Как машината за производство на момо чаша може да повиши производството на фабриката ви

Тъй като инстант лапките са удобна и икономична храна, те имат голям потребителски пазар в света. Тъй като световната икономическа конкуренция става все по-ожесточена, подобряването на производствения капацитет на производителите на инстантни лапки се превърна в необратима тенденция. Използването на ново автоматизирано и ефективно оборудване за производство на незабавни лапки може да сведе до минимум разходите, но въвеждането и актуализирането на технологиите на машините за незабавни лапки, производствената ефективност може да бъде значително подобрена, от една страна, да намали оперативните разходи, от друга Поради това фокусът на настоящото изследване е върху механизма на действие и влиянието на новото оборудване за производство на инстант юдър на подобряване на производствения капацитет, за да се осигури референтен източник за модернизиране на свързани предприятия.

Намаляване на ръчната намеса и подобряване на производителността

1.1 Работни разходи на автоматизираната производствена линия: Традиционната производствена линия за инстант лапки изисква участието на голям брой ръчна работа във всички връзки, като обработка на суровини, формоване на лапки, пържене, опаковане и др. Този процес не само отнема време, но и е Използването на автоматична производствена линия може да замени повечето ръчни операции от автоматичното измерване на суровините до автоматичното опаковане и палетизиране на готовите продукти, за да се постигне автоматично управление на целия процес. Това значително намалява разходите за труд, но също така ефективно намалява нивото на отпадъци, причинено от човешки фактори, и подобрява цялостната производителност. Приложението води до 30-50% намаляване на разходите за труд/гид в страни с фабрики, използващи автоматизирана производствена линия.

1.2 Оптимизиране на производствения процес с прецизна система за контрол: Съвременното оборудване за производство на инстант лапки е оборудвано с усъвършенствана система за управление на PLC и сензорна технология, която може да осъществи прецизно управление и високоточно наблюдение в реално време на производствения процес. Тези системи могат да регулират самостоятелно работната състояние на производствената линия в съответствие със зададените параметри, като например автоматично регулиране на налягането на пара, температурата на пържене, времето за охлаждане и др., за да се гарантира стабилността на качеството на продукта. Междувременно системата може да записва и анализира производствените данни в реално време и да осигурява подкрепа от данни за оптимизиране на производствения процес. Системата за прецизно управление също така позволява автоматична диагностика и аларма за неизправност, навременно откриване и реагиране на проблеми в производствения процес, за да се сведе до минимум времето за прекъсване на работата.

Подобряване на скоростта на производство и съкращаване на производствения цикъл

2.1 Високоскоростни фрези и календери: производството на традиционни фрези и календери е ограничено до едно производство, което ограничава скоростта на производствения процес на цялата производствена линия. Новата високоскоростна брашна смесица има характеристиките на бързо смесване на брашно и вода чрез усъвършенствана технология за смесване, което може значително да подобри качеството и стабилността на тестото. Има много прецизни машини, които могат да постигнат бързо и балансирано компресиране на лапките, подобряват качеството и вкуса на лапките. Тези подобрения могат да намалят времето, необходимо за приготвяне на тестото, и да увеличат капацитета на цялата производствена линия.

2.2 Ефективно пържене и охлаждане: Пърженето е ключов процес при производството на инстантни лапки, а ефективността на пърженето има пряк ефект върху вкуса на продукта и скоростта на производство. Прието е усъвършенствано отоплително устройство и система за циркулация на маслото, за да се осъществи точен контрол и равномерно нагряване на температурата на маслото в новото оборудване за пържене, за да се съкрати времето за пържене и да се подобри ефективността на пърженето. За охлаждащите съоръжения вакуумното охлаждане или технологията за принудително охлаждане с въздух могат бързо да понижат температурата на лапките, което помага ефективно да се избегне стягането на лапките, за да се гарантира вкусът и качеството на продуктите. Комбинацията от ефективно пържене и охлаждане ще спомогне за намаляване на производствения период и подобряване на качеството на продукта.

Предимства от интелигентното управление: наблюдение и оптимизиране на производството за леки операции

3.1 Принципи и функции на платформата за събиране и анализ на данни: Интелигентното производствено оборудване може да събира различни данни по време на производството в реално време, като например изход, температура, влажност, консумация на енергия и т.н. Чрез използването на платформата за анализ на данни тези данни могат да бъдат Използвайки производствения анализ, предприятията могат да оптимизират параметрите на производствения процес, да увеличат максимално използването на оборудването, да сведат до минимум консумацията на енергия и да постигнат производство в голям мащаб.

3.2 Създаване на система за дистанционно наблюдение и поддръжка: Новото производствено оборудване обикновено носи система за дистанционно наблюдение, която може да следи в реално време експлоатационното състояние на оборудването и своевременно да открива потенциални неизправности. Когато техниците имат отдалечен достъп до системите за управление на оборудването, те могат да поддържат и отстраняват неизправности отдалечено, което помага да се сведат до минимум времето за прекъсване и да се подобри производителността. Системата за дистанционно наблюдение и поддръжка може значително да намали разходите за поддръжка и да подобри наличността на оборудването.

В този смисъл вносът и производството на автоматизирани и ефективни производствени единици могат да улеснят не само производствения капацитет, но и допълнително да намалят разходите за единица и да подобрят качеството на произведените продукти. Прогресът на автоматизацията намалява ръчните смущения и подобрява производителността; модернизирането на производителността на оборудването подобри скоростта на производство и съкрати производствения цикъл. Интелигентното управление позволява наблюдението и подобряването на производствения процес. По този начин модернизирането на производственото оборудване е ключов стратегически избор за производителите на инстант юдър, които очакват да увеличат мащаба на производството и да подобрят конкурентоспособността.