Linia produkcyjna smażonych makaronów natychmiastowych: sekrety doskonałej konsystencji i smaku

Produkty spożywcze typu instant, takie jak smażone makaronki z wyjątkowym, chrupiącym smakiem i wygodnym stylem konsumpcji, są lubiane przez coraz więcej osób. Jednakże, aby dostarczyć makaronów, które mają dobry smak i smak jak smażone makarony, ludzie powinni ostrożnie kontrolować każdy złącze linii produkcyjnej, opierając się na doświadczeniu i optymalizacji. W artykule skupi się się na głównych czynnikach wpływających na jakość makaronów natychmiastowych w linii produkcyjnej makaronów smażonych oraz przeanalizuje zasadę procesu makaronów smażonych, aby pomóc branży.

Jak zrobić: skrócić odczucie smaku

1.1 Rodzaj mąki i jej stosunek: mąka jest głównym surowcem do produkcji makaronu instant. Jakość mąki bezpośrednio wpływa na właściwości ciasta, a tym samym na jakość produktu końcowego. Ogólnie rzecz biorąc, zgodnie z rzeczywistymi potrzebami stosunku, wybiera się mąkę o średnim poziomie glutenu i wysokiej zawartości glutenu. Młyn o wysokiej zawartości glutenu ma bardzo wysoką zawartość białka, co sprzyja wytwarzaniu lepkiej glutenu, dzięki czemu elastyczność ciała makaronów jest nieco lepsza i łatwiejsza do żucia; makarony średniej mąki miękkie. Ponadto należy ściśle kontrolować świeżość mąki i zawartość popiołu, ponieważ są one kluczowymi czynnikami utrzymania stabilnej jakości ciasta.

1.2 Kontrola ilości wody dodanej i proces mieszania ciasta: ilość wody dodanej jest jednym z kluczowych parametrów kontroli właściwości fizycznych ciasta. Woda dodawana zbyt mało, gluten nie może być w pełni wchłonięty ekspansja, ciasto będzie twarde, elastyczność nie jest wystarczająca; Za dużo wody jest dodawane, łatwo tworzyć ciasto zbyt lepki i trudny do obsługi. Wartość bezwzględna dodanej wody powinna być zmieniona w oparciu o szybkość wchłaniania wody z mąki, temperaturę otoczenia i wilgotność. Na tworzenie sieci glutenu bezpośrednio wpływa szybkość, czas i metoda mieszania. Zazwyczaj stosujemy segmentowane mieszanie. Niski tempo mieszania może sprzyjać szybkiemu połączeniu mąki i wody na wczesnym etapie, podczas gdy szybkie mieszanie na późniejszym etapie może sprzyjać pełnej ekspansji białka glutenowego, aby ostatecznie utworzyć jednolite delikatne ciasto o dobrej elastyczności. Technologia próżniowa i ciastowa może całkowicie usunąć bąbelki powietrza w ciosie i zwiększyć gęstość i stabilność ciasta.

Kalender i cięcie: cięcie i kształtowanie struktury makaronów

2.1 Optymalizacja procesu kalandrowania: funkcją kalandrowania jest kolejne tłoczenie dobrego ciasta na cienkie arkusze i tworzenie jednolitej sieci glutenu. W razie potrzeby można zastosować kalandryzowanie wielokanałowe w celu stopniowego zmniejszania przechyłu i stopniowego zmniejszania grubości arkusza w celu poprawy orientacji i wytrzymałości glutenu. Jakość powierzchni jest bezpośrednio wpływana przez wykończenie powierzchni, równoległość i kontrolę ciśnienia rolki kalender.

2.2 Kontrola procesu cięcia taśm: Tętwa taśm ma głównie na celu cięcie walcowanej arkuszy do określonej specyfikacji taśm żeliwa. Rzeźby, ich ostrość i szybkość działania są niezbędne. Ostrzy nóż ułatwia cięcie makaronu, a także zapobiega szorstkim krawędziom i pęknięciom. Kiedy makaron jest cięty na paski, powinien być rozluźniony, aby uwolnić wewnętrzne napięcie makaronów i uczynić makaron bardziej stabilnym w procesie kontynuacji.

