Osnovne prakse održavanja vaše mašine za proizvodnju trenutnih lapiša

Машина за производњу инстантних лажица је главна опрема производне линије инстантних лажица, а стање рада машине је уско повезано са ефикасношћу производње и квалитетом производа. Да би се опрема дуго одржавала у стабилном покрету и продужио њен животни век, потребно је успоставити комплетни систем одржавања. Од механичких делова, електричног система, управљања масти, чишћење и хигијенски аспекти, овај рад о кључним праксама одржавања инстант макароне производње машине, за предузећа да обезбеди референцу.

Redovna inspekcija i zamena istrošenih delova za održavanje mehaničkih delova

Proces pravljenja ručno pravljenih rezanaca uključuje mehaničke komponente koje su ključni procesi kao što su mešanje brašna, valjanje testa i sečenje rezanaca—važni delovi mašine za pravljenje instant rezanaca. Rutinska inspekcija i održavanje mehaničkih delova i pravovremena zamena istrošenih delova su osnova za obezbeđivanje normalnog rada opreme.

Održavanje valjka za valjanje: Valjak za valjanje je jedna od važnih komponenti za formiranje površine. Dugotrajni rad pod visokim pritiskom lako dovodi do habanja. Površinska obrada i razmak valjka za valjanje treba redovno proveravati. Proveriti da li je podmazivanje ležaja valjka za valjanje dobro, smanjiti trenje, produžiti vek trajanja ležaja. Razmak kalendarskog valjka zahteva pravilno podešavanje kako bi se osigurala ravnomerna debljina površine.

Alat za sečenje: Alat za sečenje se koristi za sečenje površine na rezance. Redovno proveravajte alate za sečenje na oštrinu i pravovremeno zamenite istrošene ili oštećene oštrice. Morate proveriti razmak i ugao alata, osigurajte da dužina i širina isečenih rezanaca ispunjavaju standard. Uređaj za hranjenje za kalup od porculana takođe treba očistiti kako bi se izbeglo nakupljanje brašna i uticalo na efekat.

Prva tačka, održavanje transportne trake: transportna traka je površina za transport, rezanci i drugi materijali, dugotrajna upotreba će izazvati njeno trošenje, opuštenost ili odstupanje. Redovno proveravajte zategnutost transportne trake i pravovremeno je prilagodite ili zamenite. Uverite se da je veza transportne trake čvrsta i pouzdana. Ne dozvolite nakupljanje materijala, utiče na efekat transporta, očistite površinu transportne trake.

Drugo, održavajte električne sisteme: kako bi krug bio siguran i stabilan.

Električna kontrola - Električna kontrola je mozak mašine za instant nudle, koja se koristi za kontrolu rada različitih delova opreme. Bezbednost i stabilnost električnog sistema su garancija za obezbeđivanje normalnog rada opreme.

Inspekcija kola: Kontinuirano proveravajte vezu kola, da li je čvrsta, i da li je žica stara ili oštećena. Proverite stanje izolacije električnih delova kako biste garantovali dobru performansu izolacije, izbegnite nesreće sa curenjem.

Održavanje kontrolne kabine: Očistite unutrašnjost kontrolne kabine, prašina i vlažnost u kontrolnoj kabini mogu lako uticati na normalan rad električnih komponenti. Proverite električne komponente u kontrolnoj kabini, relej, kontaktor, PLC i druge performanse.

Održavanje motora: Redovno proveravanje stanja rada motora, slušanje abnormalnih zvukova, provera da li postoji fenomen pregrevanja. Proveriti da li je motor čvrsto povezan, čekajući ventilaciju i disipaciju toplote. Redovno menjati podmazivačko ulje motora kako bi motor normalno radio.

Upravljanje trećim podmazivanjem: smanjenje trenja, produženje radnog veka delova

Podmazivanje je efikasan način za smanjenje trenja mehaničkih delova, a dobro upravljanje podmazivanjem može efikasno produžiti radni vek opreme.

Izbor podmazivačkog ulja: Izabrati odgovarajuće podmazivačko ulje prema zahtevima opreme. Podmazivanje raznih delova i podmazivanje raznim metodama nisu isto, kakvo ulje treba izabrati, kao što su mast, podmazivačko ulje i slično.

Redovno podmazivanje: podmazivanje nekih delova prema zahtevima opreme. Napraviti evidenciju podmazivanja, zabeležiti vreme podmazivanja, mesto i tip ulja.

Održavanje sistema podmazivanja: Periodično proveravajte rad sistema podmazivanja kako biste osigurali normalnu isporuku podmazivačkog ulja. Uverite se da je sistem podmazivanja čist i da menjate filter za podmazivačko ulje.

Sprečavanje zagađenja i promovisanje bezbednosti hrane kroz higijenu i čistoću

Kako su instant nudle hrana kada je čistoća proizvodnog procesa od najveće važnosti? Da bi se osiguralo da se materijalni ostaci ne akumuliraju na mašini i da bakterije ne rastu u mašini, mašina za pravljenje nudli koja je spremna za jelo treba redovno da se čisti.

Čišćenje posle proizvodnje: Posle proizvodnje, svake noći, oprema i alati se temeljno čiste. 360–370 stepeni Celzijusa, ova operacija čišćenja kotla se popravlja.

Dubinsko čišćenje: Temeljno očistite unutrašnjost uređaja jednom nedeljno. Rastavite delove radi čišćenja i dezinfekcije, i isperite mrtve uglove i teško dostupne delove.

Inspekcija zdravlja: Redovna inspekcija zdravlja na uređaju kako bi se proverila čistoća i zabeležio rezultat inspekcije. Pravovremeno rešavanje sanitarnih problema.

Evidencija o održavanju i obukama: Standardizacija rada mašine može povećati nivo njenog održavanja.

Izgradnja kompletnog sistema evidencije o održavanju može pomoći preduzeću da razume stanje rada opreme, analizu uzroka kvarova, razuman plan održavanja. Redovna obuka za standardizaciju procesa rada osoblja za održavanje, poboljšanje nivoa održavanja i kontinuirano unapređenje sposobnosti održavanja.

Navesti vreme, sadržaj, zamenjene delove, probleme pronađene za svako održavanje. Analiza radnog vremena, stope kvarova, troškova održavanja opreme i drugih podataka pruža osnovu za planiranje održavanja.

Obuka: Osoblje za održavanje se redovno obučava o strukturnim principima i metodama održavanja opreme, kao i o procedurama bezbednog rada. Organizovati osoblje za održavanje da uči nove tehnologije i metode održavanja, poboljšati nivo održavanja.

Implementacijom navedenih osnovnih praksi održavanja, proizvođači instant nudli mogu značajno poboljšati operativnu efikasnost mašina za proizvodnju instant nudli, produžiti njihov vek trajanja i smanjiti troškove proizvodnje, dok održavaju bezbednost hrane. Održavanje kao dugorošni menadžerski zadatak, i konstantno usavršavanje sistema održavanja, kako bi se iskoristila prilika u oštrom tržišnom takmičenju.