Friq instant lapposhka ishlab chiqarish texnologiyasini tushunish

Ovqatlashgan momental miyonozlar dunyodagi xaridorlarning keng tarqalgan momental ovqati hisoblanadi, uni maxsus ta'mi va qulayligi uchun ko'p buyurtma beradi. Ovqatlashgan momental miyonozlarni ishlab chiqish uchun jami ishlab chiqarish sifati bir necha murakkab ish jarayoniga ega, har bir havola dizayni muhammasan mahsulotning oxirgi sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Ushbu maqola modern ovqat texnologiyasi asosida ovqatlangan momental miyonozlar ishlab chiqarish satridagi asosiy jarayon davomini aniq tahlil qiladi, mahsulot sifatiga ta'sir qiladigan muhim nazorat nuqtalarini muhokama qiladi, shuningdek, bog'liq korxonalarga texnik manba sifatida xizmat qiladi.

Asosiy materialning oldindan davom etish va test o'tkazish

1.1 Ham yulduzlarining tanlangan nisbatlari va optimallashtirilishi: qovurilgan tebrikli lappalar asosiy ham yulduzlariga shay, suv, tuz va boshqa yordamchi materiallardan (niyoz, gluten va boshqalar) foydalanadi. Ham yulduzining sifati ajratib olinuvchi rol o‘ynaydi, shunga qaraganda, testaning reologik xususiyatlari va oxirgi mahsulotning safiysi aniqlanadi. Unidan foydalaning: o'rtacha kuchli, o'rtacha belokov li vaziyatidagi shay unasi. Bir nechta qo'shimchalarning massaviy kasri maxsus va amaliy shartlarda to'g'ri tartibga solinishi kerakki, testa o'rtacha yaxshi plastisit va elastik bo'lsin. Bu ham yulduzlarining nisbati mahsulot sifatining stabillik uchun muhim shart hisoblanadi.

1.2 Vakuumli dough aralashdirish texnologiyasi Dough aralashdirish – bu dough tayyorlashning eng asosiy jarayonlardan biridir. Vakuum va dough texnologiyasi orqali dough dagi pufchaklarni olib tashlash mumkin. Bunda doughning tankiligi va tasodifiyligi yaxshilangan bo'ladi. Vakuum moyiyatida yuzaga kelgan manfiy bosim, un va suvni doimiy ravishda bir-biriga yaqinlashtirib, gluten belogli proteindagi suvga to'la sinishini tezlashtiradi va tank, elastik dough shakllantiradi. Aralashdirish jarayonida suv miqdori, aralashdirish tezligi va vaqti muhim tartibda nazorat etiladi; Faqat ushbu usul bilan dough eng yaxshi holatda saqlanishi mumkin.

Yuvarlash va kesish formati

2.1 Ko'p kanallik kalanderlash ma'suloti: Murakkab cho'kcha qattiq cho'kcha kalinligacha bosqichma-bosqich ravishda kalanderlash orqali surilishi kerak. Gliuten tarmoqlari yana uzaydi va kalanderlash orqali noqonli va yoqimli struktura, shuningdek, lappalarning baland sabr va elastisitati yaratiladi. Kalanderlash maydonining oralig'ini pastdan ochish kerak va kalanderlash tezligini belli chegarada nazorat qilish kerak, aks holda lappalar juda ko'p shirinib turishi va to'xiqlanishi mumkin.

3.2 Qatiqni kesish va lappalar shaklini boshqarish: qatiq kesish mashini rolllangan plakaning kengligiga ko'ra lappalarga kesadi. Lappalar tuzuklari va shakli kesim asbobining sifati va qatiq kesuvchi ning moslashtirilishi aniqligiga to'la nisbatlanadi. Har xil turdagi tez taom lappalari bo'yicha (singil, keng, murchap lappalar va hokazo) mos kesim asbobini almashtirishimiz kerak, lappalar kesilayotganida uzunligi va og'irligi ham boshqarilishi kerak; mahsulotning xususiyatlari bir xil bo'lishi zarur.

Pishirish va o'rnatish

3.1 Buymoq va sharhlarni boshqarish principi. Shirinakni qiyinchalovlarga ajratib, buymoq jarayonini amalga oshirish mumkin, bu esa shirinakning qayta tomoloq quvvatini yaxshilaydi. Shirinak pasti usuli, umumiy ravishda gelatinizatsiya temperaturasi dan yuqori bo'lgan buymoq temperaturasida starch zarralari ichki ranglarini ishlatishi orqali kelib chiqadi, bu yerda starch molekulasining kristallik strukturasiga muayyan temperaturada yeyiladi va jami muvaffaqiyatli belgilangan voskalangancha qog'ozga aylantiriladi. Buymoq temperaturasiga va vaqtiga eng katta ma'no beriladi. Yaroqsiz gelatinizatsiya va yomon tomoloq muammolaridan foydalanish kamroq buymoq vaqti bilan bog'liq. Ammo, agar shirinak uzun vaqt buvsa, u ko'proq ichki ranglarga ega bo'ladi va tad qandaydir noqulay bo'ladi.

