Viktiga underhållsåtgärder för din maskin för att göra snabbnudlar

Maskinen för att tillverka snabbnudlar är den viktigaste utrustningen i produktionslinjen för snabbnudlar, och maskinens körtillstånd är nära relaterat till produktions effektivitet och produktkvalitet. För att hålla utrustningen i drift under lång tid och förlänga dess livslängd måste ett komplett underhållssystem inrättas. Från de mekaniska delarna, elektriska systemet, smörjning management, rengöring och hygien aspekter, detta papper om de viktigaste underhållspraxis av omedelbar nudel tillverkning maskin, för företag att ge en referens.

Regelmässig inspection och byte av slitage för att underhålla mekaniska delar

Handgjutprocessen för maskinella nudlar inkluderar mekaniska komponenter som är nyckelprocesser som mjölkanding, degång och nudelavskärning – viktiga delar av maskinen för tillverkning av instant nudlar. Routinmässig inspection och underhåll av mekaniska delar samt omedelbar ersättning av slitagekomponenter är grunden för att säkerställa att utrustningen kan fungera normalt.

Underhåll av rullar: Rullarna är en av de viktiga komponenterna för att forma ytan. Långsiktig högtrycksarbete kan enkelt orsaka utslitage. Ytfinish och sparning av rullarna bör kontrolleras regelbundet. Kontrollera om rullarnas lageroljning är god, minska friktionen och förläng lagerlivstiden. Avståndet mellan kalnerrullarna måste justeras korrekt för att säkerställa en jämn yttjocklek.

Skärredskapet: Skärredskapet används för att skära ytan i nudlar. Inspektera regelbundet skärredskapen för skärpa och byt ut slitas eller skadade blad omedelbart. Du måste kontrollera jokrymd och verktygets vinkel, se till att längden och bredden på de skurna nudlarna uppfyller standarden. Fodringsenheten för keramikformen måste också rensas för att undvika att mjölabackor ackumulerar och påverkar resultatet.

Första länken, underhåll av transporteringsbandet: transporteringsbandet är den yta som transporterar nödlorna och andra material. Långtidsdrift kan orsaka utslitasning, lockering eller avvikelse. Kontrollera regelbundet spändheten på transporteringsbandet och justera eller byt ut det när det behövs. Se till att anslutningen för transporteringsbandet är stark och pålitlig. Låt inte material akkumulera sig, vilket påverkar transporteringsresultatet, rensa transporteringsbandets yta.

Andra, underhåll av elsystem: se till att cirkuiten är säker och stabil

Elstyrning - Elstyrningen är hjärnan i nödlmaskinen, som används för att styra arbetsprocessen för de olika delarna av utrustningen. Säkerheten och stabiliteten i elkretssystemet är garanti för att utrustningen fungerar normalt.

Kretsinspektion: Fortsätt kontrollera anslutningen av kretsen, om den är säker, och om kablar är åldrade eller skadade. Kontrollera isoleringstillståndet för elektriska delar för att garantera god isolering, undvik läckageolyckor.

Underhåll av styrenhet: Rensa inuti styrenheten, damm och fukt i styrenheten kan enkelt påverka den normala funktionen hos elektronikkomponenter. Kontrollera de elektriska komponenterna i styrenheten, relé, kontaktorer, PLC och andra prestandatillstånd.

Motorunderhåll: Regelmässig inspektion av motorns drifttillstånd, lyssna efter ovanliga ljud, kontrollera om det finns överhettning. Inspektera om motorn är korrekt ansluten, se till ventilation och svalningsfunktion. Byt regelbundet motoroljan för att hålla motorn i normal drift.

Tredje smörjningshantering: minska friktionen, förläng livslängden på delarna.

Smörjning är en effektiv metod för att minska friktionen hos maskindelar, och god smörjningshantering kan effektivt förlänga utrustningens livslängd.

Välj smörjolja: Välj lämpliga smörjolja enligt utrustningens krav. Smörjning av olika delar och olika smörjmetoder skiljer sig, vilken typ olja som ska väljas, som t.ex. tjockolja, smörjolja etc.

Regelmässig smörjning: smörjning av vissa delar enligt utrustningens krav. Skapa smörjningsloggar, notera smörjningstid, plats och oljetyp.

Underhåll av smörjningssystem: Kontrollera regelbundet smörjningssystemets drift för att säkerställa normal oljesupply. Se till att hålla smörjningssystemet rent och byta smörjoljefilter.

Förhindra förstoring och främja livsmedelssäkerhet genom hygien och renlighet.

Hur kan instantnudlar anses vara mat när rengöringen av produktionen är av yttersta vikt? För att säkerställa att ingrediensresterna inte ackumulerar sig på maskinen och att bakterier inte växer i maskinen, och för att minska risken för matförgiftning, bör maskinen för färdiglagda nudlar rengöras regelbundet.

Rengöring efter produktion: Efter produktion, varje natt, rengörs anläggningen och utrustningen grundligt. 360–370 grader Celsius, denna operation för rengöring och reparation av ugnen.

Djuprengöring: Utför en grundlig rengöring av enheten en gång i veckan. Ta isär delarna för rengöring och desinfektion, och skölj bort döda hörn och svårrådda delar.

Hälsoundersökning: Regelmässig hälsoundersökning av enheten för att kontrollera renligheten och logga undersökningsresultatet. Omedelbar lösning av saneringss problem.

Register över underhåll och utbildningar: Standardiseringen av maskinoperationen kan höja underhållsnivån.

Att bygga upp ett komplett underhållsregister kan hjälpa företaget att förstå utrustningens drifttillstånd, analys av felorsaker, och att skapa rimliga underhållsplanneringar. Regelmässig utbildning för att normera underhållsprocesserna för underhållspersonalen, förbättra underhållsnivån och kontinuerligt förbättra underhållsförmågan.

Lista tid, innehåll, bytade delar, identifierade problem för varje underhåll. Analys av drifttid, felhastighet, utrustningsunderhållskostnader och andra data ger en grund för underhållsplannering.

Utbildning: Underhållspersonal träffas regelbundet för utbildning om utrustningens konstruktionsprincip och underhållsmetoder, samt säkra arbetssätt. Ordna för underhållspersonal att lära sig nya underhållstekniker och metoder, för att förbättra underhållsnivån.

Genom att genomföra de ovan nämnda nödvändiga underhållsrutinerna kan tillverkare av färdigravar signifikant förbättra driftseffektiviteten hos maskiner för färdigravarproduktion, förlänga deras livslängd och minska produktionskostnaderna samtidigt som de upprätthåller livsmedelssäkerheten. Underhållsarbetet är en långsiktig hanstasks och man bör kontinuerligt förbättra underhållssystemet för att fånga möjligheterna i den häftiga marknadskonkurrensen.