Proizvodna linija za ocvrte instant nudle: skrivnosti popolne teksture in okusa

Vse več ljudi uživa v proizvodih hitre hrane, kot so ocvrti hitri rezane s svojim posebnim okrasnim okusom in priročnim načinom uživanja. Vendar pa morajo ljudje, da bi zagotovili instant rezance, ki imajo dober okus in okus kot ocvrte instant rezance, skrbno nadzorovati vsak del proizvodne linije, pri čemer morajo uporabiti izkušnje in optimizirati. V članku se bo osredotočilo na glavne dejavnike, ki vplivajo na kakovost hitrih rezanih rezanj na proizvodni liniji ocvrtih rezanj, ter analiziralo načelo procesa ocvrtih rezanj, da bi industriji pomagali.

Kako: skrajšajte začaranje okusa

1.1 Vrsta moke in njen delež: Mleka je glavna surovina za proizvodnjo instant rezanke. Kakovost moke neposredno vpliva na lastnosti testa in s tem na kakovost končnega proizvoda. Na splošno je treba glede na dejanske potrebe razmerja izbrati srednje glutenno in visoko glutenno moko. Mlijena z visokim vsebnostjo glutena ima zelo visoko vsebnost beljakovin, ki prispeva k proizvodnji viskozne glutena, zaradi česar je telesna elastičnost rezanih rezanj nekoliko boljša in jih je mogoče žvečiti. Poleg tega je treba strogo nadzorovati svežino moke in vsebnost pepela, saj sta ključni dejavniki za ohranjanje stabilne kakovosti testa.

1.2 Nadzor količine dodane vode in postopek mešanja testa: Količina dodane vode je eden ključnih parametrov za nadzor fizikalnih lastnosti testa. Če se doda preveč vode, gluten ne more biti popolnoma absorbiran, se maso utrdi, ne zadostuje jo elastičnost. Če se doda preveč vode, se lahko deževo oblikuje preveč lepljivo in težko upravljati. Absolutna vrednost dodane vode je treba spremeniti na podlagi stopnje absorpcije vode iz moke, temperature okolja in vlažnosti. Na nastanek glutenove mreže neposredno vpliva hitrost mešanja, čas in način. Na splošno uporabljamo segmentirano mešanje. Z nizko hitrostjo mešanja se lahko v zgodnji fazi hitro združi moka in voda, medtem ko se lahko z visoko hitrostjo mešanja v kasnejši fazi spodbuja popolna širitev beljakovin glutena, da se končno oblikuje enotno občutljivo testo z dobro elastičnostjo. Tehnologija vakuuma in testa lahko popolnoma odstrani zračne mehurčke v testu ter poveča gostoto in stabilnost testa.

Kalender in rezanje: rezanje in oblikovanje strukture rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rezanih rez

2.1 Optimizacija procesa kalandiranja: funkcija kalandiranja je zaporedno stiskanje dobrega testa v tanke listje in oblikovanje enotne mreže glutena. Če je potrebno, se lahko večkanalno kalandiranje uporablja za postopno zmanjšanje vrtilnega razpoka in postopno zmanjšanje debeline plošče za izboljšanje usmerjenosti in trdnosti glutena. Na kakovost površine neposredno vplivajo površinska obdelava, vzporednost in nadzor tlaka kalenderja.

2.2 Nadzor postopka rezanja trakov: rezanje trakov je namenjeno predvsem rezanju valjanih listov v določeno specifikacijo rezanih trakov. Rezalniki, njihova ostroba in hitrost delovanja so bistvenega pomena. Oster nož omogoča enostavno rezanje rezanih rezanj in preprečuje grobe robove in lomljenje. Ko se rezine razrežejo na trakove, jih je treba sprostiti, da se sprostijo notranje napetosti rezine in da bodo rezine v postopku nadaljnje obdelave bolj stabilne.

Pripečenost in pečenje: Tukaj se ustvari okus

3.1 Nadzorovanje pogojev kuhanja: kuhanje služi za popolno želatinizacijo škroba v rezanceh, tako da so rezance mehke, lepljive in z določeno podaljšanostjo. Trije parametri so čas kuhanja, temperatura in vlažnost. Če je čas kuhanja prekratek, notranjost rezance ne bo dosegla ustreznega stanja širjenja in okusa. Če je čas kuhanja predolg, je lahko povzročila prekomerno širjenje in izgubila elastičnost. Hitro ohlajanje rezancev je ključnega pomena za preprečevanje preobremenitve in adhezije.

3.2 Omejitve v temperaturi in času pečenja: Pečenje je največji proces pri proizvodnji pečenih instantnih rezanih rezanj, ki daje rezanih rezanjem edinstven hrustljav okus in zlato barvo. Če je temperatura pražanja previsoka, je lahko, da se površina rezanih žitaric zgori in notranjost postane suha; če je temperatura pražanja previsoka, je lahko, da rezane žitarice absorbirajo preveč olja in okus je masten. Na najboljšo temperaturo za ocvrtanje vplivajo vsebnost vode v rezanceh, različna vrsta olja in zmogljivost opreme. Kratek čas pražanja, rezance ne morejo biti hrustljave; dolg čas pražanja, lahko povzroči, da so rezance preveč suhe, suhe in trde. Zelo pomembna je tudi kakovost olja za ocvrljanje. Izbrati je treba užitno olje z visoko temperaturno odpornostjo in dobro odpornostjo na oksidacijo, olje za ocvrti pa je treba pogosto zamenjati, da se zagotovi kakovost in varnost proizvoda.

Hladitev in pakiranje: zagotavljanje kakovosti proizvodov

4.1.9 Uporaba PCM v procesu praženja palačin: Visoke temperature palačin po pražanju in potreba po hlajenju palačin s PCM za živila. Preprečuje/zmanjšuje rast mikroorganizmov in oksidacijo olja. Običajno je zračno ali vakuumsko ohlajena. Čas hlajenja mora biti zmeren, saj lahko prehitro hlajenje povzroči prekomerno suho sladico.

4.2 Izbira in tesnjenje embalaže: Izbira embalaže ima pomembno vlogo pri trajanju hranjenja ocvrtih instant rezank. Material za pakiranje olja mora biti dobro odporen na kisik, vodo in svetlobo, ki se izbere tako, da se prepreči oksidativna rančastost, absorpcija vlage in pokvaritev olja. Proces pakiranja mora biti zaprti, tako da zunanji zrak in mikroorganizmi ne morejo vstopiti v embalažo, kar lahko izboljša rok uporabnosti proizvoda. Nadaljnje zmanjšanje kisika s vakuumsko embalažo ali embalažo, napolnjeno z dušikom, lahko zavira oksidacijsko poslabšanje v embalaži in podaljša uporabno rok uporabnosti.

Vvod: Proces proizvodnje ocvrtih instant rezancev vsebuje veliko povezav, vsaka povezava pa pomembno vpliva na kakovost in okus izdelka. Z podrobnimi raziskavami in optimizacijo vseh povezav se lahko kakovost in okus proizvodov učinkovito izboljšajo, da bi zadovoljili vse večje potrebe potrošnikov. Veselimo se tudi raziskav in razvoja novih tehnologij za pečenje, razvoja prehranskih dodatkov in funkcionalnih instant rezanj ter zelenih proizvodnih postopkov.