Зрозуміння процесу виробництва смаженої митної локшини

Смажені миттєві лапши - це широко поширене миттєве харчування серед споживачів по всьому світу, які прагнуть його особливого смаку і зручності. Для виробництва смаженої миттєвої лапши вся виробнича лінія процесу включає серію складних процесних зв'язків, дизайн кожного з них може безпосередньо впливати на якість кінцевого продукту. У цій роботі глибоко проаналізовано основний процес потоку лінії виробництва смаженої миттєвої лапши на основі сучасної технології харчування, обговорюються критичні точки контролю, які впливають на якість продукції, щоб забезпечити технічну референцію для пов'язаних підприємств.

Переддобуток сировини та приготування теста

1.1 Частина вибору та оптимізації сировини: основним сировиною смаженої миттєвої лапши є пшенична мука, вода, соль та інші допоміжні матеріали (крохмаль, глютен і т.д.). Якість сировини відіграє важливу роль у визначенні реологічних властивостей теста і смаку кінцевого продукту. Використовуйте муку: пшеничну муку середньої міри міцності, з середнім вмістом білка. Масову фракцію декількох добавок слід правильно регулювати за специфічних та фактичних умов, щоб тесто мала відносно хорошу гнучкість і еластичність. Це співвідношення сировини є передумовою для стабільності якості продукції.

1.2 Технологія вакуумного змішування теста. За допомогою вакуумної технології можна видалити пухлини в тесті. Покращити компактність і рівномірність теста. Залишковий тиск у вакуумному середовищі тримає муку і воду разом весь час, сприяючи швидшому гідрації глютенового білка і утворенню густого, еластичного теста. Кількість включення води, швидкість змішування та час змішування в процесі змішування суворо контролюються; тільки таким чином можна забезпечити тесте в найкращому стані.

Виробництво з валювання та різання

2.1 Процес багатоканального календерування: Композитне тесто потрібно поступово стискати до необхідної товщини тестового цілу через багатоканальний календерування. Глютенова мережа ще більше розширюється, і шляхом календерування утворюється компактна і щільніша структура, з більшою жорсткістю та еластичністю ниток лапш. Треба поступово відкривати розрив календерного рулона, і контролювати швидкість календерного в певному діапазоні, щоб надмірне розтягування та перелом однокурсникового листа.

3.2 Розрізка смуг і контроль форми лап: машина для розрізки смуг розрізає прокатний лист на лапи необхідної ширини. Вигляд та форма лапки безпосередньо залежать від якості ріжучого інструменту та точності регулювання стрічкового резача. Згідно з різними видами миттєвих лапш, нам потрібно замінити відповідний інструмент різання (тонкий, широкий, гофрированний лапш і т. д.), коли лапши різаються, також слід звернути увагу на контроль довжини та ваги; забезпечити, щоб специфікація продукту була однаковою

Готування і установка

3.1 Принцип і контроль парового приготування. Розріжте лапшу, напарьте її, це може поліпшити силу перемокнення лапши. Метод формування пасти випливає з того, що при більш високих температурах пари, яка зазвичай вище температури гелатинізації, гранули крахмала можуть бути розпущені, де кристалічна структура молекули крахмала розчиняється при певній температурі, і сукупність стає певною в'язко Найважливіше - влаштувати температуру і час приготування. Недостатньо гелатинований крахмал і погана регідратація пов'язані з коротким часом приготування. Але якщо лапша буде кипати занадто довго, вона буде більш розпухлою, так що смак буде потворним.

3.2 Формування і охолодження Нуділи повинні бути формовані і охолоджені, щоб зберегти форму і охолодити після приготування. Зазвичай означає водяне або повітряне охолодження. Можна розділити на: охолодження повітрям і охолодження водою і перевага охолодження повітрям є достатньо сухою поверхнею лапш може запобігти сцеплення; перевага охолодження водою є швидке охолодження, але легко викликає лапш поглинати воду. Припустимо, що коли лапши охолоджуються, швидкість вітру або температура води повинні бути контрольовані, щоб запобігти надмірному втраті водної пари або надмірному поглинанню лапші.

Смаження і розмалювання

4.1 Принцип і функція процесу смаження: Процес смаження є важливим процесом у процесі виробництва миттєвих лапш. Він і обезводнює, і заправляє лапшу, надаючи їй унікальний смак і смак, продовжуючи термін зберігання. Глибоко смажити, теоретично, без використання гарячої олії, щоб вода в лапці могла швидко випаруватися, так що поверхня поверхні лапці утворювала більш розслаблену пористу структуру, а масло входило всередину лапці, щоб мати яскравий смак.

4.2 Аспекти смаження Контроль температури та часу: Для контролю вмісту агента для смаження, температура і час смаження є дуже побічною частиною контролю. Якщо температура смаження низька, то макарони не зневоднюються, що впливає на смак і термін зберігання; якщо температура смаження занадто висока, то поверхня макаронки спалиться і будуть вироблені шкідливі речовини. Смажити температуру за допомогою смаження смажу від 140-160 °C, а час смаження слід контролювати приблизно на 1-2 хвилини.

4.3 Виготовлення з оливкового масла та зниження вмісту жиру: вміст жиру в смажених лапшах відносно високий, що не тільки впливає на смак смажених лапш, але і збільшує споживання енергії. Зменшити вміст масла в лапці і трубопровідному очищенні. Прикладом методів розливки є центрифугальна розливка, вібраційна розливка та вітряна розливка. Ефект розмалювання стосується роботи обладнання для розмалювання та контролю часу розмалювання.

Приправлення та упаковка

Наприклад, потрібно мастити пряночки. Приправки зазвичай розпилюють або маринують. Покраскання означає рівномірно розпилювати приправку на поверхні пирожної, а занурення означає занурення пирожної в приправку. Свіжина приправ виробляється відповідно до попиту на ринку, а приправна рідина безпосередньо визначає тонус продукту.

Процес упаковки 5.2 І термін зберігання Контрольна упаковка є останнім процесом виробництва миттєвої лапши, щоб уникнути забруднення продукту зовнішнім світом, продовжуючи термін зберігання. Вибирати композитні плівки з високою стійкістю до кисню та вологи для упаковки. Q1: Чи можна контролювати вміст повітря в упаковці під час упаковки, щоб зменшити ймовірність окислення масла та розмноження мікробів?

Заключення: лінія виробництва миттєвих смажених лапш - це система інженерії, ми можемо сказати, що кожна ланка має значний вплив на якість продуктів. Компанія повинна мати контроль якості у всіх аспектах, оптимізацію процесу і технології та рівня обладнання безперервно, щоб виробляти якісні, безпечні та здорові продукти миттєвої лапші, може краще задовольняти зростаючий попит споживачів.