3.2 Shaping and cooling — Lag'monlarni shakllantirish va sochqich qilish uchun ularning shakllarini saqlash va pishirilganidan keyin sochqich bo'lishi kerak. Umuman olganda, bu suv yoki havo sochqich tizimi hisoblanadi. Ular quyidagicha bo'linishi mumkin: havodan foydalanuvchi va suvdan foydalanuvchi sochqich tizimlari; havodan foydalanuvchi sochqichning foydasi shundaki, lag'monlarning yetarlicha yuqori qurushgan sifati adhesiyaga (yopishishga) e'tibor bermaydi; Suvdan foydalanuvchi sochqichning foydasi esa tez sochqichlashdir, lekin lag'monlarning suvni olib qolishi muammolariga sabab bo'lishi mumkin. Maslahat etiladiki, lag'monlar sochqichlangandagina, shamol tezligi yoki suvning harorati nazoratga olinishi kerak, chunki bu suv bukharining ko'p ayilishi yoki lag'monlarning ko'p suv olib qolishi oldini olish uchun zarur.

Qovurish va mas navozi tashqarisiga chiqarish

4.1 Quvish jarayonining printsipi va funktsiyasi: Quvish jarayoni tezda osonoviy jarayonidir. U noodlerni chiqazib, ularga xususiy smak va turli smak beradi va saqlash muddatini kengaytiradi. Teoriyadan foydalanib, issiq moyda orqali noodlerning ichidagi suv tez evaporiatsiya qiladi, noodlerning yuzigi bo'ylab kamayishi yuqori porliy struktura shakllanadi, moyda noodlerning ichiga kirib, ularga rangrang smak beradi.

4.2 Quvish harorati va vaqt nazorati: Quvish agentining miqdorini nazorat qilish uchun, quvish harorati va vaqtning qiymatlari juda muhim hissa hisoblanadi. Agar quvish harorati past bo'lsa, noodler chiqazilmaydi, bu smak va saqlash muddatiga ta'sir qiladi; agar quvish harorati yuqori bo'lsa, noodlerning yuzi sag'dan o'tishi mumkin va zararli materiallar shakllanishi mumkin. Quvish harorati 140-160 ° C oralig'ida bo'lishi kerak, va quvish vaqti 1-2 daqiqa oraliqda nazoratda tutilishi kerak.

4.3 Sharshamach ishlab chiqarish va tuzilgan olov miqdorini pasaytirish: Tuzilgan noning olovi yetarlicha ko'p, bu faqat tuzilgan nonning ta'mini bilan bog'liq emas, balki energiya oldindoshligini ham oshiradi. Nonning va kanalizatsiya orqali olov miqdorini pasaytiring. Olovni pasaytirish usullari masalan, tsentrifugatsiya orqali olovni pasaytirish, siljish orqali olovni pasaytirish va eshik yordamida olovni pasaytirish. Olovni pasaytirish natijalari olovni pasaytirish texnikasi operatsiyasi va olovni pasaytirish vaqti kontroliga bog'liq.

Muchilik berish va paketlash

Masalan, muchilik berish talab etiladi. Muchilik berish umumiy ravishda shirinlik yoki marinada qilinadi. Shirinlik yordamida muchilik berish, shirinlikni shirinlikning usti bo'ylab to'g'ri ravishda chiqqizishingiz kerak, va marinada qilish esa shirinlikni muchilikka to'xtab turishini anglatadi. Muchilik suvchigi daromad soroviga mos ravishda tayyorlangan bo'ladi, va muchilik suvchigi mahsulotning asosiy xususiyatini belgilaydi.

Paketlash jarayoni 5.2 Va saqlash muddati Nazorati Paketlash - shundan keyin tayyorlangan yuqori cho'zmalarning ishlab chiqarish jarayonidagi oxirgi bosqich hisoblanadi, bu mahsulotni tashqi dunyo bilan bog'liq songa qaramasdan saqlab turish uchun va saqlash muddatini uzaytirish uchun maqsadga doir. Yuqori oksigen va tom humoqiyatchiligiga ega murakkab filmlarni paketlash materiali sifatida tanlang. S1: Yuqori cho'zma ichidagi havo miqdori paketlash jarayonida oilaning oksidatsiyasi va mikrobiologik keltirish imkoniyatini kamaytirish uchun nazorat etish mumkinmi?

Xulosa: Tez taomlashda fritirlangan yuqori cho'zma ishlab chiqarish qatori sistemaviy muhandislik hisoblanadi, biz aytamizki, har bir bosqich mahsulotning sifati uchun muhim hissa o'ynaydi. Kompания barcha yo'nalishlarda sifatni nazorat qilishi kerak, jarayonlarni optimallashtirish va texnologik va apparatuz darajasini oshirish orqali yaxshi sifatli, xavfsiz va salomat tez taomlash mahsuloti ishlab chiqarish mumkin, bunda mijozlar talabi o'sishiga mos keladi.