Podstawowe praktyki konserwacji maszyny do produkcji makaronu gotowego do spożycia

Maszyna do produkcji instant noodle jest głównym wyposażeniem linii produkcyjnej instant noodle, a stan pracy maszyny jest ściśle związany z wydajnością produkcji i jakością produktu. Aby utrzymać urządzenie w ciągłym działaniu przez długi czas i wydłużyć jego żywotność, należy ustanowić kompletny system konserwacji. Z mechanicznych części, system elektryczny, zarządzanie smarowaniem, czyszczenie i aspekty higieny, ten dokument na kluczowe praktyki konserwacji maszyny do produkcji instant noodle, dla przedsiębiorstw, aby zapewnić odniesienie.

Regularne badania i wymiana materiałów zużywających w celu utrzymania części mechanicznych

Ręcznie wykonywany proces produkcji maksyny makaronu obejmuje elementy mechaniczne, które są kluczowymi elementami procesu, takimi jak mieszanie mąki, walcowanie ciasta i cięcie makaronu. Rutynowa kontrola i konserwacja części mechanicznych oraz terminowa wymiana części zużywających stanowią podstawę zapewnienia prawidłowego działania urządzenia.

Utrzymanie walcowania: walcowanie jest jednym z ważnych elementów formowania powierzchni. Długotrwałe prace pod wysokim ciśnieniem są łatwe do noszenia. Powierzchnia wykończenia i wolność walcowania należy regularnie sprawdzać. Sprawdź, czy łożysk z walcowaniem jest dobrze smarowany, zmniejsz tarcie, wydłuż żywotność łożyska. Odległość zwojowa kalendrówka musi być odpowiednio zmodyfikowana, aby zapewnić równomierną grubość powierzchni.

Narzędzie do cięcia: Narzędzie do cięcia służy do cięcia powierzchni w makaron. Regularnie sprawdzaj ostrość narzędzi i natychmiast wymieniaj zużyte lub uszkodzone ostrza. Musisz mieć wolność jarzma i kąt narzędzia, upewnić się, że wydajność cięcia makaronów długość i szerokość spełniają standard. Urządzenie do karmienia pleśni na porcelany należy również oczyszczać, aby uniknąć gromadzenia się pozostałości mąki i wpływać na efekt.

Pierwsze ogniwo, utrzymanie taśmy przenośnej: taśma przenośna to powierzchnia taśmy przenośnej, makaron i inne materiały transportowe, długotrwała eksploatacja spowoduje jego zużycie, luźność lub odchylenie. Regularnie sprawdzajcie szczelność taśmy przenośnej i w odpowiednim czasie ją dostosowujcie lub zastępujcie. Upewnij się, że połączenie taśmy przenośnej jest mocne i niezawodne. Nie mają akumulacji materiału, wpływają na efekt przenośny, czysta powierzchnia taśmy przenośnej.

Po drugie, utrzymuj systemy elektryczne: aby obwód był bezpieczny i stabilny

Elektryczne sterowanie - sterowanie elektryczne jest mózgiem maszyny do instant noodle, która jest używana do kontrolowania pracy różnych części sprzętu. Bezpieczeństwo i stabilność układu elektrycznego są gwarancją prawidłowego działania urządzenia.

Kontrola obwodu: Sprawdzaj ciągle połączenie obwodu, czy jest mocne, czy przewód się starzeje czy uszkodzony. Sprawdź stan izolacji części elektrycznych, aby zagwarantować dobrą pracę izolacji, uniknąć wypadków z powodu wycieków.

Utrzymanie szafy sterującej: czyszczenie wnętrza szafy sterującej, kurz i wilgotność w szafie sterującej mogą łatwo wpływać na normalną pracę komponentów elektrycznych. Sprawdź stan funkcjonowania elementów elektrycznych w szafie sterującej, relé, kontaktora, sterownika sterowania i innych elementów.

