Anlık Noodle Makinesi Fabrikada Üretimi Nasıl Artırabilir?

Anlık erişte, uygun ve ekonomik bir gıda olduğundan, dünya çapında büyük bir tüketici pazarına sahiptir. Küresel ekonomik rekabet giderek şiddetlendiği için, anlık erişte üreticilerinin üretim kapasitesinin iyileştirilmesi geri dönüşü olmayan bir eğilim haline geldi. Yeni otomatik ve verimli anında erişte üretim ekipmanlarının kullanımı maliyetleri en aza indirebilir, ancak anında erişte makinesi teknolojilerinin tanıtımı ve güncellemesi, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir, bir yandan işletme maliyetlerini azaltabilir, diğer yandan ürün kalitesini artırabilir, böylece Bu nedenle, bu araştırmanın odak noktası, ilgili işletmelerin yükseltilmesi için bir referans sağlamak için fabrika kapasitesinin iyileştirilmesine yönelik yeni anlık erişte üretim ekipmanlarının etki ve etkisi mekanizmasıdır.

Elle yapılan müdahaleleri azaltın ve üretim verimliliğini artırın

1.1 Otomatik üretim hattının işgücü maliyeti: Geleneksel anlık makarna üretim hattı, ham madde taşıma, makarna şekillendirme, kızartma, ambalajlama gibi tüm aşamalarda büyük miktarda elle yapılan işçiliğe ihtiyaç duyar. Bu süreç sadece zaman alıcı olmakla kalmaz, aynı zamanda insan hatası nedeniyle ürün kalitesinde değişkenliklere de neden olur. Otomatik üretim hattı kullanılarak ham madde ölçümlerinden bitişik ürünlerin otomatik ambalajlanması ve paletlenmesine kadar olan tüm işlemlerde el ile yapılan operasyonların çoğu değiştirilebilir ve tamamen süreç otomasyon kontrolü sağlanabilir. Bu, işgücü maliyetlerini önemli ölçüde düşürürken, aynı zamanda insan faktörleri nedeniyle oluşan atıkları da etkili bir şekilde azaltır ve genel üretim verimliliğini artırır. Uygulama, otomatik üretim hattı kullanan fabrikaları olan ülkelerdeki işgücü/rehberlik maliyetlerinde %30-50 azalma sağlar.

1.2 Üretim sürecinin hassas kontrol sistemi altında optimizasyonu: Modern anlık makarna üretim ekipmanları, üretime yönelik hassas kontrol ve yüksek hassasiyetli gerçek zamanlı izlemeyi gerçekleştirebilen gelişmiş PLC kontrol sistemi ve sensör teknolojisi ile donatılmıştır. Bu sistemler, buhar basıncının, kızartma sıcaklığının, soğuma süresinin vb. gibi ayarlanan parametrelere göre üretim hattının işletim durumunu otomatik olarak ayarlayabilir, böylece ürün kalitesinin stabilitesini sağlar. Ayrıca, sistem üretim verilerini gerçek zamanlı olarak kaydedebilir ve analiz edebilir, üretim sürecin optimizasyonu için veri desteği sağlar. Hassas kontrol sistemi aynı zamanda otomatik hata tanılama ve uyarı sağlar, üretim sürecindeki sorunların hızlıca tespit edilmesine ve yanıtlanmasına olanak tanır, böylece iş gereksiz duruş sürelerini minimize eder.

Üretim hızını artırmak ve üretim döngüsünü kısaltmak

2.1 Yüksek hızlı un karıştırma ve kalibreleme: geleneksel un karıştırma ve kalibreleme ekipmanlarının tek seferde sınırlı miktarda üretim yapabilmesi, tüm üretim hattının üretim sürecini yavaşlatmaktadır. Yeni yüksek hızlı un karıştırıcı, ileri düzeydeki karıştırma teknolojisi sayesinde un ve suyu tamamen ve hızlı bir şekilde karıştırma yeteneğine sahiptir, bu da hamurun kalitesini ve kararlılığını önemli ölçüde artırmaktadır. Her zaman yüksek hassasiyetli kalibreleme makinesi, buzdövmelerin hızlı ve dengeli olarak sıkıştırılmasını sağlayabilir ve buzdövmenin kalitesini ve tadını daha iyi bir şekilde geliştirebilir. Bu geliştirmeler, hamur hazırlama süresini kısaltmaya ve tüm üretim hattının işleyiş kapasitelerini genişletmeye yardımcı olmaktadır.

2.2 Etkin Freş ve Soğutma Ekipmanı: Freş, anlık makarna üretiminde anahtar bir süreçtir ve freş verimliliği ürün lezzetine ve üretim hızına doğrudan etki eder. Yeni freş ekipmanında ileri düzeyde ısı teknolojisi ve yağ dolaşım sistemi kullanılarak yağ sıcaklığının doğru kontrolü ve均匀ısısı gerçekleştirilir, böylece freş süresi kısaltılır ve freş verimliliği artırılır. Soğutma tesisatları konusunda, vakum soğutma veya zorlu hava soğutma teknolojisi makarnanın sıcaklığını hızlı bir şekilde düşürerek makarnanın acıklamasını etkili bir şekilde önler ve产品的 lezzetini ve kalitesini garanti altına alır. Etkin freş ve soğutma ekipmanlarının kombinasyonu üretim sürelerini kısaltmaya ve ürün kalitesini artırmaya yardımcı olacaktır.

Akıllı yönetim avantajları: Zayıf operations için üretim izleme ve optimizasyonu

3.1 Veri toplama ve analiz platformunun ilkeleri ve fonksiyonları: Akıllı üretim ekipmanları, üretim sırasında gerçek zamanlı olarak çeşitli veriler toplayabilir, örneğin üretimin miktarı, sıcaklık, nem, enerji tüketimi vb. Bu veri analiz platformu kullanılarak, bu veriler derinlemesine madencilik ve analiz yapılabilir böylece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini etkileyen ana faktörler tespit edilebilir. Üretim analizi kullanılarak, işletmeler üretim süreç parametrelerini optimize edebilir, ekipman kullanımını maksimize edebilir, enerji tüketimini minimize edebilir ve büyük ölçekli üretim gerçekleştirebilir.

3.2 Uzaktan izleme ve bakım sisteminin kurulumu: Yeni üretim ekipmanları genellikle uzaktan izleme sistemini taşır, bu da ekipmanın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izlemeye ve potansiyel sorunları zamanında tespit etmeye olanak tanır. Teknisyenler ekipman kontrol sistemlerine uzaktan erişim sağladığında, ekipmanı uzaktan bakıma alabilir ve sorun giderme işlemi yapabilir, bu da down time'ı minimize etmeye ve verimliliği artırmaya yardımcı olur. Uzaktan izleme ve bakım sistemi bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır ve ekipman kullanılabilirliğini artırır.

Böylece, otomatik ve verimli üretim birimlerinin ithalatı ve üretimi, sadece üretim kapasitesini artırma olanağı sağlar değil, aynı zamanda birim maliyetini düşürür ve üretilen ürünlerin kalitesini geliştirir. Otomasyonun ilerlemesi el işçiliğini azaltır ve üretim verimliliğini artırır; ekipman performansının geliştirmesi üretim hızını artırdı ve üretim döngüsünü kısalttı. Zekî yönetim, üretim sürecinin denetimini ve iyileştirilmesini sağladı. Dolayısıyla, üretim ölçeğini genişletmek ve rekabet gücünü artırmayı hedefleyen anlık makarna üreticileri için üretim ekipmanlarını güncellemek stratejik bir seçimdir.