Основні правила технічного обслуговування вашої машини для виготовлення митних локшин

Устаткування для виробництва моментальних лапшових продуктів є головним обладнанням лінії виробництва моментальних лапшових продуктів, і стан роботи машин тісно пов'язаний з ефективністю виробництва та якістю продукції. Щоб забезпечити стабільну роботу обладнання протягом довгого часу та продовжити його термін служби, необхідно створити повну систему технічного обслуговування. З механічних частин, електричної системи, управління смазуванням, очищенням та гігієною, ця стаття присвячена ключовим практикам технічного обслуговування устаткування для виробництва моментальних лапшових продуктів, надаючи підприємствам посилання.

Планове перевірки та заміна витрілини для підтримки механічних частин

Процес виготовлення лапші на ручній машині включає механічні компоненти, які є ключовими процесами, такими як мішання борошна, вальцювання тіста та розріз лапші – важливі частини машини для виробництва моментальних лапшових продуктів. Рутинні перевірки та технічне обслуговування механічних частин, а також своєчасна заміна витрілини є основою забезпечення нормальної роботи обладнання.

Обслуговування валка: Валок є одним із важливих компонентів для формування поверхні. Праця під високим тиском тривало часу легко викликає знос. Регулярно перевіряйте якість поверхні та посадку валка. Перевірте, чи добре смазане підшипникова обмеження валка, щоб зменшити тертя та продовжити життєздатність підшипника. Відстань між каландровими валками необхідно коригувати відповідно, щоб забезпечити рівну товщину поверхні.

Нарізаючий інструмент: Нарізаючий інструмент використовується для нарізання поверхні на лапшу. Регулярно перевіряйте наявність гостроти у нарізаючих інструментах та замінюйте витерті або пошкоджені ножи без затримки. Необхідно перевірити посадку й кут налаштування інструмента, щоб забезпечити відповідні стандартам довжину та ширину нарізаної лапши. Устрій для подачі фарфорової форми також потрібно очищати, щоб уникнути накопичення залишків борошна та впливу на результат.

Перша посилання, обслуговування транспортного паса: транспортний пас - це поверхня конвеєра, яка використовується для транспортування локшини та інших матеріалів. Після тривалої експлуатації він може витиратися, ослабнути або відхилятися. Регулярно перевіряйте напругу транспортного паса та вчасно налаштовуйте або замініть його. Переконайтеся, що з'єднання транспортного паса міцне та надійне. Не дозволяйте накопичення матеріалу, що може впливати на якість транспортування, чистіть поверхню транспортного паса.

Друге, обслуговування електричних систем: забезпечує безпечну та стабільну роботу електропроводки

Електроконтроль - електроконтроль є "мозком" автоматизованої лінії виготовлення хвилинної локшини, який керує роботою різних частин обладнання. Безпека та стабільність електричної системи є гарантами нормальної роботи обладнання.

Перевірка електричного кола: Постійно перевіряйте стійкість з'єднань у колі, чи не старіє і не пошкоджено проводи. Перевірте стан ізоляції електричних деталей, щоб забезпечити хорошу роботу ізоляції, уникнути протечок.

Технічне обслуговування контрольного шафи: Висипайте внутрішність контрольного шафи, пил і волога у шафі можуть легко впливати на нормальний розвиток електричних компонентів. Перевірте стан електричних компонентів у контрольному шафі, реле, контактів, ПЛК та інших.

Обслуговування двигуна: Регулярно перевіряйте стан роботи двигуна, слухайте ненормальні звуки, перевіряйте, чи немає перегріву. Переконайтеся, що двигун добре прикріплений, очікуйте на вентиляцію та охолодження. Регулярно замінюйте смазку для двигуна, щоб зберігати його нормальну роботу.

Третя система лубрикації: зменшує тру[]={м, продовжує термін служби деталей

Обслідування є ефективним способом зменшення трути механічних деталей, а хороша система обслідування може ефективно продовжити термін служби обладнання.

Вибір олів: виберіть відповідну олію відповідно до вимог обладнання. Обслідування різних частин і методів обслідування відрізняється, який тип олії потрібно вибирати, наприклад, гудро, олія тощо.

Регулярне обслідування: обслідування деяких частин за вимогами обладнання. Створюйте журнали обслідування, зазначте час обслідування, місце і тип олії.

Технічне обслуговування системи обслідування: регулярно перевіряйте роботу системи обслідування, щоб забезпечити нормальне постачання олії. Переконайтеся, що система обслідування чиста і заміньте фільтр для олії.

Запобігання забрудненню та сприяння безпеці продуктів харчування шляхом гігіени та чистоти.

Які митні лапши можуть вважатися їжею, коли чистота процесу виробництва є головною речдю? Щоб забезпечити те, що залишки матеріалу не накопичуються на машині і бактерії не розвиваються у машині, а також зменшити ризик отруєння їжею, машина для виготовлення готової лапші повинна регулярно очищатися.

Очищення після виробництва: Після виробництва, кожного вечора, установка та обладнання дослідно очищаються. 360–370 градусів Цельсія, ця операція очищення котла та ремонту.

Глибоке очищення: Детально очистити пристрій всередині раз на тиждень. Розбирайте деталі для очищення та дезінфекції, і спливайте мертві кути та важко досяжні частини.

Санітарний огляд: Регулярний санітарний огляд пристрою для перевірки чистоти та записування результатів огляду. Своєчасне вирішення проблем санітації.

Записи про технічне обслуговування та навчання: Стандартизація операцій машини може підвищити рівень її технічного обслуговування.

Створення повного запису про технічне обслуговування може допомогти підприємству зрозуміти стан роботи обладнання, аналіз причин викину, планування обслуговування. Постійне навчання для стандартизації процесу обслуговування працівників, підвищення рівня обслуговування та постійне покращення здібностей у сфері обслуговування.

Список часу, вмісту, замінених деталей, виявлених проблем для кожного обслуговування. Аналіз часу роботи, частоти викидів, вартості обслуговування обладнання та інших даних надає основу для планування обслуговування.

Навчання: Працівники обслуговування регулярно навчаються структурних принципах та методах обслуговування обладнання, а також безпечних процедурах операцій. Організуйте для працівників обслуговування навчання новим технологіям та методам обслуговування, щоб підвищити рівень обслуговування.

За допомогою реалізації вищезазначених основних практик технічного обслуговування, виробники готових до вживання локшин можуть значно підвищити оперативну ефективність машин для виготовлення готових до вживання локшин, продовжити їхній термін служби та зменшити вартість виробництва, зберігаючи безпеку їжі. Робота з технічним обслуговуванням як завдання довгострокового управління, а також постійно досконали систему обслуговування, щоб використати можливості у жорсткій ринковій конкуренції.