Пълен сравнителен анализ между различните линии за производство на лапти

Нудлите имат дълга история и разнообразни категории като важна част от световната хранителна култура. Технологията на различните производствени линии за юфка е все по-зрела, за да отговори на нуждите на различните пазари. В този документ се прави систематична оценка на сегашната основна линия от лакомства за лакомства по отношение на техническия принцип, обхвата на приложение, характеристиките на продукта, икономическите ползи, бъдещата тенденция на развитие и т.н., за да се осигури обективен референтен източник за съответните предприятия и да

Въведете съдържанието на вода в тестеното: линия за производство на сушено тесто и линия за производство на свежо тесто

1.1 Технически принцип и технологичен процес: линия за производство на сушено тесто, основното производство е на тестени изделия с ниско водно съдържание като сушено тесто, лапша Longke и други. Състои се главно от: смесител за сировина (и брашно), валяне и формуване, формуване на жилки, сушка (или сушаване). Основните технологии са точното контролиране на влажността на тестото и контролирането на температурата и влажността по време на резервния процес, така че да се осигури стабилното съхраняване на суровото тесто. Линията за производство на свежо тесто е подходяща за производство на мокро тесто с високо водно съдържание, като рамен, удон и др. Състои се от смесване на сировините, прокатване, реже или растягане и последващи методи за запазване (например, хладене, кондициониран пакет). Това може да се постигне чрез запазване на свежестта на тестените изделия, управление на микробите и увеличение на сроковете на годност.

1.2 Характеристики на продукта и приложения: Сухите лапти имат характеристики лесно съхраняване, удобна транспортиране, дългогодишна годност и са подходящи за далечинна транспортиране и запас в кухнята на дома. Свежите лапти са вкусни и питанието е по-добре запазено, но техният срок на годност е кратък, изискват хладовозен транспорт и съхранение, основно са предназначени за потребители с високи Taste изисквания, които търсят свежест и за хранителната индустрия.

1.3 Сравнение на икономически beneficii: Инвестицията в оборудването за производство на сухи лапти е относително ниска, операционните разходи са по-контролируеми, подходи за масово производство, икономическите beneficii се отразяват предимно в превъзходството на урожая. Инвестицията в оборудването за производство на свежи лапти е по-висока, здравните условия са строги, разходите за запазване също са по-високи, но добавената стойност на продукта е по-голяма, икономическите beneficii се отразяват предимно в профитния простор, придружаващ високата единична цена.

Класификация по процеса на формиране: линия за производство на издувана повърхност и линия за производство на неиздуvana повърхност

Разлика в принципа на формиране 2.1 издуване Този вид линия за формиране е линия за производство на издуvana повърхност, която издува тестото, давайки му определена форма чрез издувателна машина, подходяща за паста, витлени мекиши и други специални форми мекиши. Контролирането на натиск, температура и конструкцията на издувачната матрица са ключови за постигане на желаната форма и текстура. Линията за производство на неиздуvana повърхност, която основно се прави чрез процес на прокатване и отрязване, е по-подходяща за производство на мекиши, отрязвани мекиши и други лентовидни продукти.

2.2 Асортимент и способност за иновации: линията за производство на изтиснати повърхности може да произвежда различни форми на тестени изделия чрез смяна на формите, което дава по-голям асортимент и може да се адаптира според пазарната нужда за нови продукти, като има по-силна иновативна способност. Линията за производство на неизтиснати повърхности има относително по-прост процес и форма на продукта, но може да постигне диференциация на продукта чрез регулиране на пропорциите на брашното или добавяне на допълнителни материали.

2.3 Обслужване и операционна сложност на оборудването: линията за производство на изтиснати повърхности изисква по-висока прецизност и обслужване на оборудването, операцията е относително по-сложна и изисква квалифициран технически персонал за обслужване. Линията за производство на неизтиснати повърхности има по-проста конструкция, лесна за управление и обслужване, а техническите знания на оператора са сравнително ниски.

Автоматизираните линии за производство също се класифицират според степента на автоматизация: традиционна ръчна линия за производство и интелигентна автоматична линия за производство.

3.1 Разлики в нивото на автоматизация Традиционната ръчна линия за производство, голямо количество етапи зависят от ръчно управление, ниско ниво на автоматизация, производствената ефективност и качеството на продукцията са силно засягани от човешки фактори. Прилагането на интелигентна автоматична линия за производство използва автоматична контролна система, постига автоматизация на целия процес от подаване на суровини до упаковка на готовите продукти, намалява ръчното вмешателство и подобрява производствената ефективност и стабилността на качеството на продукцията.

3.2 Интелигентни предимства и разискване за модернизация: Интелигентната производствена линия използва сензори за наблюдение на различни производствени параметри в реално време, след това оптимизира производството чрез анализ на данни, осъществява тонко производство и намалява енергопотреблението и материалните разходи. Това позволява на бизнесите да мониторят и поддържат своите машини на дистанция, минимизирайки спиранията и максимизирайки продуктивността. Всичко пак, трябва да се отбележи, че интелигентната автоматизирана производствена линия има високи разходи за оборудване и високи изисквания към техническите специалисти, така че предприятията трябва да оценят всестранно финансовата си сила, техническия си ниво и пазарния спрос, преди да вземат решение за модернизация, внимателно.

Бъдещи тенденции на развитие: производствена линия за функционални тестудини и персонализирана производствена линия

4.1 Функционална линия за procession на тестени изделия: Като потребителите все повече придават значение на здравословното хранене, е нова тенденция да се добавят диетични влакна, витамини, минерали и други närings вещества в тестените изделия, за да се подобри техната närings стойност [5]. Традиционната линия за производство на тестени изделия трябва да бъде оснащена с по-точна система за контрол на добавките, за да разжужда и оптимизира вкуса, аромата и др. на тестените изделия, за да отговаря на нуждите на потребителите.

4.2 Линия за personalizирано производство: С бързото развитие на интернет и е-комерцията, заявк потребителят Skulls за personalizирани продукти расте. За да се постигне гъвкаво производство с малки партиди, много партиди, домашно производство на тестени изделия с различни спецификации, различни формули, различни упаковки според предпочитанията на потребителите, производственият капацитет на линията за производство на тестени изделия трябва да има висока степен на гъвкавост и способност за бързо превключване.

Разбира се, фокусираме се на линията за производство на чушки, и тази линия има собствени характеристики при производството на различни видове чушки. Когато избирате оборудване, предприятията трябва да вземат предвид не само собствената си продуктова позиция, но и пазарната заявка, финансовите възможности, техническите резерви и бъдещите планове за развитие. В контекста на развитието на нов модел на чушковата индустрия, нивото на индустриализация на линията за производство на чушки се повишава, а чушковите линии ще се насочват към интелигентност, зеленост, функционалност и персонализация, така че потребителите могат да наслаждават по-разобразни, с по-високо качество и персонализирани чушкови продукти. За предприятието е необходимо да приеме нови технологии и да иновира съществуващите, за да оцелее в интензивната пазарна конкуренция.