Stroj za proizvodnjo hitrih rezanih rezanj je glavna oprema proizvodne linije za hitre rezane rezanje, stanje delovanja stroja pa je tesno povezano z učinkovitostjo proizvodnje in kakovostjo izdelka. Da bi oprema dolgo časa delovala stabilno in podaljšala življenjsko dobo, je treba vzpostaviti celovit sistem vzdrževanja. Iz mehanskih delov, električnega sistema, upravljanja mazanja, čiščenja in higienske vidike, ta dokument o ključnih postopkih vzdrževanja hitre rezance proizvodne naprave, za podjetja, da zagotovijo referenčno.
Redni pregled in zamenjava obrabe za vzdrževanje mehanskih delov
Proces izdelave ročno izdelanih strojnih rezanih rezanj vključuje mehanske komponente, ki so ključni procesi, kot so mešanje moke, valjanje testa in rezanje rezanih rezanj. Redni pregled in vzdrževanje mehanskih delov ter pravočasna zamenjava obrabljenih delov so osnova za zagotovitev normalnega delovanja opreme.
Vzdrževanje valja: valja je ena od pomembnih sestavnih delov za oblikovanje površine. Dolgočasni visoki tlak je enostaven za nošenje. Površina in prostore valja se redno preverjajo. Preverite, ali je mazanje lesenega valjnega lesena dobro, zmanjšati trenje, podaljšati življenjsko dobo lesenega. Oddaljenost roleta s kalenderjem je treba ustrezno spremeniti, da se zagotovi enaka debelina površine.
Rezalni orodje: Rezalni orodje se uporablja za rezanje površine v rezance. Redno preverjajte ostrost orodja za rezanje in takoj zamenjate obrabljena ali poškodovana rezilca. Moraš poskrbeti za razdaljo in kot orodja, da bo rezana reznica dolga in široka. Naprava za hranjenje plesni za porcelansko posodo je treba očistiti tudi, da se prepreči kopičenje ostankov moke in vpliva na učinek.
Prvi člen, vzdrževanje prevoznega trakov: prevozni trak je površina prevoznega trakov, rezine in druge materiale za prevoz, dolgotrajno delovanje bo povzročilo njegovo obrabo, puščanje ali odstopanje. Redno preverjajte tesnost prevoznega trakovca in ga pravočasno prilagodite ali zamenjate. Prepričajte se, da je povezava s prevoznim trakom močna in zanesljiva. Ne poskuša se kopičiti material, vpliva na prenosni učinek, čista površina prevoznega trakov.
Drugič, vzdrževanje električnih sistemov: tako da je krog varen in stabilen
Električni nadzor - Električni nadzor je možgani hitrega mašinskega aparata, ki se uporablja za nadzor delovanja različnih delov opreme. Varnost in stabilnost električnega sistema sta jamstvo za normalno delovanje opreme.
Pregled vezja: Nenehno preverjajte povezavo vezja, ali je trdna in ali je žico stara ali poškodovana. Preverite izolacijsko stanje električnih delov, da zagotovite dobro delovanje izolacije, preprečite nesreče z uhajanjem.
vzdrževanje krmilne naprave: očistite notranjost krmilne naprave, prah in vlažnost v krmilni napravi lahko enostavno vplivajo na normalno delovanje električnih komponent. Preverite električne komponente v krmi za upravljanje, releju, kontaktorju, PLC in drugem stanju delovanja.
Vzdrževanje motorja: motor v teku stanje rednega pregleda, poslušajte nenormalen zvok, preverite, ali ima pojav, da je toplota. Preverite, ali je motor trdno priključen, in počakajte na prezračevanje in razprševanje toplote. Redno menjate mazivo motorja, da motor deluje normalno.
Tretji način upravljanja mazanja: zmanjšanje trenja, podaljšanje življenjske dobe delov
Mazanje je učinkovit način za zmanjšanje trenja mehanskih delov, dobro upravljanje mazanja pa lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo opreme.
Izbira maziva: izberite ustrezno mazivo v skladu z zahtevami opreme. Mazanje različnih delov in mazanje različnih metod ni enako, kakšno olje je treba izbrati, na primer mast, mazivo in tako naprej.
Običajno mazivo: mazanje nekaterih delov, ki jih zahteva oprema. Ustvarite dnevnik maziljenja, zapišite čas, kraj in vrsto olja.
Vzdrževanje mazilnega sistema: redno preverjajte delovanje mazilnega sistema, da se zagotovi normalno oskrbo z mazivo. Poskrbite, da je mazivni sistem čist in da zamenjate filter za mazivo.
Preprečevanje onesnaževanja in spodbujanje varnosti hrane z higieno in čistostjo
Kako so instant rezance hrana, če je čistota proizvodnega procesa izredno pomembna? Da se na stroju ne kopičijo ostanki materiala in bakterije ne rastejo v stroju ter da se zmanjša tveganje zastrupitve s hrano, je treba stroj za izdelavo pripravljenih rezanih redno čistiti.
Čiščenje po produkciji: Po produkciji se vsako noč temeljito očisti oprema in oprema. 360°C, operacija čiščenja kotla.
Globoko čiščenje: enkrat na teden temeljito očistite notranjost naprave. Odstranite dele za čiščenje in razkuževanje ter izpljuni mrtve kotičke in težko dostopne dele.
Zdravstveni pregled: redni zdravstveni pregled naprave za preverjanje čistosti in evidentiranje rezultata pregleda. Pravočasno reševanje problemov sanitarne oskrbe.
Zapisi o vzdrževanju in usposabljanju: Standardizacija delovanja stroja lahko poveča raven vzdrževanja.
Zgradba popolnega dokumenta o vzdrževanju sistema lahko podjetju pomaga razumeti stanje delovanja opreme, analizo vzroka okvare, razumen načrt vzdrževanja. Redno usposabljanje za standardizacijo postopka delovanja vzdrževalnega osebja, izboljšanje ravni vzdrževanja in nenehno izboljšanje sposobnosti vzdrževanja.
Navedite čas, vsebino, zamenjane dele, težave, ki so bile ugotovljene pri vsakem vzdrževanju. Analiza časa obratovanja, stopnje okvar, stroškov vzdrževanja opreme in drugih podatkov zagotavlja podlago za načrtovanje vzdrževanja.
Izobraževanje: vzdrževalci redno preiskujejo načela konstrukcije in metode vzdrževanja opreme ter postopke varnega delovanja. Organizirati vzdrževalno osebje, da se nauči nove tehnologije in metod vzdrževanja, izboljšati raven vzdrževanja.
Z izvajanjem zgoraj navedenih bistvenih postopkov vzdrževanja lahko proizvajalci pripravljenih rezanih rezanj bistveno izboljšajo operativno učinkovitost strojev za proizvodnjo pripravljenih rezanj, podaljšajo njihovo življenjsko dobo in zmanjšajo proizvodne stroške ob ohranjanju varnosti hrane. Delo vzdrževanja kot dolgoročna upravljalna naloga in nenehno izpopolnjujemo sistem vzdrževanja, da bi izkoristili priložnost v ostra konkurenčnost na trgu.