Повнісінне порівняння між різними лініями виробництва лапшів

Нудлі мають довгу історію і різноманітні категорії як важлива частина світової харчової культури. Технологія виробництва ноудлів стає все більш зрілою, щоб задовольнити потреби різних ринків. У цій статті проводиться систематична оцінка поточної лінії основного обладнання для лапш в аспекті технічного принципу, сфери застосування, характеристик продукції, економічної користі, тенденції майбутнього розвитку і т.д., щоб забезпечити об'єктивну основу для відповідних підприємств і допомогти їм приймати наукові рішення в виборі обладнання та модер

Введіть вміст води у локшина: лінія виробництва сухої локшини та лінія виробництва свіжої локшини

1.1 технічний принцип і технологічний потік: лінія виробництва сухої локшини, головне виробництво локшини, локшини Longke та іншої локшини з низьким вмістом води. Вона головним чином складається з: мішалки сировини (та борошна), пресування для формування, формування смуги, сушка (або насухо). Основні технології полягають у точному контролі вмісту води у тісті, а також контролі температури та вологості процесу резервування, щоб забезпечити стабільність зберігання сировинної локшини. Лінія виробництва свіжої локшини підходить для виробництва мокрої локшини з високим вмістом води, наприклад, рамен, удон тощо. Вона складається з мішання сировини, каландрування, розрізання або розтягування, а також наступного зберігання (наприклад, холодження, кондиційоване упаковування). Це можна досягти, зберігаючи свіжість локшини, керуючи мікроорганізмами та збільшуючи термін придатності.

1.2 Характеристики продукту та сценарії застосування: Сухі локшина мають такі характеристики, як зручне зберігання, простота перевезення, довгий термін придатності і придатні для长途 перевезень та запасів у домашній кухні. Свіжі локшина смачніші, їхні харчові властивості зберігаються повністю, але термін придатності короткий, необхідна холодова ланка для перевезення та зберігання, головним чином споживаються користувачами, які вимагають високого смаку та пресують свіже, а також галуззю господарських послуг.

1.3 Порівняння економічної ефективності: інвестиції у обладнання для виробництва сухої локшини відносно низькі, операційні витрати більш контролювані, придатне для масового виробництва, економічна ефективність головним чином проявляється в перевагах виробничої продуктивності. Інвестиції у обладнання для виробництва свіжої локшини вищі, санітарні умови строгі, витрати на зберігання також вищі, але додана вартість продукту вища, економічна ефективність головним чином проявляється у прибутковому просторі, який дає висока одинична ціна.

Класифікація за процесом формування: лінія виробництва екструзійної поверхні та лінія виробництва неекструзійної поверхні

Різниця у принципі формування 2.1 екструзія Цей вид формувальної лінії є екструзійною лінією виробництва поверхні, яка формує тесто певної форми за допомогою екструзійної машини для придатності до виготовлення макаронних виробів, винтових локшин і інших спеціальних форм локшин. Керування тиском, температурою та дизайном матриці екструдера є ключовим для досягнення бажаної форми та текстури. Лінія виробництва неекструзійної поверхні, яка зазвичай виготовляється методом прокатування та розрізування, краще підходить для виробництва локшин, розрізаних локшин та інших стрипків.

2.2 Асортимент продукції та здатність до інновацій: лінія виробництва поверхонь методом екструзії може виробляти різні форми локшини за допомогою різних форм, що забезпечує більший асортимент продукції та можливість коригування під час випуску нових продуктів відповідно до ринкового запиту, її здатність до інновацій є вищою. Лінія виробництва поверхонь без екструзії має відносно просту лінію виробництва та форму продукту, але може досягти диференціації продукту шляхом регулювання співвідношення борошна або додавання допоміжних матеріалів.

2.3 Обслуговування обладнання та складність операцій: у лінії виробництва поверхонь методом екструзії точність обладнання та вимоги до його обслуговування вищі, операції відносно складні, необхідно мати професійний технічний персонал для обслуговування. У лінії виробництва поверхонь без екструзії структура відносно проста, легко операціонується та обслуговується, технічний рівень оператора відносно низький.

Автоматизовані виробничі лінії також класифікуються за ступенем автоматизації: традиційна ручна виробнича лінія та інтелектуальна автоматична виробнича лінія.

3.1 Відмінності у рівні автоматизації Традиційна ручна виробнича лінія, велика кількість етапів залежить від ручного управління, низький рівень автоматизації, продуктивність виробництва та якість продукції суттєво залежать від людських факторів. Використання інтелектуальної автоматичної виробничої лінії, вона використовує систему автоматичного керування, досягає повної автоматизації від завантаження сировини до упаковки готової продукції, зменшує ручне втручання, та підвищує продуктивність виробництва та стабільність якості продукції.

3.2 Інтелектуальні переваги та розгляди щодо модернізації: Інтелектуальна виробнича лінія використовує сенсори для моніторингу різних виробничих параметрів у режимі реального часу, потім оптимізує виробництво за допомогою аналізу даних, реалізує точне виробництво та зменшує споживання енергії та матеріалів. Це дозволяє підприємствам віддалено монітувати та підтримувати своє обладнання, мінімізуючи простої та максимізуючи продуктивність. Проте варто зазначити, що інтелектуальна автоматизована виробнича лінія має високу вартість інвестицій у обладнання та високі вимоги до технічного персоналу, тому підприємства повинні комплексно оцінити фінансову сильну сторону, технічний рівень та ринковий запит своєї компанії, а потім інвестувати в модернізацію, обережно.

Майбутній напрямок розвитку: виробнича лінія функціональних локшینів та індивідуалізована виробнича лінія

4.1 Функціональна лінія переробки локшини: З огляду на те, що споживачі все більше приділяють уваги здоров'яводному харчуванню, додавання в їжу дієтичних волокон, вітамінів, мінералів та інших нутрієнтів для підвищення її корисності стає новим трендом [5]. Традиційній лінії виробництва локшини необхідно оснастити більш точним системами керування додатками, щоб стимулювати та оптимізувати смак, аромат тощо локшини для задовolenня потреб споживачів.

4.2 Лінія персоналізованого виробництва: За рахунок швидкого розвитку Інтернету та електронної комерції, попит споживачів на персоналізовану продукцію зростає. Для досягнення гнучкого виробництва маленькими партіями, виробництва різних специфікацій, формулярів, упаковок локшини за пред青ми споживачів, потрібна виробнича лінія, яка має високий рівень гнучкості та швидку здатність переключення.

Звичайно, ми зосереджені на лінії виробництва ляжок, і ця лінія має свої особливості при виробництві різних типів ляжкових ліній. При виборі обладнання підприємства повинні враховувати не тільки власну продуктова орієнтація, попит на ринку, фінансову сильну сторону, технічні резерви та планування майбутнього розвитку та інші фактори. У контексті розвитку нового режиму ляжкової промисловості, рівень індустріалізації лінії виробництва ляжок покращується, ляжкові лінії будуть схильні до інтелектуальності, екологічності, функціональності та персоналізації, щоб споживачі могли насолоджуватися більш розмаїтними, вищою якістю, персоналізованими ляжковими продуктами. Для підприємств необхідно приймати нові технології та інноваційно розвивати існуючі, щоб виживати у напружених умовах високої ринкової конкуренції.