Wyrób i smażenie: W tym miejscu powstaje smak

3.1 Kontrola warunków gotowania: gotowanie służy całkowitemu żelatynowaniu skrobi w makaronie, dzięki czemu makaron jest miękki, lepki i z pewnością wydłużony. Trzy parametry to czas gotowania, temperatura i wilgotność. Jeśli czas gotowania jest zbyt krótki, wnętrze makaronów nie osiągnie odpowiedniego stanu ekspansji i smaku. Jeśli czas gotowania jest zbyt długi, łatwo jest spowodować nadmierne rozszerzenie i utratę elastyczności. Szybkie schłodzenie makaronów ma kluczowe znaczenie, aby uniknąć nadmiernego żelatynowania i przyczepiania się.

3.2 Ograniczenia temperatury i czasu smażenia: smażenie jest największym procesem w produkcji smażonych makaronów natychmiastowych, co nadaje makaronom wyjątkowy chrupiący smak i złoty kolor. Jeśli temperatura smażenia jest zbyt wysoka, łatwo jest spowodować, że powierzchnia makaronów zostanie spalona, a w środku jest sucha; Jeśli temperatura smażenia jest zbyt niska, łatwo jest spowodować, że makaron pochłonie zbyt dużo oleju, a smak będzie tłusty. Wskazówka najlepsza temperatura smażenia zależy od zawartości wody w makaronie, różnego rodzaju oleju i wydajności urządzenia. Krótki czas smażenia, makaron nie może być chrupiący; Długi czas smażenia, łatwo spowodować makaron zbyt suche, suche i twarde. Jakość oleju do smażenia jest również bardzo ważna. Należy wybrać olej spożywczy o wysokiej odporności na temperaturę i dobrej odporności na utlenianie, a olej do smażenia należy często wymieniać, aby zapewnić produkt jakość i bezpieczeństwo.

Chłodzenie i pakowanie: zapewnienie jakości produktów

4.1.9 Użycie PCM w procesie smażenia naleśników: wysokie temperatury naleśników po smażeniu i konieczność chłodzenia naleśników przez PCM klasy spożywczej. Zapobiegać/zmniejszać wzrost mikrobiologiczny i utlenianie oleju. Jest zazwyczaj chłodzony powietrzem lub pod próżnią. Czas chłodzenia powinien być umiarkowany, ponieważ zbyt szybkie chłodzenie może powodować nadmierną suchość ciastka.

4.2 Wybór materiałów opakowaniowych i uszczelnienie: Wybór materiałów opakowaniowych odgrywa ważną rolę w okresie trwałości smażonych makaronów. Materiał opakowania oleju powinien być dobrze odporny na tlen, wodę i światło, który powinien być wybrany w celu uniknięcia oksydacyjnej rumiankowości, wchłaniania wilgoci i psucia oleju. Proces pakowania musi być zamknięty, tak aby powietrze zewnętrzne i mikroorganizmy nie mogły wchodzić do opakowania, co może poprawić okres trwałości produktu. Dalsze osłabienie tlenu w opakowaniach próżniowych lub wypełnionych azotem może zahamować pogorszenie się oksydacji w opakowaniu i wydłużyć okres trwałości.

Wprowadzenie: Proces produkcji smażonych makaronów zawiera wiele elementów, z których każdy ma znaczący wpływ na jakość i smak produktu. Dzięki szczegółowym badaniom i optymalizacji każdego z nich można skutecznie poprawić jakość i smak produktów, aby sprostać rosnącym potrzebom konsumentów. Z niecierpliwością czekamy na rozwój badań nad nowymi technologiami smażenia, rozwój dodatków odżywczych i funkcjonalnych makaronów natychmiastowych oraz ekologicznych procesów produkcji.