Wsparcie silnika: regularne sprawdzanie stanu pracy silnika, słuchanie nieprawidłowego dźwięku, sprawdzenie, czy występuje zjawisko, że ciepło. Sprawdź, czy silnik jest mocno podłączony, czekając na wentylację i rozpraszanie ciepła. Regularnie zmieniać olej smarowy silnika, aby utrzymać normalny bieg silnika.

Trzecie zarządzanie smarem: zmniejszenie tarcia, wydłużenie żywotności części

Smarowanie jest skutecznym sposobem zmniejszenia tarcia części mechanicznych, a dobre zarządzanie smarowaniem może skutecznie wydłużyć żywotność urządzeń.

Wybór oleju smarowego: należy wybrać odpowiedni olej smarowy zgodnie z wymaganiami wyposażenia. Podawanie lubrykacji różnych części i lubrykacja różnych metod nie jest tym samym, jaki rodzaj oleju należy wybrać, np. tłuszcz, olej smarowy itp.

Zastosowanie lubrykantu: lubrykacja niektórych części, które są wymagane przez urządzenie. Wprowadzenie do obrotu lubycji

Utrzymanie układu smarowego: okresowe sprawdzanie działania układu smarowego w celu zapewnienia normalnego zaopatrzenia w olej smarowy. Należy utrzymać czystość układu smarowania i wymieniać filtr oleju smarowego.

Zapobieganie zanieczyszczeniu i promowanie bezpieczeństwa żywności poprzez higienę i czystość

Jak można jeść instant noodle, skoro najważniejsza jest czystość procesu produkcji? Aby zapewnić, że pozostałości materiału nie gromadzą się na maszynie i bakterie nie rosną w maszynie oraz aby zmniejszyć ryzyko zatrucia pokarmowego, gotowa do spożycia maszyna do produkcji makaronów powinna być regularnie czyszczona.

Czyszczenie po produkcji: Po produkcji, każdej nocy, urządzenie i sprzęt są dokładnie czyszczone. 360370 stopni Celsjusza, ta operacja naprawa czyszczenia kotła.

Głębokie czyszczenie: wnętrze urządzenia należy dokładnie oczyszczać raz w tygodniu. Rozdzielić części do czyszczenia i dezynfekcji oraz zmyć martwe kąty i trudne do dotarcia części.

Inspekcja zdrowia: regularna inspekcja zdrowia urządzenia w celu sprawdzenia czystości i zapisania wyników kontroli. W terminie rozwiązanie problemów związanych z higieną.

Zapisy konserwacji i szkolenia: Standaryzacja pracy maszyny może zwiększyć jej poziom konserwacji.

Wybór kompletnego zapisu utrzymania systemu może pomóc przedsiębiorstwu zrozumieć stan pracy sprzętu, analizę przyczyny awarii, rozsądny plan utrzymania. Regularne szkolenia w celu standaryzacji procesu pracy personelu konserwacyjnego, poprawy poziomu konserwacji i ciągłego doskonalenia zdolności konserwacji.

Wykaz czasu, zawartości, części zmienionych, problemów znalezionych przy każdej konserwacji. Analiza czasu eksploatacji, wskaźnika awarii, kosztów utrzymania urządzeń i innych danych stanowi podstawę planowania utrzymania.

Szkolenie: Personel obsługujący urządzenia konserwacyjne jest regularnie szkolony w zakresie zasad konstrukcyjnych i metod konserwacji urządzeń, a także w zakresie bezpiecznych procedur eksploatacyjnych. Zorganizować personel konserwacyjny do nauki nowej technologii i metod konserwacji, poprawy poziomu konserwacji.

Wprowadzając wspomniane zasadnicze praktyki konserwacyjne, producenci makaronu gotowego do spożycia mogą znacznie zwiększyć wydajność operacyjną maszyn produkujących makarony gotowe do spożycia, wydłużyć ich żywotność i obniżyć koszty produkcji przy jednoczesnym zachowaniu bezpieczeństwa żywności. Prace konserwacyjne jako długoterminowe zadanie zarządzania i stale doskonalenie systemu konserwacji, aby wykorzystać okazję w ostrej konkurencji rynkowej.