt ut vurdere sin egen faktiske situasjon når det velger en fullt automatisert produksjonslinje, gjennomføre en omfattende evaluering og planlegging for å sikre maksimal nytte av investeringen.